光路无胶自由空间隔离器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及光学组件制造技术领域，尤其是一种光路无胶自由空间隔离器的制造方法。先将粘接孔的预加工，再将玻璃焊料焊接，最后切割分离。本发明的光路无胶自由空间隔离器的制造方法在偏振片和法拉第旋转片的四角非工作区域使用玻璃将三片固定在一起，三者之间采用空间接触的方法，由于整个制造过程和光路无胶，避免了常规方法的缺陷，安全性和耐用性大大提升。
【专利说明】
光路无胶自由空间隔离器的制造方法
技术领域
[0001]本发明涉及光学组件制造技术领域，尤其是一种光路无胶自由空间隔离器的制造方法。【背景技术】
[0002]常规制造方法是在偏振片与法拉第旋转片之间填充胶来进行固定，这种方法存在两个致命问题:一是胶层的厚度和均匀性分布水平对光路有影响，二是在高功率应用越来越普遍的应用需求中，胶的耐温可靠性风险也越来越大，特别是在大功率半导体激光器的应用中，不允许使用胶。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:为了解决上述【背景技术】中存在的问题，提供一种改进的光路无胶自由空间隔离器的制造方法，解决常规制造方法中的胶层光路有影响，胶的耐温可靠性风险也越来越大，特别是在大功率半导体激光器的应用中，不允许使用胶的问题。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种光路无胶自由空间隔离器的制造方法，包括以下步骤:
[0005]先将粘接孔的预加工:将第一偏振片、第二偏振片和法拉第旋转片分别在专用机床上进行预孔加工，预孔的作用是可以填充玻璃焊料，预孔的大小可以根据通光孔径的大小以及对粘接强度的要求进行设计，在预孔加工完后进行洁净清洗；
[0006]再将玻璃焊料焊接:采取高精度的石墨夹具将第一偏振片、第二偏振片和法拉第旋转片按顺序放入石墨夹具，在粘接孔内放入玻璃焊料，然后将石墨夹具连同产品一起放入真空烧结炉内进行温度处理，将玻璃融化、固定，使第一偏振片、第二偏振片和法拉第旋转片固定在一起；
[0007]最后切割分离:将已经固定在一起的第一偏振片、第二偏振片和法拉第旋转片即隔离器大片定位到精密切割机内进行切割分离成为隔离器芯，此时的第一偏振片、第二偏振片和法拉第旋转片是依靠四角处的玻璃焊料固定在一起的。
[0008]优选地，为了方便安装，所述的预孔大于后续切割宽度。
[0009]本发明的有益效果是，本发明的光路无胶自由空间隔离器的制造方法在偏振片和法拉第旋转片的四角非工作区域使用玻璃将三片固定在一起，三者之间采用空间接触的方法，由于整个制造过程和光路无胶，避免了常规方法的缺陷，安全性和耐用性大大提升。【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0011]图1是本发明的结构示意图。
[0012]图2是本发明的剖视图。
[0013]图3是本发明的流程图。
[0014]图中:1.第一偏振片，2.第二偏振片，3.法拉第旋转片，4.预孔，5.通光孔。【具体实施方式】
[0015]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0016]图1、图2和图3所示的光路无胶自由空间隔离器的制造方法，包括以下步骤:
[0017]先将粘接孔的预加工:将第一偏振片1、第二偏振片2和法拉第旋转片3分别在专用机床上进行预孔4加工，预孔4的作用是可以填充玻璃焊料，预孔4的大小可以根据通光孔5 径的大小以及对粘接强度的要求进行设计，在预孔4加工完后进行洁净清洗；
[0018]再将玻璃焊料焊接:采取高精度的石墨夹具将第一偏振片1、第二偏振片2和法拉第旋转片3按顺序放入石墨夹具，在粘接孔内放入玻璃焊料，然后将石墨夹具连同产品一起放入真空烧结炉内进行温度处理，将玻璃融化、固定，使第一偏振片1、第二偏振片2和法拉第旋转片3固定在一起；[〇〇19]最后切割分离:将已经固定在一起的第一偏振片1、第二偏振片2和法拉第旋转片3 即隔离器大片定位到精密切割机内进行切割分离成为隔离器芯，此时的隔离器芯的第一偏振片1、第二偏振片2和法拉第旋转片3是依靠四角处的玻璃焊料固定在一起的。
[0020]优选地，为了方便安装，预孔4大于后续切割宽度，本发明的光路无胶自由空间隔离器的制造方法在偏振片和法拉第旋转片的四角非工作区域使用玻璃将三片固定在一起， 三者之间采用空间接触的方法，由于整个制造过程和光路无胶，避免了常规方法的缺陷，安全性和耐用性大大提升。
[0021]这种方法适合规模化生产，由于不使用胶水，可以大大降低自由空间隔离器的可靠性风险。
[0022]第一偏振片1、第二偏振片2和法拉第旋转片3之间在非工作区域采用玻璃焊料将它们固定在一起，玻璃焊料的选择可以根据自由空间隔离器的耐温要求进行选择。
[0023]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种光路无胶自由空间隔离器的制造方法，包括以下步骤:先将粘接孔的预加工:将第一偏振片(1)、第二偏振片(2)和法拉第旋转片(3)分别在专 用机床上进行预孔(4)加工，预孔(4)的作用是可以填充玻璃焊料，预孔(4)的大小可以根据 通光孔(5)径的大小以及对粘接强度的要求进行设计，在预孔(4)加工完后进行洁净清洗；再将玻璃焊料焊接:采取高精度的石墨夹具将第一偏振片(1 )、第二偏振片(2)和法拉 第旋转片(3)按顺序放入石墨夹具，在粘接孔内放入玻璃焊料，然后将石墨夹具连同产品一 起放入真空烧结炉内进行温度处理，将玻璃融化、固定，使第一偏振片(1 )、第二偏振片(2) 和法拉第旋转片(3)固定在一起；最后切割分离:将已经固定在一起的第一偏振片(1)、第二偏振片(2)和法拉第旋转片 (3)即隔离器大片定位到精密切割机内进行切割分离成为隔离器芯，此时的隔离器芯的第 一偏振片(1)、第二偏振片(2)和法拉第旋转片(3)是依靠四角处的玻璃焊料固定在一起的。2.根据权利要求1所述的光路无胶自由空间隔离器的制造方法，其特征是:所述的预孔 大于后续切割宽度。
【文档编号】G02F1/09GK105974615SQ201610541779
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年7月11日
【发明人】苗祺壮
【申请人】武汉优信光通信设备有限责任公司