硒鼓刮刀及其制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及砸鼓刮刀及其制造方法。
【背景技术】
[0002]目前市面上的砸鼓刮刀大多采用粘贴工艺，是直接将胶水涂覆在支架平整的台阶面表面，胶条(胶水干后形成)与支架之间的牢固性不好，粘贴牢度非常不稳定，导致胶片易脱落，经常出现批量性脱胶的质量事故。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种粘贴牢度，胶片不易脱落的砸鼓刮刀。
[0004]本发明提供一种砸鼓刮刀，包括支架，在所述支架的台阶面上开有多个粘贴加强孔，所述支架的所述台阶面通过胶水与胶片固定连接，所述胶片覆盖于所述粘贴加强孔上。
[0005]进一步地，所述粘贴加强孔是直径为1.7mm的圆形开孔。
[0006]进一步地，在所述支架的台阶面上开有四个所述粘贴加强孔。
[0007]进一步地，胶水嵌入所述台阶面上的所述粘贴加强孔内，形成突出点。
[0008]进一步地，在所述台阶面的前端部形成压槽，所述压槽相对于台阶面凹陷，所述粘贴加强孔开设于所述压槽上，所述胶片通过胶水粘贴于所述压槽上，所述胶片覆盖于所述粘贴加强孔上。
[0009]本发明还提供一种砸鼓刮刀的制造方法，包括以下步骤:
[0010]S1:对支架的台阶面进行冲孔，形成粘贴加强孔；
[0011]S2:将胶水与丙酮按照1:3.5的比例，搅拌均匀，喷涂在支架的台阶面上；
[0012]S3:将热熔胶加热，涂覆支架的台阶面上，贴上胶片，胶片覆盖于粘贴加强孔上；
[0013]S4:将粘贴好胶片的支架自然固化。
[0014]采用本发明提供的砸鼓刮刀及其制造方法，在支架的台阶面上开有多个粘贴加强孔，改变了支架与胶水的粘结方式，大大提高了胶水粘贴的牢度，从而使得胶片不易脱落，保证产品质量。
【附图说明】
[0015]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0016]图1示意性示意出本发明实施例给出的砸鼓刮刀的正视图；
[0017]图2示意性示意出本发明实施例给出的砸鼓刮刀的俯视图；
[0018]图3示意性示意出本发明实施例给出的砸鼓刮刀的侧视图。
【具体实施方式】
[0019]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
[0020]参照图1至图3，本发明实施例提供一种砸鼓刮刀，包括支架1，支架1具有L形的截面，在支架1的台阶面2上开有多个粘贴加强孔3，粘贴加强孔3是直径为1.7mm的圆形开孔；在本实施例中，在支架1的台阶面2上开有四个粘贴加强孔3，位于支架1两端的粘贴加强孔3的中心离支架1的两端的距离为3mm，第一个粘贴加强孔3与第二个粘贴加强孔3的孔距为70mm，第二个粘贴加强孔3与第三个粘贴加强孔3的孔距为84mm，第三个粘贴加强孔3与第四个粘贴加强孔3的孔距为70_。
[0021]支架1的台阶面2通过胶水与胶片4固定连接，胶片4覆盖于粘贴加强孔3上，胶水干后形成胶条，胶水嵌入台阶面2上的粘贴加强孔3内，形成突出点5，胶条后面的突出点5与粘贴加强孔3嵌合牢固，增强了胶条与支架1之间的牢固性，胶片4不容易脱落。
[0022]作为本实施例的优选实施方式，在台阶面2的前端部形成压槽21，压槽21从台阶面2的一端延伸至另一端，压槽21相对于台阶面2凹陷，粘贴加强孔3开设于压槽21上，胶片4通过胶水粘贴于压槽21上，胶片4覆盖于粘贴加强孔3上，这样，压槽21像是托架一样托着胶片4，这样在砸鼓刮刀整体的工作过程中起到一个受力的作用，使得胶片4不容易随着工作时间久而脱漏变形。
[0023]本发明实施例还提供一种砸鼓刮刀的制造方法，包括以下步骤:
[0024]S1:开孔:采用电解板，通过机器送料装置，自动送入模具，经过模具上下冲压面冲压成形，形成支架1，在冲压时，通过模具的冲针，对支架1的台阶面2冲压开孔，形成粘贴加强孔3 ；
[0025]S2:清洗:清洗使用的清洗液为环保清洗剂，设备为超声波。将冲压好的支架1，放入装有环保清洗剂的超声波清洗槽中，超洗约5分钟；超洗完毕后，自然晾干。
[0026]S3:喷漆:环保油漆与开油水按照1:3的比例，混合搅拌均匀后，再喷涂在支架1的冲压截面上，目的是防止截面生锈，喷涂油漆后，自然晾干。
[0027]S4:胶料配制、涂覆及粘贴，包括以下步骤:
[0028]al:预涂胶:胶水(可采用陶氏422胶水)与丙酮按照1:3.5的比例，混合后用手动搅拌器搅拌约2分钟，搅拌均匀，通过自动喷涂设备，将调配好的胶水直接喷涂在支架1的台阶面2上；
[0029]a2:将已经预涂胶的支架1，装入铁框，放入烤箱内，150度烘烤30分钟；
[0030]a3:粘贴:聚氨酯热熔胶加热到120度，将其涂覆在已经预涂胶的支架1的台阶面2上，然后贴上胶片4 (胶片4可为聚氨酯胶片)，胶片4覆盖于粘贴加强孔3上。
[0031]S5:固化及养护:将粘贴好胶片4的支架1摆放在周转箱内，8小时内不得动用该产品，让其自然固化，自然固化8小时后，可以正常使用。
[0032]S6:检验:粘贴固化后，用拉力测试仪测试粘贴拉力值，大于18牛为合格。
[0033]采用本发明提供的砸鼓刮刀及其制造方法，在支架1的台阶面2上开有多个粘贴加强孔3，改变了支架1与胶水的粘结方式，大大提高了胶水粘贴的牢度，从而使得胶片4不易脱落，保证产品质量。
[0034]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.砸鼓刮刀，其特征在于，包括支架，在所述支架的台阶面上开有多个粘贴加强孔，所述支架的所述台阶面通过胶水与胶片固定连接，所述胶片覆盖于所述粘贴加强孔上。2.如权利要求1所述的砸鼓刮刀，其特征在于，所述粘贴加强孔是直径为1.7_的圆形开孔。3.如权利要求1或2所述的砸鼓刮刀，其特征在于，在所述支架的台阶面上开有四个所述粘贴加强孔。4.如权利要求1所述的砸鼓刮刀，其特征在于，胶水嵌入所述台阶面上的所述粘贴加强孔内，形成突出点。5.如权利要求1或4所述的砸鼓刮刀，其特征在于，在所述台阶面的前端部形成压槽，所述压槽相对于台阶面凹陷，所述粘贴加强孔开设于所述压槽上，所述胶片通过胶水粘贴于所述压槽上，所述胶片覆盖于所述粘贴加强孔上。6.砸鼓刮刀的制造方法，其特征在于，包括以下步骤: 51:对支架的台阶面进行冲孔，形成粘贴加强孔； 52:将胶水与丙酮按照1:3.5的比例，搅拌均匀，喷涂在支架的台阶面上； 53:将热熔胶加热，涂覆支架的台阶面上，贴上胶片，胶片覆盖于粘贴加强孔上； 54:将粘贴好胶片的支架自然固化。
【专利摘要】本发明提供一种硒鼓刮刀，包括支架，在所述支架的台阶面上开有多个粘贴加强孔，所述支架的所述台阶面通过胶水与胶片固定连接，所述胶片覆盖于所述粘贴加强孔上。本发明还提供一种硒鼓刮刀的制造方法。采用本发明提供的硒鼓刮刀及其制造方法，在支架的台阶面上开有多个粘贴加强孔，改变了支架与胶水的粘结方式，大大提高了胶水粘贴的牢度，从而使得胶片不易脱落，保证产品质量。
【IPC分类】G03G21/00
【公开号】CN105372974
【申请号】CN201510939671
【发明人】谢建飞, 杨伟华
【申请人】中山市达伦电子科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月15日