一种自动消泡的显影槽系统的制作方法
【专利摘要】本发明实施例公开了一种自动消泡的显影槽系统，该自动消泡的显影槽系统包括显影槽，包括工作槽和回收槽，工作槽和回收槽通过挡板隔开；感应计数器，设置于工作槽的槽口；电磁阀，与感应计数器连接，设置于进液管上；消泡剂料箱，与进液管远离工作槽的一端连接；支撑板，设置于回收槽远离工作槽的一侧；滑道，设置有两条，对应设置于工作槽远离回收槽的一侧上；放板桌，设置于两条滑道之间，放板桌的两端分别与两条滑道连接。本发明的一种自动消泡的显影槽系统结构简单，可定时定量的添加消泡剂，并且当计数器或电磁阀出现异常而未及时添加消泡剂导致药液溢出时，溢出的药液会流入回收槽中被回收利用，而不会对环境产生污染。
【专利说明】
一种自动消泡的显影槽系统
技术领域
[0001]本发明涉及一种消泡剂自动添加及回收系统，尤其涉及一种自动消泡的显影槽系统。
【背景技术】
[0002]在PCB板图像转移过程中，显影时药液与油墨及干膜反应时会产生大量的泡沫，造成药液外泄漏污染环境及成本增加，同时因为外泄而导致药液浓度的变异而造成的品质隐患机率也随之增加。因此在作业中需安排专人添加及点检显影槽泡沫状况;此外，如果将全部消泡剂在配槽时一起添加，则因使用的时间无法确定而可能会导致药液变异，如果进行不定时添加，消泡剂添加时的用量因随意性太大而无法保证合理的用量及标准，会造成成本上的浪费，及会因人员的忘记而造成环境及品质上的异常，并且直接从药水桶多次倒取，造成作业强度的增加及工业伤害的隐患。
【发明内容】
[0003]本发明实施例所要解决的技术问题在于，针对在PCB板图像转移过程中，消泡剂添加时的用量因随意性太大而无法保证合理的用量及标准，会造成成本上的浪费，及会因人员的忘记而造成环境及品质上的异常，并且直接从药水桶多次倒取，造成作业强度的增加及工业伤害的隐患的问题，提出了一种自动消泡的显影槽系统。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种自动消泡的显影槽系统，该自动消泡的显影槽系统包括:显影槽，包括工作槽和回收槽，工作槽和回收槽通过挡板隔开，挡板高度为显影槽高度的三分之二;感应计数器，设置于工作槽的槽口，用于统计投入到工作槽内的PCB板的数量;电磁阀，与感应计数器连接，设置于进液管上，进液管一端伸入工作槽内且管口低于挡板的板顶；消泡剂料箱，与进液管远离工作槽的一端连接;支撑板，设置于回收槽远离工作槽的一侧，支撑板的一侧与工作槽的槽顶连接，支撑板通过第一折叠支架支撑，第一折叠支架远离支撑板的一端与回收槽的侧面连接;滑道，设置有两条，对应设置于工作槽远离回收槽的一侧上;放板桌，设置于两条滑道之间，放板桌的两端分别与两条滑道连接，放板桌通过第二折叠支架支撑，第二折叠支架远离放板桌的一端与滑道连接。
[0005]其中，滑道上设置有多个卡合件，用于固定放板桌和第二折叠支架在滑道上的位置。
[0006]其中，工作槽的槽底设置有第一出液口。
[0007]其中，第一出液口上设置有第一阀门。
[0008]其中，回收槽的槽底设置有第二出液口。
[0009]其中，第二出液口上设置有第二阀门。
[0010]其中，回收槽顶部设置有可拆卸的盖板，电磁阀放置于盖板上。
[0011]实施本发明实施例，具有如下有益效果:本发明的一种自动消泡的显影槽系统结构简单，通过计量放入显影槽中PCB板的量来控制消泡液进液管上阀门的开关，能做到定时定量的添加消泡剂，并且当计数器或电磁阀出现异常而未及时添加消泡剂导致药液溢出时，溢出的药液会流入回收槽中被回收利用，而不会对环境产生污染。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本发明提供的一种自动消泡的显影槽系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]本发明提供了一种自动消泡的显影槽系统，请参见图1，图1是本发明提供的一种自动消泡的显影槽系统的结构示意图。该自动消泡的显影槽系统包括显影槽10、工作槽11、回收槽12、挡板13、第一阀门14、第二阀门15、盖板16、感应计数器20、电磁阀30、进液管31、消泡剂料箱40、支撑板50、第一折叠支架51、滑道60、卡合件61、放板桌70以及第二折叠支架71。
[0016]显影槽10包括工作槽11和回收槽12，工作槽11和回收槽12通过挡板13隔开。挡板13高度为显影槽10高度的三分之二。工作槽11的槽底设置有第一出液口(未图示)，第一出液口上设置有第一阀门14。回收槽12的槽底设置有第二出液口(未图示)，第二出液口上设置有第二阀门15。回收槽12顶部设置有可拆卸的盖板16。
[0017]感应计数器2O设置于工作槽11的槽口，用于统计投入到工作槽11内的P C B板(printed circuit board，印刷电路板)的数量。
[0018]电磁阀30与感应计数器20连接，设置于进液管31上，进液管31—端伸入工作槽11内且管口低于挡板13的板顶。
[0019]消泡剂料箱40与进液管31远离工作槽11的一端连接。
[0020]支撑板50设置于回收槽12远离工作槽11的一侧。支撑板50的一侧与工作槽11的槽顶连接，支撑板50通过第一折叠支架51支撑，第一折叠支架51远离支撑板50的一端与回收槽12的侧面连接。
[0021]滑道60设置有两条，对应设置于工作槽11远离回收槽12的一侧上。滑道60上设置有多个卡合件61，用于固定放板桌70和第二折叠支架71在滑道60上的位置。
[0022]放板桌70设置于两条滑道60之间，放板桌70的两端分别与两条滑道60连接，放板桌70通过第二折叠支架71支撑，第二折叠支架71远离放板桌70的一端与滑道60连接。
[0023]在使用该自动消泡的显影槽系统时，先在放桌板70上将PCB板上的外层聚酯薄膜撕下，然后将PCB板投放到工作槽11中。在每块PCB板投放的过程中，感应计数器20将进行计数并显示，当显示的数量与预设值相同时，感应计数器20发送信号给电磁阀30，使电磁阀30打开，消泡剂随着进液管31流入工作槽11中，对槽内的药液进行消泡，电磁阀30打开一段时间后将自动关闭，打开的时间可以根据实际情况设定。当感应计数器20或电磁阀30出现异常而未及时添加消泡剂导致药液溢出时，溢出的药液将流入回收槽12中，从而被回收利用。作业完毕后，将第二折叠支架71进行折叠，使放板桌70收紧并贴合在工作槽11的侧壁上。
[0024]实施本发明实施例，具有如下有益效果:本发明的一种自动消泡的显影槽系统结构简单，通过计量放入显影槽中PCB板的量来控制消泡液进液管上阀门的开关，能做到定时定量的添加消泡剂，并且当计数器或电磁阀出现异常而未及时添加消泡剂导致药液溢出时，溢出的药液会流入回收槽中被回收利用，而不会对环境产生污染。
[0025]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动消泡的显影槽系统，其特征在于，所述自动消泡的显影槽系统包括: 显影槽，包括工作槽和回收槽，所述工作槽和所述回收槽通过挡板隔开，所述挡板高度为所述显影槽高度的三分之二 ； 感应计数器，设置于所述工作槽的槽口，用于统计投入到所述工作槽内的PCB板的数量； 电磁阀，与所述感应计数器连接，设置于进液管上，所述进液管一端伸入所述工作槽内且管口低于所述挡板的板顶； 消泡剂料箱，与所述进液管远离所述工作槽的一端连接； 支撑板，设置于所述回收槽远离所述工作槽的一侧，所述支撑板的一侧与所述工作槽的槽顶连接，所述支撑板通过第一折叠支架支撑，所述第一折叠支架远离所述支撑板的一端与所述回收槽的侧面连接； 滑道，设置有两条，对应设置于所述工作槽远离所述回收槽的一侧上； 放板桌，设置于两条所述滑道之间，所述放板桌的两端分别与两条所述滑道连接，所述放板桌通过第二折叠支架支撑，所述第二折叠支架远离所述放板桌的一端与所述滑道连接。2.根据权利要求1所述的自动消泡的显影槽系统，其特征在于，所述滑道上设置有多个卡合件，用于固定所述放板桌和所述第二折叠支架在所述滑道上的位置。3.根据权利要求1所述的自动消泡的显影槽系统，其特征在于，所述工作槽的槽底设置有第一出液口。4.根据权利要求3所述的自动消泡的显影槽系统，其特征在于，所述第一出液口上设置有第一阀门。5.根据权利要求1所述的自动消泡的显影槽系统，其特征在于，所述回收槽的槽底设置有第二出液口。6.根据权利要求5所述的自动消泡的显影槽系统，其特征在于，所述第二出液口上设置有第二阀门。7.根据权利要求1所述的自动消泡的显影槽系统，其特征在于，所述回收槽顶部设置有可拆卸的盖板，所述电磁阀放置于所述盖板上。
【文档编号】G03F7/30GK105867077SQ201610412932
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】付明玉
【申请人】湖北建浩科技有限公司