一种液晶显示面板及装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种液晶显示面板及装置。液晶显示面板包括：相对设置的阵列基板和对置基板，以及设置于阵列基板和对置基板之间的液晶层和多个支撑隔垫物；阵列基板包括多条扫描线和多条数据线，且多条扫描线和多条数据线交叉限定多个像素单元；像素单元包括像素电极，每一像素单元的像素电极通过一过孔与一薄膜晶体管连接；多个支撑隔垫物在阵列基板上的投影与扫描线在阵列基板上的投影部分交叠，且多个支撑隔垫物沿扫描线的延伸方向的长度大于沿数据线延伸方向上的长度；沿扫描线的延伸方向，多个支撑隔垫物的长度大于过孔的长度。本发明实施例提供的技术方案，避免了支撑隔垫物滑落至过孔中，增强了液晶显示面板的抗压强度。
【专利说明】
一种液晶显示面板及装置
技术领域
[0001]本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种液晶显示面板及装置。
【背景技术】
[0002]在液晶显示装置中，液晶显示面板包括阵列基板、彩膜基板以及夹设于阵列基板和彩膜基板之间的液晶层，为保证液晶层的厚度均一，通常需要设置支撑隔垫物。
[0003]图1a为现有技术中液晶显示面板的俯视结构示意图，为更清楚的显示支撑隔垫物140的设置情况，图1a仅示出部分结构。图1b为图1a中液晶显示面板沿虚线AB的剖面结构示意图。如图1b所示，液晶显示面板100包括相对设置的阵列基板110和彩膜基板120，以及设置于阵列基板110和对置基板120之间的液晶层130和多个支撑隔垫物140。如图1 a所示，液晶显示面板100包括多条扫描线111、多条数据线112以及多条扫描线111和多条数据线112交叉限定的多个像素单元113，每个像素单元113包括像素电极102以及薄膜晶体管103。其中，薄膜晶体管103通过过孔101与像素电极102连接，液晶显示面板100还包括彩膜基板120上的支撑隔垫物140，呈圆柱状，设置于数据线112和扫描线111的交叉位置，用于在液晶显示面板100受到挤压时起到支撑作用，维持液晶层130的厚度不变。为避免支撑隔垫物140遮光，影响液晶显示面板100的显示效果，支撑隔垫物140的尺寸要小于对应黑色矩阵121的尺寸，因此，支撑隔垫物140的大小受到黑色矩阵121遮光区域线宽的限制。
[0004]随着显示技术的发展，高分辨率、高开口率成为显示装置的发展趋势。为了满足这些要求，像素单元113尺寸越来越小，黑色矩阵121遮光区域的线宽也不断减小以增大开口率，导致支撑隔垫物140的站位空间缩小，易滑落到过孔中，且支撑隔垫物140的尺寸减小，液晶显示面板100的抗压能力降低。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种液晶显示面板及装置，以增强液晶显示面板的抗压强度，并避免支撑隔垫物滑落到过孔中。
[0006]第一方面，本发明实施例提供了一种液晶显示面板，所述液晶显示面板包括:
[0007]相对设置的阵列基板和对置基板，以及设置于所述阵列基板和所述对置基板之间的液晶层和多个支撑隔垫物；
[0008]所述阵列基板包括多条扫描线和多条数据线，且多条所述扫描线和多条所述数据线交叉限定多个像素单元；
[0009]所述像素单元包括像素电极，每一所述像素单元的所述像素电极通过一过孔与一薄膜晶体管连接；
[0010]所述多个支撑隔垫物在所述阵列基板上的投影与所述扫描线在所述阵列基板上的投影部分交叠，且所述多个支撑隔垫物沿所述扫描线的延伸方向的长度大于沿所述数据线延伸方向上的长度；
[0011]沿所述扫描线的延伸方向，所述多个支撑隔垫物的长度大于所述过孔的长度。
[0012]第二方面，本发明还提供了一种液晶显示装置，所述液晶显示装置包括本发明任意实施例所述的液晶显示面板。
[0013]本发明实施例提供的技术方案，通过设置沿扫描线的延伸方向，多个支撑隔垫物的长度大于过孔的长度，其中，过孔用于连接像素单元与对应的薄膜晶体管，避免了支撑隔垫物滑落至过孔中，进而降低了挤压色偏现象发生的概率，且由于增大了支撑隔垫物的尺寸，增强了液晶显示面板的抗压强度。
【附图说明】
[0014]为了更加清楚地说明本发明示例性实施例的技术方案，下面对描述实施例中所需要用到的附图做一简单介绍。显然，所介绍的附图只是本发明所要描述的一部分实施例的附图，而不是全部的附图，对于本领域普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图得到其他的附图。
[0015]图1a为现有技术中液晶显示面板的俯视结构示意图；
[0016]图1b为图1a中液晶显示面板沿虚线AB的剖面结构示意图；
[0017]图2a为本发明实施例提供的一种液晶显示面板的俯视结构示意图；
[0018]图2b为图2a中液晶显示面板沿虚线⑶的剖面结构示意图；
[0019]图3a为本发明实施例提供的又一种液晶显示面板的俯视结构示意图；
[0020]图3b为本发明实施例提供的又一种液晶显示面板的俯视结构示意图；
[0021]图4a为本发明实施例提供的又一种液晶显示面板的俯视结构示意图；
[0022]图4b为本发明实施例提供的又一种液晶显示面板的俯视结构示意图；
[0023]图4c为本发明实施例提供的又一种液晶显示面板的俯视结构示意图；
[0024]图4d为本发明实施例提供的又一种液晶显示面板的俯视结构示意图；
[0025]图4e为本发明实施例提供的又一种液晶显示面板的俯视结构示意图；
[0026]图4f为本发明实施例提供的又一种液晶显示面板的俯视结构示意图；
[0027]图4g为本发明实施例提供的又一种液晶显示面板的俯视结构示意图；
[0028]图5为本发明实施例提供的一种支撑隔垫物设置于阵列基板上的液晶显示面板的剖面结构示意图；
[0029]图6a为本发明实施例提供的又一种液晶显示面板的剖面结构示意图；
[0030]图6b为本发明实施例提供的又一种液晶显示面板的剖面结构示意图；
[0031]图7是本发明实施例提供的一种液晶显示装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0032]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将结合本发明实施例中的附图，通过【具体实施方式】，完整地描述本发明的技术方案。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下获得的所有其他实施例，均落入本发明的保护范围之内。
[0033]图2a为本发明实施例提供的一种液晶显示面板的俯视结构示意图，为清楚的显示支撑隔垫物240的设置情况，图2a仅示出液晶显示面板200的相关结构，并未示出全部结构。图2b为图2a中液晶显示面板沿虚线CD的剖面结构示意图。如图2b所示，液晶显示面板200包括相对设置的阵列基板210和对置基板220，以及设置于阵列基板210和对置基板220之间的液晶层230和多个支撑隔垫物240。
[0034]在图2a中，阵列基板(未示出)包括多条扫描线211和多条数据线212，且多条扫描线211和多条数据线212交叉限定多个像素单元213，像素单元213包括像素电极202，每一像素单元213的像素电极202通过一过孔201与一薄膜晶体管203连接，多个支撑隔垫物240在阵列基板210上的投影与扫描线211在阵列基板210上的投影部分交叠。本实施例设置扫描线211的延伸方向为X，数据线212的延伸方向为Y，则多个支撑隔垫物240沿X方向的长度大于沿Y方向上的长度，沿X方向，多个支撑隔垫物240的长度大于过孔201的长度。
[0035]需要说明的是，本实施例仅以液晶显示面板200包括6个像素单元213以及2个支撑隔垫物240为例进行说明，而非对像素单元213数量、支撑隔垫物240数量以及支撑隔垫物240设置位置的限制，在实际应用中，设计者可以根据需要进行调节。
[0036]还需要说明的是，对置基板220通常为彩膜基板，这种情况下，液晶显示面板200的对置基板220上还包括起到遮光作用的黑色矩阵221，支撑隔垫物240被黑色矩阵221遮盖，以免导致漏光。因此，支撑隔垫物240的尺寸需小于对应的黑色矩阵221的尺寸。黑色矩阵221围设在各像素单元213四周，包括延伸方向与Y方向平行的第一黑色矩阵222，以及延伸方向与X方向平行的第二黑色矩阵223。其中，第一黑色矩阵222沿Y方向的长度大于沿X方向的长度，第二黑色矩阵223沿X方向的长度大于沿Y方向的长度，且第一黑色矩阵222沿X方向的长度小于第二黑色矩阵223沿Y方向的长度，因此，为形成尺寸较大的支撑隔垫物240并保证支撑隔垫物240能够被对应的黑色矩阵221遮盖，本实施例将支撑隔垫物240对应第二黑色矩阵223设置，且其沿X方向的长度大于沿Y方向的长度。
[0037]在图2a中，为避免液晶显示装置200受到挤压时支撑隔垫物240滑落至过孔201内，设置支撑隔垫物240沿X方向的长度大于过孔201沿X方向的长度。此外，支撑隔垫物240沿Y方向的长度小于第二黑色矩阵223沿Y方向的长度，以便支撑隔垫物240能够被第二黑色矩阵223覆盖，避免漏光现象的发生。
[0038]本实施例提供的技术方案，通过设置支撑隔垫物沿扫描线的延伸方向的长度大于沿数据线延伸方向上的长度，且沿扫描线的延伸方向，支撑隔垫物的长度大于过孔的长度，实现了大尺寸支撑隔垫物的设置，增强了液晶显示面板的抗压能力，且避免了液晶显示面板受到挤压时支撑隔垫物滑落至过孔内，降低了挤压色偏现象发生的概率，提升了液晶显示面板的显示效果。
[0039]示例性的，沿X方向，多个支撑隔垫物240跨越2至6个像素单元213。
[0040]需要说明的是，在实际生产中发现，当支撑隔垫物240跨越2-6个像素单元213时，产品测试中液晶显示面板200的抗压能力较强，使用用户点按压力经验值对液晶显示面板200进行点按测试时，几乎未出现盒厚异常等问题。而当支撑隔垫物240跨越I个或多于6个像素单元213时，产品测试中液晶显示面板200的抗压能力小于跨越2-6个像素单元213时的抗压能力，使用用户点按压力经验值对液晶显示面板200进行点按测试时出现盒厚异常情况的概率增大。因此，本实施例中设置支撑隔垫物240沿X方向的长度跨越2至6个像素单元213。
[0041]示例性的，在实际生产测试过程中，当支撑隔垫物240跨越2个像素单元213时，支撑隔垫物240不会滑落至过孔中，避免了液晶盒盒厚异常以及挤压色偏的问题。对于46英寸500像素密度(pixels per inch，PPI)的液晶显示面板200，当支撑隔垫物240跨越3个像素单元213时，虽然良率未受到影响，但面压仍不足。而同样的液晶显示面板200中，支撑隔垫物240跨越4个像素单元213时，相对于跨越3个像素单元213的情况，面压得到了很大的改善。利用尺寸比例关系发现，上述跨越4个像素单元213的支撑隔垫物240在同样面积的800PPI液晶显示面板200中能够跨越6个像素单元213。当继续增大支撑隔垫物240的尺寸时，面压等性能不再呈现改善的情况。
[0042]在图2a中，液晶层2 3 O可以采用负性液晶形成，配向膜摩擦制程中的摩擦方向与X方向平行，此时仅有椭圆虚线框内的支撑隔垫物240台阶处的配向膜未被有效摩擦，而该台阶被黑色矩阵221遮盖，进而降低了此处暗态漏光的风险。
[0043]需要说明的是，支撑隔垫物240沿Y方向的长度过大会增大上述台阶处的暗态漏光风险，因此，一般支撑隔垫物240沿Y方向的长度需要基于对应黑色矩阵的221的尺寸进行合理设置。
[0044]本实施例对支撑隔垫物240端点的设置位置不做具体限定，既可以设置于相邻像素单元213之间，也可以设置于第一黑色矩阵222与第二黑色矩阵223的交叉位置。
[O O45 ]图3 a为本发明实施例提供的又一种液晶显不面板的俯视结构不意图。如图3 a所示，液晶显示面板300包括支撑隔垫物340、多条扫描线311以及多条数据线312，设置扫描线延伸方向为X，数据线延伸方向为Y。支撑隔垫物340包括主支撑隔垫物341和辅助支撑隔垫物342，至少一个主支撑隔垫物341和/或至少一个辅助支撑隔垫物342沿X方向的长度大于沿Y方向上的长度，沿X方向，至少一个主支撑隔垫物341和/或至少一个辅助支撑隔垫物342的长度大于过孔301的长度。
[0046]需要说明的是，本实施例仅以液晶显示面板300包括2个主支撑隔垫物341和2辅助支撑隔垫物342为例进行说明，对于主支撑隔垫物341的数量以及设置位置、辅助支撑隔垫物342的数量以及设置位置、主支撑隔垫物341与辅助支撑隔垫物342的相对位置，和主支撑隔垫物341的尺寸与辅助支撑隔垫物342的尺寸之间的大小关系，本实施例不做具体限定。
[0047]还需要说明的是，辅助支撑隔垫物342垂直于阵列基板的长度略小于主支撑隔垫物341垂直于阵列基板的长度，用于在液晶显示面板300因受外力发生微量形变时辅助主支撑隔垫物341维持液晶层的厚度。示例性的，辅助支撑隔垫物342的形状还可以为圆柱形，设置于薄膜晶体管上，如图3b所示。
[0048]图4a为本发明实施例提供的又一种液晶显不面板的俯视结构不意图，如图4a所示，液晶显示面板400中的多个支撑隔垫物440平行于所述阵列基板所在平面的横截面为椭圆形。
[0049]需要说明的是，液晶显示面板400还包括多条扫描线411和多条数据线412，本实施例设置扫描线延伸方向为X，数据线延伸方向为Y。
[0050]在支撑隔垫物440沿X方向的长度大于沿Y方向的长度的前提下，支撑隔垫物440平行于阵列基板所在平面的横截面可以为任意一种形状，例如，还可以为多边形，如图4b所示。值得注意的是，图4b仅以菱形为例进行说明，而非对上述多边形形状的具体限定。
[0051 ]图4c为本发明实施例提供的又一种液晶显不面板的俯视结构不意图，如图4c所示，液晶显示面板400中的多个支撑隔垫物440平行于阵列基板平面的横截面为两个椭圆形部分重叠组合成的形状。
[0052]需要说明的是，在支撑隔垫物440沿X方向的长度大于沿Y方向的长度的前提下，支撑隔垫物440平行于阵列基板所在平面的横截面还可以为其他组合形状。其中，组合形状可以为至少两个同种或不同种形状部分重叠组合成的形状。示例性的，支撑隔垫物440可以由三个圆形部分重叠形成(如图4d所示)，或由两个菱形和一个矩形部分重叠形成(如图4e所示)，或由两个菱形部分重叠形成(如图4f所示)，或由两个圆形和一个矩形部分重叠形成(如图4g所示)。
[0053]还需要说明的是，考虑到实际应用中工艺易实现问题，多个支撑隔垫物440平行于阵列基板所在平面的横截面一般为轴对称形状。
[0054]在本实施例中，支撑隔垫物440的形状不限于上述形状，还可以为其他合适的形状，设计者可以根据需要对支撑隔垫物440的形状进行调节。
[0055]图5为本发明实施例提供的一种支撑隔垫物设置于阵列基板上的液晶显示面板的剖面结构示意图。如图5所示，液晶显示面板500的支撑隔垫物540的剖面图为一梯形，且该梯形靠近阵列基板510的边长长度大于远离阵列基板510的边长长度，可以理解的是，支撑隔垫物540靠近阵列基板510的表面面积大于远离阵列基板510的表面面积，这样的设计使支撑隔垫物540与阵列基板510的接触面积较大，增强了支撑隔垫物540与阵列基板510连接的牢固性。
[0056]需要说明的是，支撑隔垫物540还可以位于对置基板520上，为增强支撑隔垫物540与对置基板520连接的牢固性，可以设置支撑隔垫物540靠近对置基板520的表面面积大于远离对置基板520的表面面积。
[0057]还需要说明的是，无论支撑隔垫物540设置于阵列基板510上还是设置于对置基板520上，支撑隔垫物540均需被黑色矩阵所覆盖，以避免漏光，影响液晶显示面板500的显示效果。
[0058]图6a为本发明实施例提供的又一种液晶显示面板的剖面结构示意图，液晶显示面板600包括相对设置的阵列基板610和对置基板620，以及设置于阵列基板610和对置基板620之间的液晶层630和多个支撑隔垫物640。其中，阵列基板610包括公共电极611以及像素电极，像素电极包括多个像素电极条612，公共电极611与多个像素电极条612异层设置。
[0059]在图6a中，液晶显示面板600为边缘场开关(Fringe Field Switching，FFS)型液晶显示面板，公共电极611所在膜层较像素电极所在膜层更靠近阵列基板610。具体的，支撑隔垫物640为本发明上述实施例中的支撑隔垫物640，即，支撑隔垫物640沿扫描线延伸方向的长度大于沿数据线延伸方向的长度。
[0060]图6b为本发明实施例提供的又一种液晶显示面板的剖面结构示意图，液晶显示面板600包括相对设置的阵列基板610和对置基板620，以及设置于阵列基板610和对置基板620之间的液晶层630和多个支撑隔垫物640。其中，阵列基板610包括多个公共电极条613以及像素电极，像素电极包括多个像素电极条614，多个公共电极条613与多个像素电极条614同层间隔设置。
[0061 ] 在图6b中，液晶显示面板600为平面转换(In-Plane Switching，IPS)型液晶显示面板。具体的，支撑隔垫物640为本发明上述实施例中的支撑隔垫物640，即，支撑隔垫物640沿扫描线延伸方向的长度大于沿数据线延伸方向的长度。
[0062]需要说明的是，本实施例仅以液晶显示面板600包括一个支撑隔垫物640为例进行说明，而非对支撑隔垫物640数量及设置位置的限定。
[0063]图7是本发明实施例提供的一种液晶显不装置的结构不意图，如图7所不，液晶显示装置700包括本发明任意实施例的液晶显示面板710，还包括背光模组720以及外壳730，液晶显示面板710和背光模组720相对设置，位于外壳730的容置空间内。
[0064]本实施例提供的液晶显示装置，采用了本发明任意实施例的液晶显示面板，液晶显示面板好的抗压能力提高了液晶显示装置的显示性能。
[0065]上述仅为本发明的较佳实施例及所运用的技术原理。本发明不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行的各种明显变化、重新调整及替代均不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由权利要求的范围决定。
【主权项】
1.一种液晶显示面板，其特征在于，包括: 相对设置的阵列基板和对置基板，以及设置于所述阵列基板和所述对置基板之间的液晶层和多个支撑隔垫物； 所述阵列基板包括多条扫描线和多条数据线，且多条所述扫描线和多条所述数据线交叉限定多个像素单元； 所述像素单元包括像素电极，每一所述像素单元的所述像素电极通过一过孔与一薄膜晶体管连接； 所述多个支撑隔垫物在所述阵列基板上的投影与所述扫描线在所述阵列基板上的投影部分交叠，且所述多个支撑隔垫物沿所述扫描线的延伸方向的长度大于沿所述数据线延伸方向上的长度； 沿所述扫描线的延伸方向，所述多个支撑隔垫物的长度大于所述过孔的长度。2.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，沿所述扫描线的延伸方向，所述多个支撑隔垫物跨越2至6个所述像素单元。3.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述液晶层采用负性液晶形成。4.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述支撑隔垫物包括主支撑隔垫物和辅助支撑隔垫物，至少一个所述主支撑隔垫物和/或至少一个所述辅助支撑隔垫物沿所述扫描线的延伸方向的长度大于沿所述数据线延伸方向方上的长度;沿所述扫描线的延伸方向，至少一个所述主支撑隔垫物和/或至少一个所述辅助支撑隔垫物的长度大于所述过孔的长度。5.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述多个支撑隔垫物平行于所述阵列基板所在平面的横截面为轴对称形状。6.根据权利要求5所述的液晶显示面板，其特征在于，所述多个支撑隔垫物平行于所述阵列基板所在平面的横截面为椭圆形或多边形。7.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述多个支撑隔垫物平行于所述阵列基板所在平面的横截面为至少两个同种或不同种形状部分重叠组合成的形状。8.根据权利要求1-7所述的液晶显示面板，其特征在于，所述支撑隔垫物位于所述阵列基板上;或者， 所述支撑隔垫物位于所述对置基板上。9.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述阵列基板还包括公共电极，所述像素电极包括多个像素电极条，所述公共电极与所述多个像素电极条异层设置。10.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述阵列基板还包括多个公共电极条，所述像素电极包括多个像素电极条，所述多个公共电极条与所述多个像素电极条同层间隔设置。11.一种液晶显示装置，其特征在于，包括权利要求1-10任一所述的液晶显示面板。
【文档编号】G02F1/1339GK105892188SQ201610437469
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】余艳平, 吴玲, 凌安恺, 黄忠守, 沈柏平
【申请人】厦门天马微电子有限公司, 天马微电子股份有限公司