Lcd模组背光源胶框的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及IXD模组技术领域，特指一种IXD模组背光源胶框。
【背景技术】
[0002]现有的LCD ( Liquid Crystal Display,液晶显示器)模组，其重要部件之一的胶框，它的结构如图1所示。胶框01基本呈长方形，它的底端中部具有镂空层03，该镂空层03用于放置SMD (Surface Mounted Devices，表面贴装器件)配件，镂空层03上端是连接筋02，连接筋02呈锯齿状，空缺的位置用于放置背光源的LED部件。由现有的胶框01的结构可以看出，生产时既要加工镂空层03，又要加工锯齿状02，本身就不方便，另外，胶框01与背光源组装时，操作员需要一边将LED部件对准连接筋02的锯齿状空缺，同时还要将SMD准确放置于镂空层03内，对于组装背光源来说，组装复杂、组装效果低。
[0003]因此，基于上述现有的IXD模组背光源胶框的缺陷，需要对现有的IXD模组背光源胶框进行改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种LCD模组背光源胶框，该LCD模组背光源胶框解决了现有的胶框所存在的:生产不方便、组装复杂、组装效率低等缺陷。
[0005]为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]IXD模组背光源胶框，包括框体，框体左右两条边的底端通过连接条连接，连接条与左右两条边之间开成有部件放置区。
[0007]框体的左下角、右下角分别具有支撑连接部。
[0008]支撑连接部将左右两条边分别与连接条连接成一个平面。
[0009]框体的内框形成有“凸”字形空间。
[0010]本实用新型的有益效果在于:直接在底端形成部件放置区，减化了产品结构，加工非常方便，而且组装背光源的时候，只需要一次性将LED与SMD部件放入部件放置区内即可，组装非常方便，效率高，可以节省材料、可以减小背光源软排线的尺寸，同时节省背光源软排线的材料。
【附图说明】
[0011 ] 图1为现有的胶框结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0014]见图2，本实用新型IXD模组背光源胶框包括:框体1、支撑连接部2、部件放置区3、连接条4。
[0015]本实用新型的框体I，其左右两条边的底端通过连接条4连接，连接条4与左右两条边之间开成有部件放置区3。
[0016]框体I的左下角、右下角分别具有支撑连接部2，支撑连接部2将左右两条边分别与连接条4连接成一个平面，该平面既可以支撑LCD，与连接条4相连的部分还可以起到支撑背光源的作用，而且，还由于增加了面积，可以将角部的受力快速传递出去，减少产品角部受力而损坏的情况。
[0017]框体I的内框形成有“凸”字形空间。
[0018]本实用新型结构简单，加工非常方便，而且组装背光源的时候，不需要多次对位，LED与SMD部件落入部件放置区3内即可，组装非常方便，效率高。
[0019]当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
【主权项】
1.LCD模组背光源胶框，包括框体，其特征在于:框体左右两条边的底端通过连接条连接，连接条与左右两条边之间开成有部件放置区。2.根据权利要求1所述的LCD模组背光源胶框，其特征在于:框体的左下角、右下角分别具有支撑连接部。3.根据权利要求2所述的IXD模组背光源胶框，其特征在于:支撑连接部将左右两条边分别与连接条连接成一个平面。4.根据权利要求1所述的LCD模组背光源胶框，其特征在于:框体的内框形成有“凸”字形空间。
【专利摘要】本实用新型涉及LCD模组技术领域，特指一种LCD模组背光源胶框；本实用新型包括框体，框体左右两条边的底端通过连接条连接，连接条与左右两条边之间开成有部件放置区；本实用新型直接在底端形成部件放置区，减化了产品结构，加工非常方便，而且组装背光源的时候，只需要一次性将LED与SMD部件放入部件放置区内即可，组装非常方便，效率高。
【IPC分类】G02F1/13357
【公开号】CN204832725
【申请号】CN201520523231
【发明人】李松强, 李博, 符春英
【申请人】重庆中显智能科技有限公司, 东莞市龙芯光电有限公司, 四川三龙电子有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月20日