一种新型硒鼓导电结构的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型砸鼓导电结构。
【【背景技术】】
[0002]现有技术松下84E型号砸鼓，是由胶件与其它易耗件组织而成，是属于打印机耗材系列，砸鼓是需要与打印机通电。现有技术的砸鼓导电方式是由砸鼓的侧盖钢片与易耗件通电，再由通电的易耗件通过装配导电扭簧的方式向下一个易耗件导电。
[0003]但是现有技术的导电方式过于麻烦，在导电方面得不到保障，侧盖的导电钢片过小，与机器的接触面积较少，在导电方面存在一定的隐患。
【
【发明内容】
】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种导电效果好，耐用的新型砸鼓导电结构。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案:
[0006]—种新型砸鼓导电结构，其特征在于包括壳体I，在壳体I上设有导电边盖2，在导电边盖2上设有导电钢片3，在壳体I内分别设有显影辊4和传粉辊5，所述的显影辊4和传粉辊5的端部连接到导电边盖2上，所述导电钢片3与显影辊4和传粉辊5接触并实现向砸鼓供电。
[0007]如上所述的新型砸鼓导电结构，其特征在于所述导电钢片3包括有与显影辊4接触的第一弹片31和与传粉辊5接触的第二弹片32，所述第二弹片32上部有一增大与打印机接触面积的台阶33。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
[0009]本案取消了扭簧设置，改为统一利用导电钢片，使导电钢片从机器上接触传导电并向显影辊和传粉辊供电，传导结构更简捷，更直接。
[0010]此外，在原有的钢片上加大面积，使砸鼓与机器的接触面积加大，避免了存在不导电的情况，并且钢片加大后砸鼓不需要装配导电扭簧，缩少了生产砸鼓的成本。
【【附图说明】】
[0011]图1是本实用新型的结构立体图。
[0012]图2是本实用新型的侧示图。
[0013]图3-4是本实用新型导电钢片的立体图、侧示图。
【【具体实施方式】】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]如图所示，一种新型砸鼓导电结构，包括壳体I，在壳体I上设有导电边盖2，在导电边盖2上设有导电钢片3。在壳体I内分别设有显影辊4和传粉辊5，所述的显影辊4和传粉辊5的端部连接到导电边盖2上，所述导电钢片3与显影辊4和传粉辊5接触并实现向砸鼓供电。使得本案取消了原有的扭簧设置，改为统一利用导电钢片，使导电钢片从机器上接触传导电并向显影辊和传粉辊供电，传导结构更简捷，更直接。
[0016]此外，所述导电钢片3包括有与显影辊4接触的第一弹片31和与传粉辊5接触的第二弹片32，所述第二弹片32上部有一增大与打印机接触面积的台阶33，使得台阶33与打印机的接触面积加大。进一步来说，所述台阶33的宽度比原有的宽度要多5mm。在原有的钢片上加大面积，使砸鼓与机器的接触面积加大，避免了存在不导电的情况，并且钢片加大后砸鼓不需要装配导电扭簧，缩少了生产砸鼓的成本。
[0017]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种新型砸鼓导电结构，其特征在于包括壳体(I)，在壳体(I)上设有导电边盖(2)，在导电边盖(2)上设有导电钢片(3)，在壳体(I)内分别设有显影辊(4)和传粉辊(5)，所述的显影辊(4)和传粉辊(5)的端部连接到导电边盖(2)上，所述导电钢片(3)与显影辊(4)和传粉辊(5)接触并实现向砸鼓供电。2.根据权利要求1所述的新型砸鼓导电结构，其特征在于所述导电钢片(3)包括有与显影辊(4)接触的第一弹片(31)和与传粉辊(5)接触的第二弹片(32)，所述第二弹片(32)上部有一增大与打印机接触面积的台阶(33)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型硒鼓导电结构，包括壳体，在壳体上设有导电边盖，在导电边盖上设有导电钢片，在壳体内分别设有显影辊和传粉辊，所述的显影辊和传粉辊的端部连接到导电边盖上，所述导电钢片与显影辊和传粉辊接触并实现向硒鼓供电。本案提供一种导电效果好，耐用的新型硒鼓导电结构。
【IPC分类】G03G15/00, H01R13/02
【公开号】CN205334058
【申请号】CN201521096274
【发明人】曾永非
【申请人】中山市天通打印机耗材有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月23日