一种再生硒鼓注粉机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及墨盒回收再利用的注墨领域。更具体地说，本发明涉及一种再生砸鼓注粉机。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，越来越提倡变废为宝，而废弃的砸鼓对环境污染很大，其不易降解的塑料壳体造成白色污染，有色墨粉造成的水体污染，黑色和有色粉体造成的空气颗粒污染，而对于废弃的砸鼓回收再利用，必须对砸鼓注粉，而目前的砸鼓注粉模式是螺杆式注粉机，注粉的品质和效率低，其采用一根螺旋管将碳粉斗里面的碳粉送至出粉口，通过时间控制出粉量。此设备由于螺杆直径较大，单位时间内的送粉量较大，砸鼓注粉量小的产品不能精确控制;碳粉斗下方的出粉口若存在空隙，在碳粉自身重力下容易产生自流现象，不利于再生砸鼓的生产和利用。
【发明内容】
[0003]本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本发明另一个目的是提供一种再生砸鼓注粉机，本发明可以稳定均匀地将墨粉注入砸鼓中，有效提高再生砸鼓的品质，并能自动化控制注粉过程，提高注粉效率，降低劳动成本。
[0005]为了实现本发明的这些目的和其它优点，提供了一种再生砸鼓注粉机，其包括:
[0006]出粉口，其为直径小于砸鼓的注粉口直径的硬管；
[0007]碳粉斗，其为设置有添加墨粉开口和导出墨粉开口的容器；
[0008]蠕动栗，其由驱动器、栗头和软管组成，所述软管的一端与所述碳粉斗的导出墨粉开口密封连通，另一端与所述出粉口连通，以将所述碳粉斗内的墨粉从所述出粉口抽出，所述驱动器与控制器电信号连接以控制所述蠕动栗工作；
[0009]压力传感器，其与所述控制器电信号连接，所述压力传感器的输出信号作为所述控制器控制所述蠕动栗停止运动的条件；
[0010]砸鼓底座，其上设置有能竖立放置所述砸鼓的凹槽，且所述凹槽开口上设置有固定装置，凹槽开口朝上的所述砸鼓底座设置在所述压力传感器上。
[0011]优选的是，所述固定装置为三个以上弹簧等分圆环分布，且所述弹簧的外圆的一端与所述砸鼓底座固定，另一端为自由端，其端面设置有径向且竖立的板，所述圆环的内圆直径小于砸鼓径向最小直径。
[0012]优选的是，所述弹簧的1/2至2/3套设在圆筒中，且所述圆筒的一端固定在所述圆环的外圆边上。
[0013]优选的是，所述板的内侧面为橡胶面。
[0014]优选的是，还包括有碳粉搅拌器，其的电机输出端与搅拌棒连接，所述搅拌棒与所述碳粉斗不接触地嵌设在所述碳粉斗内，所述搅拌棒上设置有与搅拌棒垂直或向下倾斜的硬杆，所述电机的控制电路与所述控制器电信号连接，以使所述碳粉搅拌器与所述蠕动栗同步工作。
[0015]优选的是，所述搅拌棒的底部为顶角在上方的圆锥螺旋线。
[0016]优选的是，所述圆锥螺旋线的螺距为l-2cm的等螺距，螺锥面半顶角为15-20°，其圆锥高为所述碳粉斗高的1/5-1/3，且所述搅拌棒的底部靠近所述碳粉斗的底部，但不接触碳粉斗。
[0017]优选的是，所述出粉口外侧设置有光感应开关，所述光感应开关与所述控制器电信号连接，所述光感应开关置于暗处的输出信号作为所述控制器控制所述蠕动栗启动工作的条件。
[0018]优选的是，所述控制器为PLC控制器，所述蠕动栗为步进电机蠕动栗。
[0019]本发明至少包括以下有益效果:本注粉机结构简单，操作方便，通过采用称重式注粉可以精确定量注粉，并作为控制蠕动栗工作的条件，且蠕动栗能稳定地将碳粉斗里的碳粉送出，并通过设定控制器接收压力传感器的不同信号值作为控制蠕动栗停止工作，以及结合砸鼓底座的固定装置，可以适用目前市场上各个规格型号的砸鼓注粉。通过对碳粉搅拌器的搅拌棒增加硬杆，可以提高搅拌效果，特别是在搅拌棒底部设置为顶角在上方的圆锥螺旋线，既可降低搅拌阻力和避免导出墨粉开口堵塞，又可以使墨粉均匀顺畅导出，进一步提尚再生砸鼓的品质和注粉效率。
[0020]本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】
[0021]图1为本发明的一个实施例中再生砸鼓注粉机与砸鼓连接的示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0023]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0024]图1示出了根据本发明的一种实现形式，其中包括:
[0025]出粉口，其为直径小于砸鼓4的注粉口直径的硬管；
[0026]碳粉斗2，其为设置有添加墨粉开口和导出墨粉开口的容器；
[0027]蠕动栗3，其由驱动器、栗头和软管组成，所述软管的一端与所述碳粉斗2的导出墨粉开口密封连通，另一端与所述出粉口连通，以将所述碳粉斗2内的墨粉从所述出粉口抽出，所述驱动器与控制器电信号连接以控制所述蠕动栗工作；
[0028]压力传感器6，其与所述控制器电信号连接，所述压力传感器6的输出信号作为所述控制器控制所述蠕动栗停止运动的条件；
[0029]砸鼓底座5，其上设置有能竖立放置所述砸鼓4的凹槽，且所述凹槽开口上设置有固定装置，凹槽开口朝上的所述砸鼓4底座设置在所述压力传感器6上。
[0030]经统计，采用本发明的注粉机机，平均每人一天8小时可完成1820个砸鼓注粉，合格率为91% ;不使用注粉机，平均每人一天8小时可完成750个砸鼓注粉，合格率为62% ;使用常规的注墨机，平均每人一天8小时可完成1050个砸鼓注粉，合格率为83%。
[0031]特别的是，所述固定装置为三个以上弹簧等分圆环分布，且所述弹簧的外圆的一端与所述砸鼓底座固定，另一端为自由端，其端面设置有径向且竖立的板，所述圆环的内圆直径小于砸鼓径向最小直径。
[0032]特别的是，可以选择弹簧的1/2至2/3套设在圆筒中，且所述圆筒的一端固定在所述圆环的外圆边上。
[0033]特别的是，可以选择所述板的内侧面为橡胶面。
[0034]特别的是，可以选择还包括有碳粉搅拌器I，其的电机输出端与搅拌棒连接，所述搅拌棒与所述碳粉斗不接触地嵌设在所述碳粉斗内，所述搅拌棒上设置有与搅拌棒垂直或向下倾斜的硬杆，所述电机的控制电路与所述控制器电信号连接，以使所述碳粉搅拌器与所述蠕动栗同步工作。
[0035]特别的是，所述搅拌棒的底部为顶角在上方的圆锥螺旋线。
[0036]特别的是，所述圆锥螺旋线的螺距为Icm的等螺距，螺锥面半顶角为15°，其圆锥高为所述碳粉斗高的1/5，且所述搅拌棒的底部距离所述碳粉斗的底部0.5cm，但不接触碳粉斗；另一种设置圆锥螺旋线的螺距为2cm的等螺距，螺锥面半顶角为20°，其圆锥高为所述碳粉斗高的1/3，且所述搅拌棒的底部距离所述碳粉斗的底部2cm，但不接触碳粉斗。
[0037]特别的是，所述出粉口外侧设置有光感应开关，所述光感应开关与所述控制器电信号连接，所述光感应开关置于暗处的输出信号作为所述控制器控制所述蠕动栗启动工作的条件。
[0038]特别的是，所述控制器为PLC控制器，所述蠕动栗3为步进电机蠕动栗。
[0039]尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种再生砸鼓注粉机，其特征在于，包括: 出粉口，其为直径小于砸鼓的注粉口直径的硬管； 碳粉斗，其为设置有添加墨粉开口和导出墨粉开口的容器； 蠕动栗，其由驱动器、栗头和软管组成，所述软管的一端与所述碳粉斗的导出墨粉开口密封连通，另一端与所述出粉口连通，以将所述碳粉斗内的墨粉从所述出粉口抽出，所述驱动器与控制器电信号连接以控制所述蠕动栗工作； 压力传感器，其与所述控制器电信号连接，所述压力传感器的输出信号作为所述控制器控制所述蠕动栗停止运动的条件； 砸鼓底座，其上设置有能竖立放置所述砸鼓的凹槽，且所述凹槽开口上设置有固定装置，凹槽开口朝上的所述砸鼓底座设置在所述压力传感器上。2.根据权利要求1所述的再生砸鼓注粉机，其特征在于，所述固定装置为三个以上弹簧等分圆环分布，且所述弹簧的外圆的一端与所述砸鼓底座固定，另一端为自由端，其端面设置有径向且竖立的板，所述圆环的内圆直径小于砸鼓径向最小直径。3.根据权利要求2所述的再生砸鼓注粉机，其特征在于，所述弹簧的1/2至2/3套设在圆筒中，且所述圆筒的一端固定在所述圆环的外圆边上。4.根据权利要求3所述的再生砸鼓注粉机，其特征在于，所述板的内侧面为橡胶面。5.根据权利要求1所述的再生砸鼓注粉机，其特征在于，还包括有碳粉搅拌器，其的电机输出端与搅拌棒连接，所述搅拌棒与所述碳粉斗不接触地嵌设在所述碳粉斗内，所述搅拌棒上设置有与搅拌棒垂直或向下倾斜的硬杆，所述电机的控制电路与所述控制器电信号连接，以使所述碳粉搅拌器与所述蠕动栗同步工作。6.根据权利要求5所述的再生砸鼓注粉机，其特征在于，所述搅拌棒的底部为顶角在上方的圆锥螺旋线。7.根据权利要求6所述的再生砸鼓注粉机，其特征在于，所述圆锥螺旋线的螺距为1-2cm，螺锥面半顶角为15-20°，其圆锥高为所述碳粉斗高的1/5-1/3，且所述搅拌棒的底部靠近所述碳粉斗的底部，但不接触碳粉斗。8.根据权利要求1所述的再生砸鼓注粉机，其特征在于，所述出粉口外侧设置有光感应开关，所述光感应开关与所述控制器电信号连接，所述光感应开关置于暗处的输出信号作为所述控制器控制所述蠕动栗启动工作的条件。9.根据权利要求1-8任一项所述的再生砸鼓注粉机，其特征在于，所述控制器为PLC控制器，所述蠕动栗为步进电机蠕动栗。
【专利摘要】本发明公开了一种再生硒鼓注粉机，包括：出粉口，其为直径小于硒鼓的注粉口直径的硬管；碳粉斗；蠕动泵，其由驱动器、泵头和软管组成，所述软管的一端与所述碳粉斗的导出墨粉开口密封连通，另一端与所述出粉口连通，以将所述碳粉斗内的墨粉从所述出粉口抽出，所述驱动器与控制器电信号连接以控制所述蠕动泵工作；压力传感器，其与所述控制器电信号连接，所述压力传感器的输出信号作为所述控制器控制所述蠕动泵停止运动的条件；硒鼓底座，其上设置有能竖立放置所述硒鼓的凹槽，且所述凹槽开口上设置有固定装置，凹槽开口朝上的所述硒鼓底座设置在所述压力传感器上。本发明可以稳定均匀地将墨粉注入硒鼓中，有效提高再生硒鼓的品质。
【IPC分类】G03G15/08
【公开号】CN105527811
【申请号】CN201510995161
【发明人】赵晨海
【申请人】北海绩迅电子科技有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月25日