一种偏光层的制备方法、显示基板组件、显示面板的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种偏光层的制备方法、显示基板组件、显示面板，属于显示技术领域，其可解决现有的金属式偏光片制备困难，且无法将其做到显示器内部的问题。本发明利用生物技术制备金属式偏光层，采用衬底上的趋磁细菌吸附金属离子并使之还原形成金属单质，然后使金属单质形成具有偏光轴的金属线阵列，得到金属式偏光层。其中，该方法不仅制备工艺简单，成本低，且其制备的金属式偏光层可以将未通过的光线反射回背光源，改变光线的偏振角度后重新投入偏光层实现增亮。本发明的显示基板组件可以直接以彩膜基板或阵列基板作为衬底，按上述方法在其上形成内置偏光层，该显示基板组件适用于各种显示面板。
【专利说明】
一种偏光层的制备方法、显示基板组件、显示面板
技术领域
[0001]本发明属于显示技术领域，具体涉及一种偏光层的制备方法、显示基板组件、显示面板。
【背景技术】
[0002]目前常用的偏光膜一般为高分子二色性型，其以高分子薄膜例如聚乙烯醇(PVA，polyvinyl acetate)作为偏光基体，吸附碘系(1dine Type)或染料系(Dye Type)等二色性物质，使碘离子或染料扩散、渗入至内层PVA中，碱处理后微热拉伸PVA膜形成。
[0003]发明人发现现有技术中至少存在如下问题:现有偏光膜用于大视角显示时有强烈漏光性，必须搭配广视角膜来达到高对比效果;其耐候性不良、机械性能好，需外贴保护膜以加强机械性能;其只能外贴于显示器外部使用。
[0004]金属式偏光片的研究由来已久，金属式偏光膜的偏光度约为99%，穿透度约为44.49%左右，与此同时，金属式偏光片可以将未投过的光线反射回背光源，改变偏振角度后重新投入偏光片实现增亮，但是制备困难，且现有技术中无法将其做到显示器内部。
【发明内容】
[0005]本发明针对现有的金属式偏光片制备困难，且无法将其做到显示器内部的问题，提供一种偏光层的制备方法、显示基板组件、显示面板。
[0006]解决本发明技术问题所采用的技术方案是:
[0007]—种偏光层的制备方法，包括以下步骤:
[0008]对位于趋磁细菌溶液中的衬底施加磁场，以使趋磁细菌排布于衬底上；
[0009]向所述溶液中引入金属离子，以使衬底上的趋磁细菌吸附金属离子并将金属离子还原成金属单质；
[0010]通过光刻工艺去除部分所述金属单质，以使衬底上形成具有偏光轴的金属线阵列。
[0011]优选的是，所述衬底由聚乙烯醇或玻璃构成。
[0012]优选的是，所述衬底为彩膜基板或阵列基板。
[0013]优选的是，所述趋磁细菌的溶液中趋磁细菌的浓度为2_6g/L。
[0014]优选的是，所述趋磁细菌引入金属离子是所述趋磁细菌加入可溶性金属盐的溶液，所述可溶性金属溶液的PH值为1-5。
[0015]优选的是，所述可溶性金属盐为金的可溶性盐。
[0016]优选的是，所述可溶性金属溶液中金属离子浓度为20_80mg/L。
[0017]本发明还提供一种显示基板组件，包括显示基板，所示显示基板上设有偏光层，所述偏光层为按上述方法以显示基板为衬底在其上形成的偏光层。
[0018]优选的是，所述偏光层上还设有保护层。
[0019]本发明还提供一种显示面板，包括两个对盒的显示基板和设于基板上的偏光层，其中至少一个显示基板和其上的偏光层为上述的显示基板组件。
[0020]优选的是，所述偏光层形成在显示基板靠近另一显示基板的一侧。
[0021]本发明利用生物技术制备金属式偏光层，采用衬底上的趋磁细菌吸附金属离子并使之还原形成金属单质，然后使衬底上形成具有偏光轴的金属线阵列，得到金属式偏光层。其中，该方法不仅制备工艺简单，成本低，且其制备的金属式偏光层可以将未通过的光线反射回背光源，改变光线的偏振角度后重新投入偏光层实现增亮。本发明的显示基板组件可以直接以彩膜基板或阵列基板作为衬底，按上述方法在其上形成内置偏光层，该显示基板组件适用于各种显示面板。
【附图说明】
[0022]图1为本发明的实施例1的偏光层的制备方法流程图；
[0023]图2-4为本发明的实施例2的偏光层的结构示意图；
[0024]图5为本发明的实施例3的显示基板组件的结构示意图；
[0025]图6-7为本发明的实施例4的显示面板的结构示意图；
[0026]图8-9为本发明的实施例2的偏光层中使趋磁细菌线状排布的制备示意图；
[0027]其中，附图标记为:1、偏光层；1、衬底;2、趋磁细菌;21、光刻胶;22、掩膜版;3、金属单质;5、保护层;6、显示基板;61、阵列基板;62、彩膜基板。
【具体实施方式】
[0028]为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述。
[0029]实施例1:
[0030]本实施例提供一种偏光层的制备方法，如图1所示，包括以下步骤:
[0031 ] SOl、对位于趋磁细菌溶液中的衬底施加磁场，以使趋磁细菌排布于衬底上；
[0032]S02、向所述溶液中引入金属离子，以使衬底上的趋磁细菌吸附金属离子并将金属离子还原成金属单质；
[0033]S03、通过光刻工艺去除部分所述金属单质，以使衬底上形成具有偏光轴的金属线阵列。
[0034]本实施例利用生物技术制备金属式偏光层，其制备工艺简单，成本低，该方法制备的金属式偏光层可以将未通过的光线反射回背光源，改变光线的偏振角度后重新投入偏光层实现增亮，增强光能量的利用率。
[0035]实施例2:
[0036]本实施例提供一种偏光层的制备方法，如图1-4所示，包括以下步骤:
[0037]SOl、对位于趋磁细菌2溶液中的衬底I施加磁场，以使趋磁细菌2排布形成于衬底I上，此时衬底I表面上整个布满了趋磁细菌2;其中，趋磁细菌2(Magnetotactic bacterium)是指在外磁场的作用下能作定向运动并在体内形成纳米磁性颗粒磁小体的细菌。
[0038]优选的是，所述趋磁细菌2的溶液中趋磁细菌2的浓度为2_6g/L。
[0039]也就是说，趋磁细菌2的浓度为2_6g/L时，衬底I对趋磁细菌2的吸附速度较快，吸附率较高。
[0040]优选的是，所述衬底I由聚乙烯醇或玻璃构成。
[0041]优选的是，所述衬底I为彩膜基板或阵列基板。
[0042]也就是说，上述的衬底I可以是聚乙烯醇或玻璃材质的，也可以以彩膜基板或阵列基板作为衬底I，直接在其上形成偏光层。
[0043]S02、向上述溶液中引入金属离子，以使趋磁细菌2吸收金属离子并如图3所示将金属离子还原形成金属单质3;其中，上述引入金属离子可以是加入金属盐溶液，也可以直接加入金属盐。本实施例以加入金属盐溶液溶液为例进行说明。
[0044]优选的是，所述引入金属离子是加入可溶性金属溶液，所述可溶性金属溶液的pH值为1-5。
[0045]也就是说，可溶性金属溶液的pH值对趋磁细菌2吸收金属离子的速率影响加大，pH太大，易导致金属离子形成金属的氢氧化物的沉淀。
[0046]优选的是，所述可溶性金属溶液为金(Au)的溶液。
[0047]其中，上述金属离子与趋磁细菌2菌体中的氮、硫有很强的亲和性，二者可以发生氧化还原反应，生成稳定的金属原子。
[0048]优选的是，所述可溶性金属溶液中金属离子浓度为20_80mg/L。
[0049]也就是说，可溶性金属溶液中金属离子浓度太低易导致趋磁细菌2吸收量低。
[0050]S03、通过光刻工艺去除部分所述金属单质，以使衬底I上形成具有偏光轴的金属线阵列。
[0051 ]其中，本实施例如图8所示，先使全部的趋磁细菌吸附金属，然后再除去衬底上部分趋磁细菌，使剩余的趋磁细菌和金属线性排列。可以理解的是，还可以如图9所示，先除去衬底上部分趋磁细菌，使剩余的趋磁细菌线性排列，然后再使线状排列的趋磁细菌吸附金属形成具有偏光轴的金属线阵列。
[0052]具体的，通过光刻工艺去除部分所述金属单质3，如图8所示，先在金属单质3表面涂覆一层光刻胶21，通过设置掩膜版22，将部分光刻胶21除去，使得留下的光刻胶21呈线状排列，相当于留下的光刻胶21保护其下方的金属单质3，而除去光刻胶21的位置的金属单质3通过使趋磁细菌2失活的方式将趋磁细菌2和与趋磁细菌2吸附的金属单质3—并除去。
[0053]优选的是，使趋磁细菌2失活包括以下方式:加热所述趋磁细菌2的溶液或向所述趋磁细菌2的溶液中加入强酸、强碱、趋磁细菌2分解酶中的任意一种。
[0054]也就是说，使得衬底I上的部分趋磁细菌2失去活性，从而使得金属单质3定向沉积线状排列于衬底I上。其中，使得衬底I上的趋磁细菌2失活的方式有多种，使其受热失活，或改变溶液的酸碱度，或将其分解均可。
[0055]本实施例利用生物技术制备金属式偏光层，其制备工艺简单，成本低，该方法制备的金属式偏光层可以将未通过的光线反射回背光源，改变光线的偏振角度后重新投入偏光层实现增亮，增强光能量的利用率。
[0056]实施例3:
[0057]本实施例提供一种显示基板6组件，如图5所示，包括显示基板6，所述显示基板6上设有按上述实施例的方法以显示基板6为衬底在其上形成的偏光层10。
[0058]优选的是，所述偏光层10上还设有保护层5。
[0059]实施例4:
[0060]本实施例提供一种显示面板，包括两个对盒的显示基板和设于基板上的偏光层，其中至少一个显示基板和设于基板上的偏光层为上述实施例的显示基板。
[0061]优选的是，所述偏光层形成在显示基板靠近另一显示基板的一侧。
[0062]其中，如图6、图7所示，显示基板可以为彩膜基板62或阵列基板61。也就是说，直接在彩膜基板62或阵列基板61上形成偏光层10。具体的，以阵列基板61为例，阵列基板61的一面上形成有TFT结构，由于该偏光层10较薄，偏光层10可以形成在阵列基板61的另一面上，也可以形成在阵列基板61形成有TFT结构的面上，即如图7所示，偏光层10可以形成于液晶盒的内部，相当于偏光层10内置。
[0063]可以理解的是，该偏光层10不与阵列基板61或彩膜基板62共用衬底I，而是单独采用一个衬底I，制成后粘接至阵列基板61或彩膜基板62上也是可行的。
[0064]显然，上述各实施例的【具体实施方式】还可进行许多变化;例如:形成偏光层与形成TFT的先后顺序可以根据情况进行调整。
[0065]实施例5:
[0066]本实施例提供了一种显示装置，其包括上述任意一种显示面板。所述显示装置可以为:液晶显示面板、电子纸、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
[0067]可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种偏光层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 对位于趋磁细菌溶液中的衬底施加磁场，以使趋磁细菌排布于衬底上； 向所述溶液中引入金属离子，以使衬底上的趋磁细菌吸附金属离子并将金属离子还原成金属单质； 通过光刻工艺去除部分所述金属单质，以使衬底上形成具有偏光轴的金属线阵列。2.根据权利要求1所述的偏光层的制备方法，其特征在于，所述衬底由聚乙烯醇或玻璃构成。3.根据权利要求1所述的偏光层的制备方法，其特征在于，所述衬底为彩膜基板或阵列基板。4.根据权利要求1所述的偏光层的制备方法，其特征在于，所述趋磁细菌的溶液中趋磁细菌的浓度为2-6g/L。5.根据权利要求1所述的偏光层的制备方法，其特征在于，所述向所述趋磁细菌引入金属离子是向所述趋磁细菌加入可溶性金属盐的溶液，所述可溶性金属溶液的PH值为1-5。6.根据权利要求5所述的偏光层的制备方法，其特征在于，所述可溶性金属盐为金的可溶性盐。7.根据权利要求6所述的偏光层的制备方法，其特征在于，所述可溶性金属溶液中金属离子浓度为20-80mg/L。8.一种显示基板组件，包括显示基板，所示显示基板上设有偏光层，其特征在于，所述偏光层为按权利要求1-7任一项所述方法以显示基板为衬底在其上形成的偏光层。9.根据权利要求8所述的显示基板组件，其特征在于，所述偏光层上还设有保护层。10.一种显示面板，包括两个对盒的显示基板和设于基板上的偏光层，其特征在于，其中至少一个显示基板和其上的偏光层为权利要求8所述的显示基板组件。11.根据权利要求10所述的显示面板，其特征在于，所述偏光层形成在显示基板靠近另一显不基板的一侧。
【文档编号】G02B5/30GK105866876SQ201610422764
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月14日
【发明人】白冰, 刘晓锋, 孙含嫣, 李晓虎
【申请人】京东方科技集团股份有限公司, 北京京东方显示技术有限公司