一种一体机的制作方法
【专利摘要】本发明提出了一种一体机，包括显示模组，所述显示模组周围设置有卡合的边框，所述显示模组边缘设置有固定框且所述显示模组设置于所述固定框内部，所述固定框与所述框架卡接，所述框架背部设置有后盖，所述边框上设置有旋转锁件，所述旋转锁件锁合所述边框与后盖，相邻边框的端部设置有卡合槽，卡合槽内设置有角码，角码包括连接部和卡合部，卡合槽表面设置有锁合部，卡合部伸入所述卡合槽并通过锁合部锁紧，本发明能够将钢化玻璃层与液晶显示屏通无缝隙胶合，实现了钢化玻璃层与液晶屏放在一个固定框里面，简化了一体机的装配与拆卸，操作简捷。
【专利说明】
_种_体机
技术领域
[0001]本发明属于显示器制造技术领域，特别涉及一种一体机。
【背景技术】
[0002]目前，统的一体机结构是将钢化玻璃与模组单独分开，依次放置在触摸框中，最后组成了一体机。由于将钢化玻璃与模组单独分开，钢化玻璃嵌入触摸框中，造成钢化玻璃与模组中的液晶屏之间难免有缝隙，时间长了，液晶屏表面有灰尘，影响视觉效果。同时，钢化玻璃与模组单独分开，在一体机装配与拆卸时，工序复杂麻烦。
[0003]因此，现在亟需一种一体机，能够将钢化玻璃层与液晶显示屏通无缝隙胶合，实现了钢化玻璃层与液晶屏放在一个固定框里面，简化了一体机的装配与拆卸，操作简捷。
【发明内容】
[0004]本发明提出一种一体机，解决了现有技术中一体机装配与拆卸时工序复杂的问题的问题。
[0005]本发明的技术方案是这样实现的:一体机，包括显示模组，显示模组周围设置有卡合的边框，显示模组边缘设置有固定框且显示模组设置于固定框内部，固定框与框架卡接，框架背部设置有后盖，边框上设置有旋转锁件，旋转锁件锁合边框与后盖，相邻边框的端部设置有卡合槽，卡合槽内设置有角码，角码包括连接部和卡合部，卡合槽表面设置有锁合部，卡合部伸入卡合槽并通过锁合部锁紧。
[0006]作为一种优选的实施方式，角码的卡合部两端分别设置有卡接台，边框上设置有卡合孔，卡接台与卡合孔相适配。
[0007]作为一种优选的实施方式，卡合槽及与卡合槽位置相对应的卡合部上设置有若干螺纹孔。
[0008]作为一种优选的实施方式，显示模组包括依次设置的钢化玻璃层、液晶显示屏、导光板、扩散板和反射膜，钢化玻璃层与液晶显示屏之间无缝胶合设置。
[0009]作为一种优选的实施方式，扩散板为PC塑料扩散板，表面设置有扩散膜，导光板为PMMA塑料导光板，表面设置有导光膜。
[0010]作为一种优选的实施方式，显示模组底部设置有条形音箱，边框上设置有透音孔。
[0011]作为一种优选的实施方式，边框上设置条形凹陷，条形凹陷内设置有功能按键，功能按键连接电脑主板和/或电视主板。
[0012]作为一种优选的实施方式，旋转锁件包括卡扣座、弹性扣件、固定件，卡扣座通过固定件可旋转地固定在组合框后侧四周上，弹性扣件设置在卡扣座内用于与模组后面压紧连接。
[0013]作为一种优选的实施方式，卡扣座包括第一座孔和第二座孔，固定件穿过第一座孔与组合框后侧固定连接，弹性扣件设置在第二座孔内，弹性扣件包括套筒、弹簧和硬质球体，套筒套入第二座孔内，套筒开设有一开口，弹簧固定在套筒内，硬质球体通过弹簧支撑有部分露出于套筒开口外。
[0014]作为一种优选的实施方式，螺纹孔设置于边框的背面，螺纹孔表面设置有防护套。
[0015]采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是:通过安装在边框上的旋转锁件将显示模组紧压在组合框中实现模组与连框的组装，需要拆下显示模组时，只需转动扣件即可分离组合框和模组，拆卸简便快捷，同时也不会影响组合框与模组的连接牢固性。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本发明的拆分结构示意图；
[0018]图2为本发明的背部结构示意图；
[0019]图3为本发明的角码结构示意图；
[0020]图4为本发明的边框结构示意图；
[0021]图5为本发明的旋转锁件结构示意图。
[0022]图中:1、边框本体；11、上边框;12、左边框;13、右边框；14、下边框;2、钢化玻璃层；
3、显示模组;31、亮化板;32、液晶显示屏；33、扩散板;34、反射膜;35、反射膜;5、电脑主板；
6、电视主板;7、旋转锁件;36、固定板;4、修饰板;41、透音孔;42、条形凹陷;51、卡扣座;511、第一座孔;512、第二座孔;52、固定件;521、固定套筒;5211、固定套筒端臂;522、螺栓;523、垫片;53、弹性扣件;531、套筒;5311、套筒端臂;532、弹簧;533、硬质球体;111、槽孔;112、上边框表面；113、前置表面；114、边框丝孔；115、卡合槽；121、左边框上表面；122、槽孔；123、边框丝孔;21、连接部;211、上侧表面;212、下侧表面;213、内凹部;22、卡合部;221、卡接台。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]如图1-5所示，本一体机，包括显示模组3，显示模组3周围设置有卡合的边框本体I，包括上边框11、下边框14、左边框12和右边框13，显示模组3边缘设置有固定框且显示模组3设置于固定框内部，固定框与框架卡接，框架背部设置有后盖，边框上设置有旋转锁件7，旋转锁件7锁合边框与后盖，相邻边框的端部设置有卡合槽，卡合槽内设置有角码，角码包括连接部21和卡合部22，卡合槽表面设置有锁合部，卡合部22伸入卡合槽并通过锁合部锁紧。具体的，角码的卡合部22两端分别设置有卡接台221，边框上设置有卡合孔，卡接台221与卡合孔相适配。卡合槽及与卡合槽位置相对应的卡合部22上设置有若干螺纹孔。显示模组3包括钢化玻璃层2、亮化板31、液晶显示屏32、导光板、扩散板33和反射膜34，钢化玻璃层2与液晶显示屏32之间无缝胶合设置，显示模组3背部设置有固定板36。扩散板33为PC塑料扩散板33，表面设置有扩散膜，导光板为PMMA塑料导光板，表面设置有导光膜。显示模组3底部设置有条形音箱，边框上设置有透音孔41。边框上设置条形凹陷42，条形凹陷42内设置有功能按键，功能按键连接电脑主板5和/或电视主板6，边框本体I上设置有修饰板4。
[0025]旋转锁件7包括卡扣座51、固定件52和弹性扣件53，卡扣座51—体成型有第一座孔511和第二座孔512，固定件52包括固定套筒521、螺栓522和垫片523，固定套筒521上下穿透，其一端开口一体成型有固定套筒端臂53115211，固定套筒521与第一座孔511匹配，固定套筒521套入第一座孔511内后固定套筒端臂53115211与卡扣座51—面接触以限制固定套筒521位置，且固定套筒521与第一座孔511之间有微小的缝隙，螺栓522通过垫片523，从卡扣座51另一面穿过第二座孔512与触摸框后侧开设有的螺丝孔连接在一起实现了将卡扣座51固定在触摸框后侧上，且由于固定套筒521与第一座孔511之间有微小的缝隙，故卡扣座51可以固定套筒521为轴实现转动;弹性扣件53包括套筒531、弹簧532和硬质球体533，套筒内设置有容置弹簧532和硬质球体533的容置空间，其一端设置有开口，开口一体成型有套筒端臂5311，套筒端臂5311半径大于套筒531半径，弹簧532和硬质球体533放置在容置空间内，硬质球体533在弹簧532上，硬质球体533被套筒端臂5311压在套筒里只露出一部分，露出面朝向模组后面(即背光板后面)，套筒套入第二座孔512内后套筒端臂5311与第二座孔512—面接触。本实施例硬质球体533采用钢珠，耐磨擦，压紧力大。
[0026]通过安装在边框上的旋转锁件7将显示模组3紧压在组合框中实现模组与连框的组装，需要拆下显示模组3时，只需转动扣件即可分离组合框和模组，拆卸简便快捷，同时也不会影响组合框与模组的连接牢固性。螺纹孔设置于边框的背面，螺纹孔表面设置有防护套。角码由连接部21和两个卡合部22构成，连接部21呈圆弧状，具体地，为倒圆角状，连接部21两端表面分别为上侧表面211和下侧表面212，连接部21侧面设置有内凹问213，两个卡合部22—体成型于连接部21两端表面且相互垂直，卡合部22上开设有若干角码丝孔。上边框11和下边框14两端均设置有可装入卡合部22的槽孔111，槽孔111位置设置有若干与角码丝孔相对应的边框丝孔123，上边框11表面与角码连接部21上侧表面211相匹配，左边框12上表面与角码连接部21下侧表面212相匹配;上边框11表面一体成型有前置表面，前置表面的厚度等于内凹问213内凹深度，前置表面可与角码连接部21侧面内凹问213拼合将角码连接部21侧面覆盖，前置表面为上边框11的延伸段，其将角码连接部21侧面覆盖，遮盖了上边框11与角码连接的缝隙，看起来就如同上边框11与左边框12直接拼合。上边框11、左边框12与角码的连接方式具体为:角码连接部21—端的卡合部22穿入上边框11槽孔111中，另一端的卡合部22穿入左边框12槽孔111中，上边框11表面与角码连接部21上侧表面211贴合匹配且前置表面延伸至与角码连接部21侧面的内凹问213拼合将角码连接部21侧面覆盖，左边框12上表面与角码连接部21下侧表面212贴合匹配，卡合部22上的角码丝孔与边框丝孔123通过螺钉进行紧固连接。
[0027]拼合后的上边框11前置表面覆盖连接部21的侧面，与圆弧面和左边框12形成流畅衔接，且上边框11与角码的拼接看起来如同无缝拼接，呈现的外形更美观、更具有一体感，其次相比边框斜角加工精度要求高，本发明边框表面均为平面的，相对加工难度低。
[0028]同理，上边框11与右边框13、下边框14与右边框13、下边框14与左边框12都是通过角码进行拼接紧固，其拼接方法与上述的上边框11与左边框12连接相同。
[0029]其中，角码由纤维增强树脂基复合材料制备，纤维增强为使用纤维毡、短纤维、纤维布中的一种或几种增强，例如，角码使用的增强纤维的具体纤维类型为玻璃纤维、芳纶纤维、碳纤维、玄武岩纤维、尼龙纤维、聚酯纤维或超高分子量聚乙烯纤维中的一种或几种。
[0030]通过边框本体I设置延伸至边框外缘的前置表面覆盖角码连接部21的侧面与角码形成一体，使得边框单元之间形成流畅衔接，看起来如同无缝拼接，呈现的外形更美观、更具有一体感，将边框延伸到外缘实现的拼接结构无斜角拼接，几乎无缝隙，不易进灰尘;其次相比边框斜角加工精度要求高，本发明边框表面均为平面的，相对加工难度低；角码连接部侧面设置与前置表面拼合的内凹部，部件使得前置表面与角码形成一体，还具有加强前置表面抗压作用，防止前置表面受压变形。
[0031]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种一体机，包括显示模组，其特征在于，所述显示模组周围设置有卡合的边框，所述显示模组边缘设置有固定框且所述显示模组设置于所述固定框内部，所述固定框与所述框架卡接，所述框架背部设置有后盖，所述边框上设置有旋转锁件，所述旋转锁件锁合所述边框与后盖，相邻边框的端部设置有卡合槽，卡合槽内设置有角码，角码包括连接部和卡合部，卡合槽表面设置有锁合部，卡合部伸入所述卡合槽并通过锁合部锁紧。2.根据权利要求1所述的一体机，其特征在于，所述角码的卡合部两端分别设置有卡接台，边框上设置有卡合孔，所述卡接台与卡合孔相适配。3.根据权利要求2所述的一体机，其特征在于，所述卡合槽及与卡合槽位置相对应的卡合部上设置有若干螺纹孔。4.根据权利要求3所述的一体机，其特征在于，显示模组包括依次设置的钢化玻璃层、液晶显示屏、导光板、扩散板和反射膜，所述钢化玻璃层与液晶显示屏之间无缝胶合设置。5.根据权利要求4所述的一体机，其特征在于，所述扩散板为PC塑料扩散板，表面设置有扩散膜，所述导光板为PMMA塑料导光板，表面设置有导光膜。6.根据权利要求5所述的一体机，其特征在于，显示模组底部设置有条形音箱，所述边框上设置有透音孔。7.根据权利要求6所述的一体机，其特征在于，边框上设置条形凹陷，所述条形凹陷内设置有功能按键，所述功能按键连接所述电脑主板和/或电视主板。8.根据权利要求7所述的一体机，其特征在于，旋转锁件包括卡扣座、弹性扣件、固定件，所述卡扣座通过固定件可旋转地固定在组合框后侧四周上，所述弹性扣件设置在卡扣座内用于与模组后面压紧连接。9.根据权利要求8所述的一体机，其特征在于，卡扣座包括第一座孔和第二座孔，固定件穿过第一座孔与组合框后侧固定连接，所述弹性扣件设置在第二座孔内，所述弹性扣件包括套筒、弹簧和硬质球体，套筒套入第二座孔内，所述套筒开设有一开口，弹簧固定在套筒内，硬质球体通过弹簧支撑有部分露出于套筒开口外。10.根据权利要求9所述的一体机机，其特征在于，所述螺纹孔设置于边框的背面，所述螺纹孔表面设置有防护套。
【文档编号】G02F1/13GK105974625SQ201610580395
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年7月21日
【发明人】李攀登, 侯洪吉
【申请人】山东共达信息技术有限公司