打印机用碳粉连续化生产用预混挤出冷却一体化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种碳粉生产装置，尤其涉及一种打印机用碳粉连续化生产用预混挤出冷却一体化装置。
【背景技术】
[0002]碳粉生产成本高，生产技术落后，生产成本高，国内一直缺乏先进、专业的碳粉生产设备。在一些碳粉生产基地，碳粉的生产线大部分采用旧有的生产方式，一条生产线仅操作工人就多达数十人，一旦产品出现异样，或设备出现问题，很难及时找到问题所在，问题不能及时修复，且设备检修复杂，产品品质无法保证，导致产能无法提高。
[0003]碳粉的主要成分不是碳，而大多数是由树脂和碳黑、电荷剂、磁粉组成。激光打印机碳粉的主要成分包括:F-Fe304晶体粉粒，占20~30% ;聚丙烯酸酯-苯乙烯共聚物，占50~60% ;电荷调节剂，占10~20% ;流动化剂Si02，表面改性剂聚乙烯/聚丙烯石蜡。
[0004]目前碳粉制造主要采用粉碎法和聚合法。粉碎法是目前被碳粉加工行业广泛采用。粉碎法碳粉生产流程主要分为预混工序、挤出粗碎工序、粉碎分级、后混包装四大工序。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种集预混、挤出、冷却工序为一体的连续工作的打印机用碳粉连续化生产用预混挤出冷却一体化装置，且该装置，可随时观测到挤出机中物料的预混过程和混合状况，一旦出现故障，可及时发现并检修方便。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种打印机用碳粉连续化生产用预混挤出冷却一体化装置，包括加料斗、预混罐、挤出机、挤出机支架、冷却水循环管路、缓冲罐、冷却水循环管路和冷却带；所述预混罐中设有搅拌装置；所述挤出机包括电机、双螺杆、挤压筒，且挤出机的出口端与冷却带相连；所述加料斗位于预混罐上方，且加料斗底部与预混罐顶部通过加料阀相连；所述预混罐位于挤出机一端的上方，预混罐的底部设有控制原料进料速度的进料阀；所述挤出机的另一端上方与气路连通管一相连，气路连接管二与预混罐顶部相连，气路连接管一上设有出气阀，气路连接管二上设有进气阀，且气路连接管一与气路连接管二之间设有缓冲罐；所述冷却水循环管路与挤出机的挤压筒相连，所述冷却水循环管路包括冷却水进水管和冷却水出水管，冷却水进水管连接挤压筒的下方，冷却水出水管设于挤压筒的上方。
[0007]优选的，所述挤压筒上开设有检修口和视窗，可随时观测到挤出机中物料的预混过程和混合状况，一旦出现故障，可及时发现并检修方便。
[0008]优选的，所述预混罐上设有振动器，可根据物料形状设定振动器的振动频率，采用振动给料，给料均匀。
[0009]本实用新型打印机用碳粉连续化生产用预混挤出冷却一体化装置的工作原理:将原料按固定比例分别从投料斗加入，进入预混罐中，预混罐内启动搅拌装置，进入配料环节，将预混罐中的原料进行混合并搅拌均匀；物料经预混罐搅拌均匀后，送至挤出机进行热熔粗碎，并依据生产产品设定挤出机各温区的温度、螺杆转速、扭矩，经过挤出机热容炼的物料输送到冷却带进行冷却。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]I)该装置集预混、挤出、冷却工序为一体，各工序连续工作，无需等待，加料后，全过程不需要人工操作，全程自动化连续生产，提高了生产效率，降低劳动力成本。
[0012]2)可随时观测到挤出机中物料的预混过程和混合状况，一旦出现故障，可及时发现并检修方便。
[0013]3)预混罐上设有振动器，可根据物料形状设定振动器的振动频率，采用振动给料，给料均匀，提高碳粉产品的质量。
【附图说明】
[0014]图1为一种打印机用碳粉连续化生产用预混挤出冷却一体化装置的结构示意图。
[0015]图中，1、加料斗，2、预混罐，3、挤出机，4、缓冲罐，5冷却带，6、电机，7、挤压筒，8、挤出机的出口端，9、挤出机支架，10、加料阀，11、进料阀，12、气路连通管一，13、气路连接管二，14、出气阀，15、进气阀，16、冷却水进水管，17、冷却水出水管，18、检修口，19、视窗，20、
振动器。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0017]请参照图1，本实施例，一种打印机用碳粉连续化生产用预混挤出冷却一体化装置，包括加料斗、预混罐、挤出机、挤出机支架、冷却水循环管路、缓冲罐、冷却水循环管路和冷却带；所述预混罐中设有搅拌装置；所述挤出机包括电机、双螺杆、挤压筒，且挤出机的出口端与冷却带相连；所述加料斗位于预混罐上方，且加料斗底部与预混罐顶部通过加料阀相连；所述预混罐位于挤出机一端的上方，预混罐的底部设有控制原料进料速度的进料阀；所述挤出机的另一端上方与气路连通管一相连，气路连接管二与预混罐顶部相连，气路连接管一上设有出气阀，气路连接管二上设有进气阀，且气路连接管一与气路连接管二之间设有缓冲罐；所述冷却水循环管路与挤出机的挤压筒相连，所述冷却水循环管路包括冷却水进水管和冷却水出水管，冷却水进水管连接挤压筒的下方，冷却水出水管设于挤压筒的上方。
[0018]请参照图1，作为更佳的实施例，所述挤压筒上开设有检修口和视窗，可随时观测到挤出机中物料的预混过程和混合状况，一旦出现故障，可及时发现并检修方便。
[0019]请参照图1，在另一更佳的实施例中，所述预混罐上设有振动器，可根据物料形状设定振动器的振动频率，采用振动给料，给料均匀。
[0020]请参照图1，本实施例打印机用碳粉连续化生产用预混挤出冷却一体化装置的工作原理:将原料按固定比例分别从投料斗加入，进入预混罐中，预混罐内启动搅拌装置，进入配料环节，将预混罐中的原料进行混合并搅拌均匀；物料经预混罐搅拌均匀后，送至挤出机进行热熔粗碎，并依据生产产品设定挤出机各温区的温度、螺杆转速、扭矩，经过挤出机热容炼的物料输送到冷却带进行冷却。
[0021]上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进，或未经改进讲本实用新型的构思和技术方案应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.打印机用碳粉连续化生产用预混挤出冷却一体化装置，其特征在于:包括加料斗、预混罐、挤出机、挤出机支架、冷却水循环管路、缓冲罐、冷却水循环管路和冷却带；所述预混罐中设有搅拌装置；所述挤出机包括电机、双螺杆、挤压筒，且挤出机的出口端与冷却带相连；所述加料斗位于预混罐上方，且加料斗底部与预混罐顶部通过加料阀相连；所述预混罐位于挤出机一端的上方，预混罐的底部设有控制原料进料速度的进料阀；所述挤出机的另一端上方与气路连通管一相连，气路连接管二与预混罐顶部相连，气路连接管一上设有出气阀，气路连接管二上设有进气阀，且气路连接管一与气路连接管二之间设有缓冲罐；所述冷却水循环管路与挤出机的挤压筒相连，所述冷却水循环管路包括冷却水进水管和冷却水出水管，冷却水进水管连接挤压筒的下方，冷却水出水管设于挤压筒的上方。
2.根据权利要求1所述一种打印机用碳粉连续化生产用预混挤出冷却一体化装置，其特征在于，所述挤压筒上开设有检修口和视窗。
3.根据权利要求1或2所述一种打印机用碳粉连续化生产用预混挤出冷却一体化装置，其特征在于，所述预混罐上设有振动器，采用振动给料。
【专利摘要】本实用新型公开一种集预混、挤出、冷却工序为一体的连续工作的打印机用碳粉连续化生产用预混挤出冷却一体化装置，且该装置，可随时观测到挤出机中物料的预混过程和混合状况，一旦出现故障，可及时发现并检修方便。该打印机用碳粉连续化生产用预混挤出冷却一体化装置，包括加料斗、预混罐、挤出机、挤出机支架、冷却水循环管路、缓冲罐、冷却水循环管路和冷却带；所述预混罐中设有搅拌装置；所述挤出机包括电机、双螺杆、挤压筒，且挤出机的出口端与冷却带相连。
【IPC分类】G03G9-08
【公开号】CN204595430
【申请号】CN201520314560
【发明人】霍慧鲜
【申请人】乌鲁木齐恒联新创科技有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月16日