一种光纤尾座插芯结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光纤加工技术领域，特别涉及一种光纤尾座插芯结构。
【背景技术】
[0002]现有技术中光缆通常用于通讯领域，在使用过程中通常需要设置尾座以方便连接;现有技术中光缆与插芯是靠在尾座插芯内IC满353ND胶水，靠胶水的附着力把光缆与插芯固化在一起;但随着使用时间推移，或者客户的耦合或焊接器件的工艺的调整，光缆与插芯会出现因脱胶而脱落的现象，影响使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种光纤尾座插芯结构，以克服现有技术中光缆与插芯容易脱落的问题，延长使用寿命。
[0004]本实用新型的完整技术方案是:
[0005]本实用新型公开了一种光纤尾座插芯结构，包括光缆、陶瓷插芯以及与所述陶瓷插芯套接的尾座插芯，所述光缆的一端剥纤;所述光缆剥纤的一端插入所述陶瓷插芯与所述尾座插芯的内部空间内，并向内浇注胶水固定，所述光缆的另一端上开设有多道切口；所述切口呈倒钩型。
[0006]优选的，胶水为353ND胶水。
[0007]优选的，陶瓷插芯与尾座插芯之间采用过盈配合方式连接。
[0008]由上可见，应用本实用新型实施例的技术方案，有如下有益效果:
[0009]本实用新型提供了一种光纤尾座插芯结构，应用该技术方案，在光缆的一端上开设切口，然后再将光缆剥纤的一端插入尾座插芯与陶瓷插芯，并浇注胶水固话，增强光缆与尾座插芯的附着力，提高耐拉强度，避免拉拖现象，延长使用寿命。
【附图说明】
[0010]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中:
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的分解结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0014]实施例1:
[0015]如图1、图2所示，本实用新型公开了一种光纤尾座插芯结构，包括光缆1、陶瓷插芯2以及与陶瓷插芯2套接的尾座插芯3，光缆I的一端剥纤;光缆I剥纤的一端插入陶瓷插芯2与尾座插芯3的内部空间内，并向内浇注胶水4固定，光缆I的另一端上开设有多道切口5;切口 5呈倒钩型。
[0016]具体的，如图1、图2所示，光缆I的一端先剥去光纤，然后依次插入尾座插芯3、陶瓷插芯2内，尾座插芯3与陶瓷插芯2都预留有内部空间，便于光缆I穿过并注入胶水4固定，胶水可采用353ND胶水，同时，光缆I未剥纤的一端开设有倒钩型的多道切口5，增强光缆与尾座插芯的附着力，提高耐拉强度，避免拉拖现象，延长使用寿命;同时，陶瓷插芯I与I尾座插芯2之间采用过盈配合方式连接，提高连接的紧密度。
[0017]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种光纤尾座插芯结构，包括光缆、陶瓷插芯以及与所述陶瓷插芯套接的尾座插芯，所述光缆的一端剥纤;所述光缆剥纤的一端插入所述陶瓷插芯与所述尾座插芯的内部空间内，并向内浇注胶水固定，其特征在于: 所述光缆的另一端上开设有多道切口； 所述切口呈倒钩型。2.根据权利要求1所述的一种光纤尾座插芯结构，其特征在于: 所述胶水为353ND胶水。3.根据权利要求1所述的一种光纤尾座插芯结构，其特征在于: 所述陶瓷插芯与所述尾座插芯之间采用过盈配合方式连接。
【专利摘要】本实用新型涉及光纤加工技术领域，特别涉及一种光纤尾座插芯结构，包括光缆、陶瓷插芯以及与所述陶瓷插芯套接的尾座插芯，所述光缆的一端剥纤；所述光缆剥纤的一端插入所述陶瓷插芯与所述尾座插芯的内部空间内，并向内浇注胶水固定，所述光缆的另一端上开设有多道切口；所述切口呈倒钩型。应用该技术方案，在光缆的一端上开设切口，然后再将光缆剥纤的一端插入尾座插芯与陶瓷插芯，并浇注胶水固话，增强光缆与尾座插芯的附着力，提高耐拉强度，避免拉拖现象，延长使用寿命。
【IPC分类】G02B7/00
【公开号】CN205333942
【申请号】CN201620078121
【发明人】严志豪, 刘红宇
【申请人】讯达康通讯设备(惠州)有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月26日