屏幕拼接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于显示器领域，具体涉及一种屏幕拼接结构。
【背景技术】
[0002]目前，对屏幕显示范围要求越来越大，通常采用多个子屏幕相互拼接构成大屏幕，但是子屏幕之间会有间隙，光线容易从间隙中直射露出，造成异常光条，破坏屏幕影像。特别是受热胀冷缩影响，低温下间隙会变大，漏光现象更严重。
【发明内容】
[0003]基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种屏幕拼接结构，能够有效防止屏幕之间的间隙漏光，避免屏幕影像被破坏。
[0004]其技术方案如下:
[0005]—种屏幕拼接结构，包括:导光片和紧固组件，当两个屏幕进行拼接时，两个屏幕的边沿对接，导光片嵌设于两个屏幕的边沿之间，并且导光片的两侧分别与两个屏幕接触，两个屏幕通过紧固组件相互连接。
[0006]在其中一个实施例中，所述导光片包括相接的嵌入部和延伸部，所述嵌入部夹设于两个屏幕之间，所述延伸部从屏幕的后方伸出。
[0007]在其中一个实施例中，所述紧固组件包括紧固钉和槽板，所述槽板上设有开槽，所述延伸部的至少部分嵌设于所述开槽内，所述紧固钉将两个屏幕连接并安装于所述槽板上。
[0008]在其中一个实施例中，所述开槽具有两个相对的槽壁，其中一个槽壁比另一个槽壁浅。
[0009]在其中一个实施例中，还包括两个安装于所述开槽内的导光压条，两个所述导光压条将所述延伸部夹在中间。
[0010]在其中一个实施例中，还包括有压条夹，所述压条夹将两个所述导光压条和所述导光片夹紧。
[0011]在其中一个实施例中，所述槽板上设有与所述开槽连通的退让缺，所述退让缺与所述压条夹匹配。
[0012]在其中一个实施例中，所述紧固钉包括螺丝组件和拉丝，所述屏幕上设有安装孔，所述拉丝的两端分别穿过两个屏幕上所述安装孔，并且被所述螺丝组件固定于所述槽板上，所述导光片位于所述拉丝两端之间。
[0013]在其中一个实施例中，所述导光片包括两个层叠设置的导光膜。
[0014]在其中一个实施例中，所述导光膜的一个侧面与其对应的屏幕边沿胶接。
[0015]本发明的有益效果在于:
[0016]导光片嵌设于两个屏幕的边沿之间，并且导光片的两侧分别与两个屏幕接触，使用导光片填补屏幕之间的间隙，防止漏光，避免屏幕影像被破坏，两个屏幕通过紧固组件相互连接，使屏幕边沿夹紧导光片，避免屏幕边沿和导光片之间产生间隙，避免漏光。
【附图说明】
[0017]图1为本发明实施例屏幕拼接结构的正视图；
[0018]图2为本发明实施例屏幕拼接结构的左视图；
[0019]图3为本发明实施例中槽板在图1视角下的剖视图。
[0020]附图标记说明:
[0021]100、屏幕，101、显示屏，102、透镜，200、导光片，211、嵌入部，212、延伸部，220、导光压条，310、槽板，311、开槽，312、退让缺，321、拉丝，322、螺丝组件，400、压条夹。
【具体实施方式】
[0022]下面对本发明作进一步详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0023]如图1、2所示，屏幕100包括显示屏101和透镜102，屏幕100拼接结构包括:导光片200和紧固组件，当两个屏幕100进行拼接时，两个屏幕100的边沿对接，导光片200嵌设于两个屏幕100的边沿之间，并且导光片200的两侧分别与两个屏幕100接触，两个屏幕100通过紧固组件相互连接。使用导光片200填补屏幕100之间的间隙，防止漏光，避免屏幕100影像被破坏，并且导光片200本身透光，有部分光线从导光片200射出，避免屏幕100边沿出现不发光的“黑边”。紧固组件将两个屏幕100连接，使屏幕100边沿夹紧导光片200，避免屏幕100边沿和导光片200之间产生间隙，避免漏光。优选的，导光片200选择软质或弹性的材料，可以弥补由于热胀冷缩导致的屏幕100之间间隙大小变化，进一步避免漏光。优选的，导光片200由半透明材料或者散射材料制成，防止光线从导光片200直射。
[0024]导光片200包括相接的嵌入部211和延伸部212，嵌入部211夹设于两个屏幕100之间，延伸部212从屏幕100的后方伸出。其中，嵌入部211防止屏幕100之间的间隙漏光，延伸部212将屏幕100背光拦截，使两个屏幕100背光不会相互干涉，保证显示质量，特别是针对背投式屏幕100，延伸部212还可以避免两个屏幕100对应的光源的光线相互影响。并且，导光片200是导光的，光源的光线可以通过导光片200的侧面进入导光片200，避免造成“黑边”。
[0025]导光片200包括两个层叠设置的导光膜，在生产时可以将导光膜预先安装于屏幕100的边沿，在现场组装时，将边沿预装导光膜的屏幕100拼接即可，减少现场安装工作量。导光膜的一个侧面与其对应的屏幕100边沿胶接，通过胶接可防止导光膜脱落，并且使导光膜和屏幕100边沿连接紧密，防止漏光。
[0026]紧固组件包括紧固钉和槽板310，槽板310上设有开槽311，延伸部212的至少部分嵌设于开槽311内，紧固钉将两个屏幕100连接并安装于槽板310上。由于屏幕100之间的间隙很小，导光膜通常很薄，容易发生变形，槽板310的开槽311对导光膜起到扶持、限位的作用，使导光膜始终位于两个屏幕100之间，不干涉屏幕100的正常显示。屏幕100拼接结构还包括两个安装于开槽311内的导光压条220，两个导光压条220将延伸部212夹在中间。由于导光膜通常很薄，很难将其放入开槽311内固定，加设导光压条220后，先通过导光压条220固定导光膜，使导光膜平整，再将导光压条220、导光膜安装于槽板310上，方便操作。另一方面，导光压条220本身透光，不妨碍光线从导光膜的侧面进入。优选的，导光压条220的材质比导光膜的材质硬，方便对导光膜进行固定。如图3所示，开槽311具有两个相对的槽壁，其中一个槽壁比另一个槽壁浅，方便将导光膜放入开槽311内。屏幕100拼接结构还包括有压条夹400，压条夹400将导光压条220和导光膜夹紧，防止导光压条220从导光膜上脱落，避免导光压条220与导光膜之间松动。槽板310上设有与开槽311连通的退让缺312，退让缺312与压条夹400匹配，通过退让缺312可以方便地拆装压条夹400，利于在安装屏幕100时进行调节。
[0027]紧固钉包括螺丝组件322和拉丝321，屏幕100上设有安装孔，拉丝321的两端分别穿过两个屏幕100上安装孔，并且被螺丝组件322固定于槽板310上，导光片200位于拉丝321两端之间。紧固钉将导光压条220和导光膜夹紧在槽板310和屏幕100之间，对导光压条220和导光膜起到限位的作用。导光压条220 —端抵靠开槽311的底壁、另一端抵靠屏幕100，使屏幕100边缘相互对齐。
[0028]以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0029]以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种屏幕拼接结构，其特征在于，包括:导光片和紧固组件，当两个屏幕进行拼接时，两个屏幕的边沿对接，导光片嵌设于两个屏幕的边沿之间，并且导光片的两侧分别与两个屏幕接触，两个屏幕通过紧固组件相互连接。2.根据权利要求1所述的屏幕拼接结构，其特征在于，所述导光片包括相接的嵌入部和延伸部，所述嵌入部夹设于两个屏幕之间，所述延伸部从屏幕的后方伸出。3.根据权利要求2所述的屏幕拼接结构，其特征在于，所述紧固组件包括紧固钉和槽板，所述槽板上设有开槽，所述延伸部的至少部分嵌设于所述开槽内，所述紧固钉将两个屏幕连接并安装于所述槽板上。4.根据权利要求3所述的屏幕拼接结构，其特征在于，所述开槽具有两个相对的槽壁，其中一个槽壁比另一个槽壁浅。5.根据权利要求3所述的屏幕拼接结构，其特征在于，还包括两个安装于所述开槽内的导光压条，两个所述导光压条将所述延伸部夹在中间。6.根据权利要求5所述的屏幕拼接结构，其特征在于，还包括有压条夹，所述压条夹将两个所述导光压条和所述导光片夹紧。7.根据权利要求6所述的屏幕拼接结构，其特征在于，所述槽板上设有与所述开槽连通的退让缺，所述退让缺与所述压条夹匹配。8.根据权利要求3所述的屏幕拼接结构，其特征在于，所述紧固钉包括螺丝组件和拉丝，所述屏幕上设有安装孔，所述拉丝的两端分别穿过两个屏幕上所述安装孔，并且被所述螺丝组件固定于所述槽板上，所述导光片位于所述拉丝两端之间。9.根据权利要求1至8任一项所述的屏幕拼接结构，其特征在于，所述导光片包括两个层叠设置的导光膜。10.根据权利要求9所述的屏幕拼接结构，其特征在于，所述导光膜的一个侧面与其对应的屏幕边沿胶接。
【专利摘要】本发明涉及一种屏幕拼接结构，包括：导光片和紧固组件，当两个屏幕进行拼接时，两个屏幕的边沿对接，导光片嵌设于两个屏幕的边沿之间，并且导光片的两侧分别与两个屏幕接触，两个屏幕通过紧固组件相互连接。使用导光片填补屏幕之间的间隙，防止漏光，避免屏幕影像被破坏，两个屏幕通过紧固组件相互连接，使屏幕边沿夹紧导光片，避免屏幕边沿和导光片之间产生间隙，避免漏光。
【IPC分类】G03B21/56
【公开号】CN105388695
【申请号】CN201511017389
【发明人】梁明浩, 罗振华, 胡日光
【申请人】广东威创视讯科技股份有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月28日