热转印印刷片材用调色剂、热转印印刷片材及其制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及热转印印刷片材用调色剂及其制造方法，以及使用该调色剂而得到的 热转印印刷片材及其制造方法。
【背景技术】
[0002] 通过使用热转印印刷片材的热转印印刷的技术，在向布的转印之外，能够向金属、 木材、树脂等各种原料转印。日本特开2013 - 68862号公报公开了如下热转印印刷片材， 其具备：剥离性片材；形成在剥离性片材上的印刷图像；以及与该印刷图像对应地形成在 剥离性片材上的由热塑性树脂构成的薄膜形状的调色剂层。将该热转印印刷片材重合于被 转印媒体，通过进行加热以及加压，使印刷图像以及薄膜形状的调色剂层热转印至被转印 媒体。本说明书中，也将形成热转印印刷片材的印刷图像的调色剂称为图像形成调色剂，也 将形成热转印印刷片材的薄膜形状的调色剂层的调色剂称为薄膜形成调色剂。
[0003] 形成文字、图像的通常的调色剂将调色剂粒子小粒径化从而能够进行高画质的印 刷。对此，薄膜形成调色剂在与通常的调色剂所要求的相同特性，例如调色剂的粉碎性、带 电性之外，还要求用于薄膜形成的必要的特性，例如向剥离性片材的定影性、图像形成调色 剂的保持性、向被转印媒体的粘接性等的特性。另外，在被转印媒体为布的情况下，还需要 对布料的收缩的跟随性、耐洗涤性等的特性。
【发明内容】
[0004] 本发明的第一方案的热转印印刷片材用调色剂含有带负电性的结晶性聚酯树脂， 平均粒径D50 (体积）在20~50 y m的范围内。
[0005] 本发明的第二方案的热转印印刷片材用调色剂的制造方法包括对原料进行凝结 粉碎的工序，该原料含有带负电性的结晶性聚酯树脂，上述原料被凝结粉碎成粉碎物的平 均粒径D50 (体积）为20~50 y m的范围内。
[0006] 本发明的第三方案的热转印印刷片材具备：具有脱模性表面的剥离性片材；以及 能够剥离地被支撑于上述脱模性表面的薄膜图案，上述薄膜图案包括：（i)颜色调色剂层， 其形成印刷图像；以及（ii)薄膜形状的调色剂层，其含有带负电性的结晶性聚酯树脂，由 平均粒径D50 (体积）在20~50 y m的范围内的调色剂形成，且与上述印刷图像至少部分 地重合。
[0007] 本发明的第四方案的热转印印刷片材的制造方法包括以下：
[0008] 形成能够剥离地被支撑于剥离性片材的脱模性表面的薄膜图案，该薄膜图案包 括：（i)颜色调色剂层，其形成印刷图像；（ii)薄膜形状的调色剂层，其含有带负电性的结 晶性聚酯树脂，由平均粒径D50 (体积）在20~50 y m的范围内的调色剂形成，且与上述印 刷图像至少部分地重合；以及
[0009] 通过加热和加压来对上述薄膜图案进行定影而定影成薄膜形状。
[0010] 若将以下的详细的记述对照以下的附图来考虑，则能够对本申请理解得更深。
【附图说明】
[0011] 图1是概要地表示本发明的一个实施方式的热转印印刷片材的剖视图。
[0012] 图2是概要地表示本发明的其它的实施方式的热转印印刷片材的剖视图。
[0013] 图3是表示用于制造本发明的一个实施方式的热转印印刷片材的装置的内部构 造的概要图。
[0014] 图4是示意地表示表示制造本发明的一个实施方式的热转印印刷片材的工序、以 及向被转印媒体转印热转印印刷片材的印刷图像的工序的图，图4(a)~图4(c)示意地表 示上述制造的工序，图4(d)、（e)示意地表示上述转印的工序。
【具体实施方式】
[0015] 以下，对本发明的实施方式进行说明。
[0016] 本发明的发明人员发现，在制作热转印印刷片材时，若将带负电性的结晶性聚酯 树脂作为薄膜形成调色剂的主要树脂使用，则除调色剂的粉碎性以及带电性以外，还使向 剥离性片材的定影性、针对冷却时的变形的耐性、以及图像形成调色剂的保持性提高，从而 完成本发明。
[0017] 1.热转印印刷片材用调色剂
[0018] g卩，本发明的实施方式的热转印印刷片材用调色剂含有带负电性的结晶性聚酯树 月旨，平均粒径D50 (体积）在20~50 y m的范围内。
[0019] 在本实施方式中，结晶性聚酯树脂是指，在通过已知的方法进行差示扫描热量测 定的情况下，能够在该DSC(差示扫描热量测定）曲线看到发热峰值的聚酯树脂。
[0020] 在本实施方式中，带负电性的结晶性聚酯树脂具有薄膜形成能。该结晶性聚酯树 脂典型情况下玻璃态转化温度（Tg)较低，优选具有10°C以下的Tg。
[0021] 作为带负电性的结晶性聚酯树脂，能够使用例如VYLON "GM990"（东洋纺织（公 司））、P0LYESTER"SP154"（日本合成化学工业（公司））、P0LYESTER"SP176"（日本合成化 学工业（公司）），"PES - 120L"（东亚合成（公司））、ELITEL "UE3200G"（尤尼吉可（公 司））等。
[0022] 本实施方式的调色剂的平均粒径D50 (体积）在20~50 ym范围内，优选在25~ 40 ym的范围内。这里平均粒径是指利用流动（flow)式图像解析法而得到的值。在平均粒 径较小的情况下，难以得到足够的厚度的薄膜，而在平均粒径较大的情况下，带电量不足， 因此存在得不到足够的显影量的可能性。通过具有规定的平均粒径，本实施方式的调色剂 适于薄膜形成，即使向该调色剂添加着色剂来进行文字、图像的印刷也难以进行高画质的 印刷。
[0023] 本实施方式的调色剂除带负电性的结晶性聚酯树脂以外，还能够含有带电控制 剂、脱t吴剂等的添加剂。
[0024] 本实施方式的调色剂作为带电控制剂优选含有氟树脂微粒子。氟树脂微粒子需要 具有可以承受热定影、热转印的加热温度的耐热性，优选具有200°C以上的耐热性，更优选 为具有200~400°C的耐热性。氟树脂微粒子优选一次粒子径在1 ym以下，更优选为具有 300~800nm的粒径。
[0025] 作为氟树脂微粒子，有聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚氟乙烯、全氟 烷氧基氟树脂、四氟乙烯六氟丙烯共聚物、乙烯四氟乙烯共聚物、乙烯三氟氯乙烯共聚物。 作为氟树脂微粒子，能够使用例如聚四氟乙烯"KTL 一 500F"（（公司）喜多村）、"KTL 一 8F"（（公司）喜多村）、"KTL 一 8H1"（（公司）喜多村）等。
[0026] 相对于结晶性聚酯树脂100质量份，在调色剂中一般以0. 1~10质量份、优选以 1~7质量份的量含有氟树脂微粒子。氟树脂微粒子由后述的实施例证实，若添加于薄膜形 成调色剂，则能够使针对调色剂的摩擦的强度、翳影（fogging)特性提高。
[0027] 另外，在本实施方式的调色剂含有氟树脂微粒子的情况下，通过还含有氟树脂微 粒子以外的带电控制剂，能够对带电性进行微调整。
[0028] 另外，本实施方式的调色剂作为脱模剂优选含有费-托蜡。费-托蜡是通过费-托 法使用一氧化碳和氢作为原料而制造的合成的烃蜡。
[0029] 作为费-托錯，例如能够使用"FNP - 0090"（日本精蜡（公司）），"SX - 105"（日 本精蜡（公司）），"H1N4"（沙索蜡公司）等。
[0030] 相对于结晶性聚酯树脂100质量份，费-托蜡在调色剂中一般能够含有1~6质 量份，优选含有2~4质量份。费-托蜡如后述的实施例中所证实，若添加于薄膜形成调色 剂，则能够使调色剂的混炼性、低温定影效果提高。
[0031] 本实施方式的调色剂通过含有着色剂，能够形成有色的薄膜。例如，作为热转印印 刷片材的被转印媒体，在使用海蓝、黑等的浓色地的情况下，本实施方式的调色剂通过含有 白色着色剂例如氧化钛、滑石、高岭土、硫化锌、硫酸钡、碳酸钙或氧化锌等，而能够形成白 色的薄膜。
[0032] 2.热转印印刷片材用调色剂的制造方法
[0033] 本实施方式的调色剂能够通过如下方式来制造：将含有带负电性的结晶性聚酯树 脂以及必要的添加剂（例如，上述的氟树脂微粒子、费-托蜡等）的调色剂原料熔融混炼， 并对得到的熔融混炼物进行凝结粉碎。凝结粉碎的工序以粉碎物的平均粒径D50(体积） 成为20~50 y m的范围内的方式进行。
[0034] 熔融混炼能够使用加压捏合机、双轴挤压机进行。熔融混炼物既可以在凝结粉碎 前，经过股模进行冷却，由造粒机等颗粒化，也可以在由液氮冷却后，粉碎机（Rotoplex)等 进行粗粉碎。
[0035] 凝结粉碎能够通过如下方式来进行：将熔融混炼物浸于液氮，在充分冷却的状态 下由咖啡研磨机、小型搅拌机等来进行粉碎。或者，作为凝结粉碎机也能够使用雷克斯研磨 机"LX-0"（细川密克朗（公司））。另外，凝结粉碎优选在带负电性的聚酯树脂的Tg以下 的温度下进行，优选在例如一 50°C以下的温度下进行。
[0036] 既可以在凝结粉碎后，进行分级而得到调色剂粒子，将其作为薄膜形成调色剂使 用，也可以在凝结粉碎后，进行分级而得到调色剂粒子，并将该调色剂粒子按照已知的方法 添加于外添剂，并将其作为薄膜形成调色剂使用。