贴附角度支撑装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种贴附角度支撑装置，包括支撑辊、支撑辊连接件、至少一个气缸和固定架，气缸固定于固定架上，且通过气缸驱动支撑辊连接件上下移动，支撑辊设置于支撑辊连接件上，气缸驱动支撑辊连接件上下移动，同时带动设置于支撑辊连接件上的支撑辊，结构简单，实现支撑辊的移动便捷，当运用到偏光片贴附过程中时，可以保证贴附角度，使得整个贴附过程不产生气泡，提高贴附效率。
【专利说明】
贴附角度支撑装置
[技术领域]
[0001]本实用新型涉及显示屏组装领域，尤其涉及一种结构简单，可提高偏光片贴附成功率，保证贴附角度且避免气泡产生的贴附角度支撑装置。
[【背景技术】]
[0002]近年来随着电子产品尤其是带有显示屏的电子类产品的不断发展和进步，与之相关的显示屏的组装领域较之传统的组装方式也有了显著的改善，生产效率得到了大幅度的提升，显示屏组装过程中，采用设备抓取对应的偏光片，然后将偏光片转移到预先放置有LCD的贴附平台，传统的工艺一般都是直接利用吸头吸附偏光片，然后开始转移，转移完成后也是一次性整体分离，此方式常常会造成偏光片表面产生较多的气泡，不利于消除掉，而且分离的时候容易出现偏光片损坏，掉落的情况，很不利于后续的组装和产品良率的提升，而且生产效率低，为了提高生产效率，避免气泡的产生，就急需从分离偏光片的环节入手，改善工艺，基于此，本领域的技术人员进行了大量的研发和实验工作，也取得了较大的突破。
[【实用新型内容】]
[0003]为克服现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种可提高偏光片贴附成功率，保证贴附角度且避免气泡产生的贴附角度支撑装置。
[0004]本实用新型解决技术问题的方案是提供一种贴附角度支撑装置，包括支撑辊、支撑辊连接件、至少一个气缸和固定架，气缸固定于固定架上，且通过气缸驱动支撑辊连接件上下移动，支撑辊设置于支撑辊连接件上。
[0005]优选地，所述固定架的底部设置有多个固定孔。
[0006]优选地，所述气缸与支撑辊连接件的中间部位固定连接。
[0007]优选地，所述气缸的数量为一个，气缸固定于固定架的背面。
[0008]优选地，所述支撑辊为平辊胶辊。
[0009]优选地，所述支撑辊为聚氨酯材质。
[0010]与现有技术相比，本实用新型贴附角度支撑装置中气缸驱动支撑辊连接件上下移动，同时带动设置于支撑辊连接件上的支撑辊，结构简单，实现支撑辊的移动便捷，当运用到偏光片贴附过程中时，可以保证贴附角度，使得整个贴附过程不产生气泡，提高贴附效率。
[【附图说明】]
[0011]图1是本实用新型贴附角度支撑装置的立体结构示意图。
[0012]图2是本实用新型贴附角度支撑装置对应的贴附平台的立体结构示意图。
[0013]图3是本实用新型贴附角度支撑装置的使用状态结构示意图。[【具体实施方式】]
[0014]为使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定此实用新型。
[0015]请参阅图1，本实用新型贴附角度支撑装置135包括支撑辊1351、支撑辊连接件1352、至少一个气缸1353和固定架1354，气缸1353固定于固定架1354上，且通过气缸1353驱动支撑辊连接件1352上下移动，支撑辊1351设置于支撑辊连接件1352上。在气缸1353的驱动下，支撑辊1351连同支撑辊连接件1352上移一定的距离，在实际的偏光片贴附过程中，支撑辊1351可以保证固定的贴附角度，便于完成贴附动作，且无气泡产生，贴附效率高，能够较好的满足生产需求，产品良率高。
[0016]固定架1354的底部设置有多个固定孔1355。通过固定孔1355完成贴附角度支撑装置135整体的固定，保证运行过程的稳定进行，提高生产效率。
[0017]气缸1353与支撑辊连接件1352的中间部位固定连接，连接部位设置于中间位置，可以更加提高系统运行的稳定性，支撑辊1351不会发生晃动，更好的保持贴附角度。
[0018]气缸1353的数量优选为一个，且固定于固定架1354的背面。支撑辊1351主要是为了保证贴附角度，单个气缸1353可以满足整体受力的需求，且不至于发生偏移的现象。
[0019]支撑辊1351为平辊胶辊。平辊胶辊相比于花纹胶辊，表面光滑，均匀，有利于同环带的紧密接触。
[0020]支撑辊1351为聚氨酯材质。聚氨酯材质具有耐高温、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性，实际运行过程中，可以保证环带的稳定运行，提高生产效率。
[0021]请参阅图2和图3，实际的偏光片贴附过程中，贴附角度支撑装置135通常设置于贴附平台13上，贴附平台13包括移动轨道131和两个贴附对位平台133，UVW对位平台137设置于贴附对位平台133上，贴附对位平台133设置于移动轨道131上且可以在移动轨道131上移动，当贴附装置3运行到贴附平台13上方后，贴膜胶辊331下移压住贴膜的起始位置，气缸1353驱动支撑辊连接件1352向上移动一定的距离，支撑辊1351支撑起环带31，使得环带31与UVff对位平台137保持一定的角度，取片结构33带动贴膜胶辊331和分离胶辊333整体向左移动，由于有角度的保持，所以贴附过程为渐进式的贴附及转移，贴附效率高，且不会产生气泡。
[0022]与现有技术相比，本实用新型贴附角度支撑装置135中气缸1353驱动支撑辊连接件1352上下移动，同时带动设置于支撑辊连接件1352上的支撑辊1351，结构简单，实现支撑辊1351的移动便捷，当运用到偏光片2贴附过程中时，可以保证贴附角度，使得整个贴附过程不产生气泡，提高贴附效率。
[0023]以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.一种贴附角度支撑装置，其特征在于:包括支撑辊、支撑辊连接件、至少一个气缸和固定架，气缸固定于固定架上，且通过气缸驱动支撑辊连接件上下移动，支撑辊设置于支撑棍连接件上。2.如权利要求1所述的贴附角度支撑装置，其特征在于:所述固定架的底部设置有多个固定孔。3.如权利要求1所述的贴附角度支撑装置，其特征在于:所述气缸与支撑辊连接件的中间部位固定连接。4.如权利要求1所述的贴附角度支撑装置，其特征在于:所述气缸的数量为一个，气缸固定于固定架的背面。5.如权利要求1所述的贴附角度支撑装置，其特征在于:所述支撑辊为平辊胶辊。6.如权利要求5所述的贴附角度支撑装置，其特征在于:所述支撑辊为聚氨酯材质。
【文档编号】G02F1/13GK205427373SQ201620194325
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】高军鹏
【申请人】深圳市易天自动化设备有限公司