套圈和v槽结构主体一体式的光纤连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种光纤连接器，具体涉及一种套圈和V槽结构主体一体式的光纤连接器。
【背景技术】
[0002]在光通信领域，已广泛使用现场组装型光纤连接器。如图1所示，为现有技术中的现场组装型光纤连接器的结构示意图，包括套圈I和主体2;并且，套圈I和主体2为分体结构，且为不同的材质；其中，套圈I具有光纤维固定部3，主体2具有光纤维引入部4;其使用方法为:首先将固定光纤维插入到套圈I内的光纤维固定部3，制作成引线结构；然后，将引线结构与主体2组装到一起，具体组装方法为:将引线结构与主体2的端面对齐后，一方面，在引线结构与主体2的端面相交部位使用粘合剂进行接合，再在引线结构与主体2的相交端面的外部依次包围设置按压盖5和加压构件6，通过按压盖5和加压构件6的按压作用，使引线结构与主体2牢固对接。在组装结束后，从主体2的引入光纤维引入部4插入引入光纤维，即实现了引入光纤维和套圈内固定光纤维的对接。
[0003]上述结构存在的主要问题为:(I)上述组装形成的光纤连接器，由于压力和粘结力的作用时间有限，因此，经过一段时间后，由于冲击或环境变化，易使套圈I和主体2的相交端面发生轻微隔离及错位，至使引入光纤维和固定光纤维之间发生错位，导致整体光通信系统出现光连接损失；(2)由于引线结构与主体2的端面相交部位使用粘合剂进行接合，因此，易在组装后的引线结构外部粘有粘合剂等杂质，因此，为使组装后结构精确安装到光纤适配器中，实现两段光纤的精准对接，需要采用额外措施处理掉这些杂质，从而提高了组装工艺，延长了组装时间。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种套圈和V槽结构主体一体式的光纤连接器，可有效解决上述问题。
[0005]本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]本实用新型提供一种套圈和V槽结构主体一体式的光纤连接器，包括:套圈部(7)和与所述套圈部(7) —体成形的V槽结构主体部(8);
[0007]其中，所述套圈部(7)内置有光纤维固定孔(9)，所述光纤维固定孔(9)从所述套圈部(7)的端面延伸至所述V槽结构主体部(8)的中间部位；所述V槽结构主体部(8)还设置有与所述光纤维固定孔(9)连通的光纤维引入孔(10);
[0008]此外，所述套圈部(7)和所述V槽结构主体部(8)为相同的材质。
[0009]优选的，所述光纤维固定孔(9)为V槽结构的孔。
[0010]优选的，所述V槽结构的孔的内径为0.125毫米。
[0011]优选的，在所述套圈部(7)上，且靠近所述套圈部(7)和所述V槽结构主体部(8)相交的端面一侧，设置有防干扰槽(11)。
[0012]优选的，所述套圈部(7)和所述V槽结构主体部(8)所使用的材料均为陶瓷或塑料。
[0013]本实用新型提供的套圈和V槽结构主体一体式的光纤连接器具有以下优点:
[0014](I)套圈和V槽结构主体为一体式结构，不需要现场组装，有效提高了光纤连接器的稳定性，降低了由外部环境等导致的光通信系统出现光连接损失，提高光通信服务质量;
[0015](2)光纤连接器的外部完全不会出现粘合剂等杂质，因此，可快速、便捷、精准的将光纤连接器接入光纤适配器中，提高了组装工艺的效率，缩短了组装工艺的时间。
【附图说明】
[0016]图1为现有技术提供的光纤连接器的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型提供的光纤连接器的结构示意图；
[0018]图3为本实用新型提供的光纤连接器的第I步骤的使用方法示意图；
[0019]图4为本实用新型提供的光纤连接器的第2步骤的使用方法示意图；
[0020]图5为本实用新型提供的光纤连接器的第3步骤的使用方法示意图。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型进行详细说明:
[0022]结合图2，本实用新型提供一种套圈和V槽结构主体一体式的光纤连接器，包括:套圈部7和与套圈部7 —体成形的V槽结构主体部8 ；
[0023]其中，套圈部7内置有光纤维固定孔9，光纤维固定孔9从套圈部7的端面延伸至V槽结构主体部8的中间部位；V槽结构主体部8还设置有与光纤维固定孔9连通的光纤维引入孔10;实际应用中，光纤维固定孔9为V槽结构的孔，用于引入固定光纤维，其内径可以为0.125毫米，套圈部7的外径可以为2.5mm；
[0024]上述V槽结构的作用为:连接固定光纤维与引入光纤维，因此，V槽形状以及尺寸对固定光纤维与引入光纤维相互连接时的稳定度影响非常重要，本实用新型中，发明人经多次尝试，反复研宄，发现采用V槽形式、且内径为0.125毫米时，可使固定光纤维与引入光纤维连接时的稳定度达到最大值。
[0025]因此要使用对环境特别稳定的材质，V槽形状的尺寸稳定度也非常重要。
[0026]此外，套圈部7和V槽结构主体部8的材质，对于固定光纤维与引入光纤维连接时的稳定度的影响也非常大，本实用新型中，套圈部7和V槽结构主体部8采用相同的对环境特别稳定的材质，具体的，采用对机械或高温、低温均非常稳定的陶瓷及塑料材质，
[0027]此外，为了套圈部7和V槽结构主体部8相连的中间部位与其他器具接触时不发生干扰，在套圈部7上，且靠近套圈部7和V槽结构主体部8相交的端面一侧，设置有防干扰槽11。
[0028]如图3、图4和图5所示，为本实用新型提供的套圈和V槽结构主体一体式的光纤连接器的使用工序图，包括三步骤:
[0029]步骤1，按固定长度切断准备的固定光纤维12，其中，固定光纤维12的右端面用于与引入光纤维相连，因此，固定光纤维12的右端面具有截面切断状态稳定的切断面13 ;
[0030]步骤2，将固定光纤维12按从左向右顺序，从V槽结构主体的后端面插入，且使固定光纤维12的左端面从套圈部左端面14伸出一定长度；
[0031]此时，套圈部的光纤维固定孔9内有粘合剂，插入固定光纤维12后，经过一段时间会固定、稳定。同时，与引入光纤维相连的固定光纤维12的右端面，仅从套圈部伸出来规定长度。
[0032]步骤3，将从套圈部左端面12伸出的固定光纤维12切断并研磨。
[0033]当然，在研磨时，务必要将该部分包起来保护，以免固定光纤维12内进入杂质。通过套圈部与V槽结构主体部一体化的结构，还能获得稳定的引线。
[0034]本实用新型提供的套圈和V槽结构主体一体式的光纤连接器具有以下优点:
[0035](I)套圈和V槽结构主体利用模具实现一体化结构，不需要现场组装，有效提高了光纤连接器的稳定性，降低了由外部环境等导致的光通信系统出现光连接损失，提高光通信服务质量；
[0036](2)采用将固定光纤维从V槽结构主体部的后端面插入的方式加以固定，具有事先预防粘在套圈和固定光纤维周围的粘合剂等杂质的特点，因此，光纤连接器的外部完全不会出现粘合剂等杂质，可快速、便捷、精准的将光纤连接器接入光纤适配器中，提高了组装工艺的效率，缩短了组装工艺的时间。
[0037](3)套圈部7和V槽结构主体部8采用对温度变化稳定的陶瓷或精密塑料，通过模具进行制作，其中，套圈部7和V槽结构主体部8采用相同的材料，而非现有技术中经常采用不同材质制作，使最终制成的产品具有良好的稳定性。
[0038]通过上述提供的现场组装型光纤连接器，能够有效降低机械或环境对光纤电缆造成的影响，延长光纤电缆连接后的稳定性以及使用时间，提高光通信服务质量。
[0039]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种套圈和V槽结构主体一体式的光纤连接器，其特征在于，包括:套圈部(7)和与所述套圈部(7) —体成形的V槽结构主体部(8); 其中，所述套圈部(7)内置有光纤维固定孔(9)，所述光纤维固定孔(9)从所述套圈部(7)的端面延伸至所述V槽结构主体部(8)的中间部位；所述V槽结构主体部(8)还设置有与所述光纤维固定孔(9)连通的光纤维引入孔(10); 此外，所述套圈部(7)和所述V槽结构主体部(8)为相同的材质。
2.根据权利要求1所述的套圈和V槽结构主体一体式的光纤连接器，其特征在于，所述光纤维固定孔(9)为V槽结构的孔。
3.根据权利要求2所述的套圈和V槽结构主体一体式的光纤连接器，其特征在于，所述V槽结构的孔的内径为0.125毫米。
4.根据权利要求1所述的套圈和V槽结构主体一体式的光纤连接器，其特征在于，在所述套圈部(7)上，且靠近所述套圈部(7)和所述V槽结构主体部(8)相交的端面一侧，设置有防干扰槽(11)。
5.根据权利要求1所述的套圈和V槽结构主体一体式的光纤连接器，其特征在于，所述套圈部(7)和所述V槽结构主体部(8)所使用的材料均为陶瓷或塑料。
【专利摘要】本实用新型提供一种套圈和V槽结构主体一体式的光纤连接器，包括：套圈部(7)和与所述套圈部(7)一体成形的V槽结构主体部(8)；其中，所述套圈部(7)内置有光纤维固定孔(9)，所述光纤维固定孔(9)从所述套圈部(7)的端面延伸至所述V槽结构主体部(8)的中间部位；所述V槽结构主体部(8)还设置有与所述光纤维固定孔(9)连通的光纤维引入孔(10)；此外，所述套圈部(7)和所述V槽结构主体部(8)为相同的材质。具有以下优点：套圈和V槽结构主体为一体式结构，不需要现场组装，有效提高了光纤连接器的稳定性，降低了由外部环境等导致的光通信系统出现光连接损失，提高光通信服务质量。
【IPC分类】G02B6-38
【公开号】CN204389741
【申请号】CN201520095269
【发明人】李镐京
【申请人】王京宁
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年2月10日