一种光缆电磁屏蔽护套的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种光缆电磁屏蔽护套，包括内护套层、填充层、外护套层和耐氧化膜层，内护套层外包裹有填充层，填充层外包裹有外护套层，外护套层外设有耐氧化膜层，内护套层为PE塑料，外护套层为PVC塑料，填充层为铜丝交错分布而成。本实用新型所提出的光缆具有优异的电磁屏蔽效果，通过陶瓷纤维的填充，增加了的护套的抗压性，同时，本护套分为内护套层和外护套层，进一步地提高了护套的强度，起到对光缆的保护作用，而且，提高了护套的耐腐蚀性能、耐氧化性能、以及使用寿命。
【专利说明】
一种光缆电磁屏蔽护套
技术领域
[0001]本实用新型涉及光缆护套技术领域，具体涉及一种光缆电磁屏蔽护套。
【背景技术】
[0002]光缆在现有通信网络中的应用非常广泛，但由于光缆本身的强度较差，一般都要采用在光缆外加以塑料护套管进行保护。塑料护套管是在光缆布线施工时加装的，即先将塑料护套管埋于地下，然后再在护套管里面穿放光缆。在无线电领域中，很多场合都需要使用导线传输信号，但是，电缆在收到外界电磁干扰时，会对所传输的信号产生影响，所以必须对导线进行电磁屏蔽处理。现有的导线一般为在单根线芯上围绕绝缘层和电磁屏蔽层，然而，这种导线不仅不能完全屏蔽电磁干扰，总会存在一些高频的电磁干扰穿透屏蔽层，所以抗电磁干扰能力较差，所以需要一种具有电磁屏蔽的护套。
[0003]同时，光缆常期埋于地下，对护套的耐候性，抗压性以及强度和耐腐蚀性都有很高的要求。因此，针对上述问题，本实用新型提出了一种新的技术方案。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种具有良好的强度，耐腐蚀性强、耐候性好的光缆电磁屏蔽护套。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0006]—种光缆电磁屏蔽护套，包括内护套层、填充层、外护套层和耐氧化膜层，所述内护套层外包裹有填充层，所述填充层外包裹有外护套层，所述外护套层外设有耐氧化膜层，所述内护套层为PE塑料，所述外护套层为PVC塑料，所述填充层为铜丝交错分布而成。
[0007]进一步地，所述填充层为内均匀分布有若干个纤维填充体。
[0008]进一步地，所述耐氧化膜层为纳米银聚合而成。
[0009]进一步地，所述纤维填充体为陶瓷纤维。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型所提出的光缆具有优异的电磁屏蔽效果，通过陶瓷纤维的填充，增加了的护套的抗压性，同时，本护套分为内护套层和外护套层，进一步地提高了护套的强度，起到对光缆的保护作用，而且，提高了护套的耐腐蚀性能、耐氧化性能、以及使用寿命。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]其中:1、内护套层，2、填充层，3、外护套层，4、耐氧化膜层，5、纤维填充体。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【附图说明】对本实用型做进一步地说明。
[0014]如图1所示，一种光缆电磁屏蔽护套，包括内护套层1、填充层2、外护套层3和耐氧化膜层4，内护套层I外包裹有填充层2，填充层2外包裹有外护套层3，外护套层3外设有耐氧化膜层4，内护套层I为PE塑料，外护套层3为PVC塑料，填充层2为铜丝交错分布而成。
[0015]在本实施例中，填充层2内均匀分布有若干个纤维填充体，交错分布的铜丝之间均匀分布有纤维填充体，提高了护套的抗冲击性能，保证对电磁屏蔽的效果。
[0016]在本实施例中，耐氧化膜层4为纳米银聚合而成，有效地提高了护套的耐氧化性能，以及耐腐蚀性能。
[0017]在本实施例中，纤维填充体5为陶瓷纤维。
[0018]本实用新型所提出的光缆具有优异的电磁屏蔽效果，通过陶瓷纤维的填充，增加了的护套的抗压性，同时，本护套分为内护套层和外护套层，进一步地提高了护套的强度，起到对光缆的保护作用，而且，提高了护套的耐腐蚀性能、耐氧化性能、以及使用寿命。
[0019]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种光缆电磁屏蔽护套，包括内护套层、填充层、外护套层和耐氧化膜层，其特征在于:所述内护套层外包裹有填充层，所述填充层外包裹有外护套层，所述外护套层外设有耐氧化膜层，所述内护套层为PE塑料，所述外护套层为PVC塑料，所述填充层为铜丝交错分布ntjD2.根据权利要求1所述一种光缆电磁屏蔽护套，其特征在于:所述填充层内均匀分布有若干个纤维填充体。3.根据权利要求1所述一种光缆电磁屏蔽护套，其特征在于:所述耐氧化膜层为纳米银聚合而成。4.根据权利要求2所述一种光缆电磁屏蔽护套，其特征在于:所述纤维填充体为陶瓷纤维。
【文档编号】G02B6/44GK205539620SQ201620094064
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】石剑
【申请人】太仓金汇再生资源有限公司