护套注射型阻水油膏填充设备及生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种护套注射型阻水油膏填充设备及生产工艺，属于通信光缆产品生产技术领域。它由电气控制柜、油膏桶、注射装置和运行控制装置构成，电气控制柜的一侧通过油膏输送管a连接油膏桶，电气控制柜的另一侧通过油膏输送管b与注射装置连接；注射装置的一侧装有运行控制装置。本发明是将油膏桶内的油膏输送到油枪和注射油针后，通过注射油针在钢铝带上方作两边摆动的同时将油膏呈S线注射到钢铝带上，进入纵包模具随钢铝带呈圆形包裹住光缆缆芯。本发明解决了现有全程填充阻水油膏的填充量非常大，制造成本高；而喷涂油膏不仅对环境卫生造成污染，而且对电器元件造成损坏，导致产品产生断带或断缆等不合格，继而增加了制造成本的问题。
【专利说明】
护套注射型阻水油膏填充设备及生产工艺
技术领域
[0001]本发明涉及一种护套注射型阻水油膏填充设备及生产工艺，属于通信光缆产品生产技术领域。
【背景技术】
[0002]通信光缆要求具有良好的阻水性能，以保障光纤在长期使用过程中对信号传输的性能稳定。目前，在护套时常用的阻水油膏填充方式一般为两种，一是将缆芯穿过压力油膏桶进行全程填充阻水油膏，使阻水油膏填满缆芯的所有间隙；二是用喷涂设备先在钢铝带上喷涂一层阻水油膏，然后再经过纵包模具将钢铝带纵向包裹住缆芯。这两种油膏填充方式是现在光缆行业内普遍采用的方法，第一种要全部填满缆芯的间隙，并且在填充时缆芯外面也不可避免的有一层厚厚的油膏，油膏的填充使用量非常大，增加了很大的制造成本；第二种填充方式因只在钢铝带上喷涂一层油膏，在成本控制上相对于第一种填充方式有很大的节约，但在喷涂生产过程中会产生很大的油雾，油雾散发在空气中一是对环境卫生产生很大的影响；二是附着在设备的电器元件上会对电器元件造成损坏，增加设备的维修成本，且设备电器元件损坏后在生产时会产生断带或断缆等不合格产品，又会增加制造成本；三是操作工在生产过程中长期吸入油雾对身体健康会产生不良影响。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种采用注射方式向钢铝带上呈“S”形注射阻水缆膏的护套注射型阻水油膏填充设备及生产工艺。
[0004]本发明是通过如下的技术方案来实现上述目的的:
一种护套注射型阻水油膏填充设备，它由电气控制柜、油膏桶、注射装置和运行控制装置构成，其特征在于:电气控制柜的一侧通过油膏输送管a连接油膏桶，电气控制柜的另一侧通过油膏输送管b与注射装置连接;注射装置的一侧装有运行控制装置。
[0005]所述的注射装置由油枪、注射油针和固定连接臂构成，油枪的中心制作有通孔，通孔的下端通过固接件装有注射油针；油枪的上部制作有台肩，台肩的一侧通过安装孔固装有固定连接臂。
[0006]所述的运行控制装置由电机转轮盘、活动连接臂、滑动支撑臂、活动连接轴和滑轨构成，滑动支撑臂安装在滑轨上，滑动支撑臂的另一端通过活动连接轴与固定连接臂和活动连接臂连接，活动连接臂的另一端连接电机转轮盘。
[0007]所述的电机转轮盘上制作有调节孔。
[0008]上述护套注射型阻水油膏填充设备的生产工艺由如下步骤构成:
第一步、将钢铝带穿过纵包模具和挤出机头后与牵引绳连接，将油枪和注射油针安装于钢铝带的上方，注射油针的出口距离钢铝带3?5mm;
第二步、开启电机慢速转动电机转轮盘，由电机转轮盘通过活动连接臂使滑动支撑臂、固定连接臂及油枪在滑轨上面做出连续推拉的摆动，带动注射油针在钢铝带上面做两边连续的摆动；
第三步、查看注射油针在钢铝带上面摆动的幅度，如果注射油针摆动的幅度超过钢铝带的宽度，则停止电机转轮盘的转动，根据钢铝带不同的宽度调整活动连接臂与电机转轮盘上的调节孔的连接位置，使注射油针在钢铝带上面摆动的幅度刚好达到钢铝带两边的边缘而又不超出钢铝带的宽度范围；
第四步、开启全线生产设备，这时钢铝带被牵引拉动经过纵包模具和挤出机头向前运行正常生产，打开电气控制柜上的油膏填充开关，油膏桶内的油膏经过油膏输送管a吸入，再经过油膏输送管b向油枪和注射油针进行输送，注射油针在钢铝带上方作两边摆动的同时将油膏注射到向前运行的钢铝带上，使油膏在钢铝带上呈S线形填充后，进入纵包模具随钢铝带呈圆形包裹住光缆缆芯。
[0009]本发明与现有技术相比的有益效果在于:
该护套注射型阻水油膏填充设备采用注射方式向钢铝带上呈“S”形注射阻水缆膏，油膏消耗量小，工作效率高，产品质量稳定，产品阻水效果好。且生产时不产生油雾，对环境无污染，对人体健康无任何不良影响，也不会对周围其他设备的电器元件造成损坏，减少了生产设备的维修成本。另外，该护套注射型阻水油膏填充设备操作简单，生产工艺合理，操作人员劳动强度小，操作技能要求低。
【附图说明】
[0010]图1为护套注射型阻水油膏填充设备的结构示意图。
[0011]图中:1、电气控制柜，201、油膏输送管a，202、油膏输送管b，3、电机转轮盘，301、调节孔，4、活动连接臂，5、滑动支撑臂，6、活动连接轴，7、固定连接臂，8、滑轨，9、油枪，10、注射油针，11、油膏桶，12、钢铝带，13、油膏。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明作进一步的描述如下:
该护套注射型阻水油膏填充设备由电气控制柜1、油膏桶11、注射装置和运行控制装置构成，电气控制柜I的一侧通过油膏输送管a201连接油膏桶11，电气控制柜I的另一侧通过油膏输送管b202与注射装置连接;注射装置的一侧装有运行控制装置。所述的注射装置由油枪9、注射油针10和固定连接臂7构成，油枪9的中心制作有通孔，通孔的下端通过固接件装有注射油针10;油枪9的上部制作有台肩，台肩的一侧通过安装孔固装有固定连接臂7。所述的运行控制装置由电机转轮盘3、活动连接臂4、滑动支撑臂5、活动连接轴6和滑轨8构成，滑动支撑臂5安装在滑轨8上，滑动支撑臂5的另一端通过活动连接轴6与固定连接臂7和活动连接臂4连接，活动连接臂4的另一端连接电机转轮盘3;所述的电机转轮盘3上制作有调节孔301 ο
[0013]该护套注射型阻水油膏填充设备的生产工艺步骤如下:
第一步、将钢铝带穿过纵包模具和挤出机头后与牵引绳连接，将油枪9和注射油针10安装于钢铝带的上方，注射油针10的出口距离钢铝带3?5mm;
第二步、先慢速开启电机，使电机转轮盘3慢速转动，电机转轮盘3作圆周转动时带动活动连接臂4作直线运动，通过活动连接臂4使滑动支撑臂5、固定连接臂7及油枪9在滑轨8上面做出连续推拉的摆动，进而带动注射油针10在钢招带上面做两边连续的摆动；
第三步、查看注射油针10在钢铝带上面摆动的幅度，如果注射油针10摆动的幅度超过钢铝带的宽度，则停止电机转轮盘3的转动，根据钢铝带不同的宽度调整活动连接臂4与电机转轮盘3上的调节孔301的连接位置，使注射油针10在钢铝带上面摆动的幅度刚好达到钢铝带两边的边缘，而又不超出钢铝带的宽度范围；
第四步、调整完毕后，开启全线生产设备，这时钢铝带被牵引拉动经过纵包模具和挤出机头向前运行正常生产，打开电气控制柜上的油膏填充开关，油膏桶11内的油膏13经过油膏输送管a201吸入，再经过油膏输送管b202向油枪9和注射油针10进行输送，注射油针10在钢铝带上方作两边摆动的同时将油膏13注射到向前运行的钢铝带上，使油膏13在钢铝带上呈S线形填充后，进入纵包模具随钢铝带呈圆形包裹住光缆缆芯，开始正常生产。
[0014]以上所述只是本发明的较佳实施例而已，上述举例说明不对本发明的实质内容作任何形式上的限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本发明的技术实质对以上【具体实施方式】所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本发明技术方案的范围内，而不背离本发明的实质和范围。
【主权项】
1.一种护套注射型阻水油膏填充设备，它由电气控制柜(I)、油膏桶(U)、注射装置和运行控制装置构成，其特征在于:电气控制柜(I)的一侧通过油膏输送管a(201)连接油膏桶(11)，电气控制柜(I)的另一侧通过油膏输送管b(202)与注射装置连接;注射装置的一侧装有运行控制装置。2.根据权利要求1所述的护套注射型阻水油膏填充设备，其特征在于:所述的注射装置由油枪(9)、注射油针(10)和固定连接臂(7)构成，油枪(9)的中心制作有通孔，通孔的下端通过固接件装有注射油针(10);油枪(9)的上部制作有台肩，台肩的一侧通过安装孔固装有固定连接臂(7)。3.根据权利要求1所述的护套注射型阻水油膏填充设备，其特征在于:所述的运行控制装置由电机转轮盘(3)、活动连接臂(4)、滑动支撑臂(5)、活动连接轴(6)和滑轨(8)构成，滑动支撑臂(5)安装在滑轨(8)上，滑动支撑臂(5)的另一端通过活动连接轴(6)与固定连接臂(7)和活动连接臂(4)连接，活动连接臂(4)的另一端连接电机转轮盘(3)。4.根据权利要求1所述的护套注射型阻水油膏填充设备，其特征在于:所述的电机转轮盘(3)上制作有调节孔(301)。5.—种用于护套注射型阻水油膏填充设备的生产工艺，其特征在于:它由如下步骤构成: 第一步、将钢铝带穿过纵包模具和挤出机头后与牵引绳连接，将油枪(9)和注射油针(10)安装于钢铝带的上方，注射油针(10)的出口距离钢铝带3?5mm; 第二步、开启电机慢速转动电机转轮盘(3)，由电机转轮盘(3)通过活动连接臂(4)使滑动支撑臂(5)、固定连接臂(7)及油枪(9)在滑轨(8)上面做出连续推拉的摆动，带动注射油针(10)在钢铝带上面做两边连续的摆动； 第三步、查看注射油针(10)在钢铝带上面摆动的幅度，如果注射油针(10)摆动的幅度超过钢铝带的宽度，则停止电机转轮盘(3)的转动，根据钢铝带不同的宽度调整活动连接臂(4)与电机转轮盘(3)上的调节孔(301)的连接位置，使注射油针(10)在钢铝带上面摆动的幅度刚好达到钢铝带两边的边缘而又不超出钢铝带的宽度范围； 第四步、开启全线生产设备，这时钢铝带被牵引拉动经过纵包模具和挤出机头向前运行正常生产，打开电气控制柜(I)上的油膏填充开关，油膏桶(11)内的油膏(13)经过油膏输送管a(201)吸入，再经过油膏输送管b(202)向油枪(9)和注射油针(10)进行输送，注射油针(10)在钢铝带上方作两边摆动的同时将油膏(13)注射到向前运行的钢铝带上，使油膏(13)在钢铝带上呈S线形填充后，进入纵包模具随钢铝带呈圆形包裹住光缆缆芯。
【文档编号】G02B6/44GK106094143SQ201610731391
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月26日
【发明人】刘世平, 马继鸿, 成赵念, 刘经贵, 李明, 颜复兵, 邝永华, 王纪肖
【申请人】湖北凯乐科技股份有限公司