背光源模组及显示装置的制造方法

文档序号:10954586阅读:442来源:国知局
背光源模组及显示装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种背光源模组及显示装置,背光源模组包括背板、导光板和光学膜组合,所述背板形成具有容纳所述导光板的壳体;所述光学膜组合形成在所述导光板的上表面上,所述光学膜组合延伸至所述背板的外侧,且固定在所述背板的外壁上。本实用新型提供的背光源模组及显示装置,不仅有利于实现窄边框化,而且还便于组装。
【专利说明】
背光源模组及显示装置
技术领域
[0001]本实用新型属于液晶显示技术领域,具体涉及一种背光源模组及显示装置。
【背景技术】
[0002]液晶本身不发光,因此,在液晶显示装置(Liquid Crystal Display)中采用背光源模组(Back Light Module)为液晶面板(Cell)提供均匀、高亮度的光源。
[0003]背光源模组一般包括光源、光学膜片、导光板和背板等。图1为现有的典型的液晶显示装置的结构示意图,请参阅图1,该液晶显示装置包括:液晶显示面板10、边框11和背光源模组12,其中,边框11用于将液晶显示面板10和背光源模组12固定,背光源模组12包括:胶框121、光学膜组合122、导光板123、背板124、定位框架125和光源(图中未示出),其位置关系如图1所示,定位框架125上一般设置有凸台来固定光学膜组合122。
[0004]采用上述背光源模组12在实际应用中发现存在以下问题:一,借助定位框架125定位光学膜组合122不仅组装效率低,二,为确保固定的可靠性,凸台的尺寸不能尽可能地小,从而对显示装置的边框尺寸产生了限制,也就提高显示装置的窄边框化。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提出了一种背光源模组及显示装置,不仅有利于实现窄边框化,而且还便于组装。
[0006]为解决上述问题之一,本实用新型提供了一种背光源模组包括背板、导光板和光学膜组合,所述背板形成具有容纳所述导光板的壳体;所述光学膜组合设置在所述导光板的上表面上,所述光学膜组合的至少一个光学膜层延伸至所述背板的外侧,且固定在所述背板的外壁上。
[0007]优选地,所述光学膜组合包括在所述导光板的上表面依次层叠的多个光学膜层;最上层的所述光学膜层延伸至所述背板的外侧,且固定在所述背板的外壁上。
[0008]优选地,所述光学膜组合包括在所述导光板的上表面依次层叠的多个光学膜层;至少两个所述光学膜层延伸至所述背板的外侧,该至少两个所述光学膜层按照层叠顺序依次在所述背板的外壁上层叠固定。
[0009]优选地,所述背板的外壁包括背板的侧壁和底壁。
[0010]优选地,所述光学膜组合采用粘结的方式固定在所述背板的外壁上。
[0011]优选地,在所述背板的外壁上设置凸起,所述光学膜组合套挂在所述凸起上。
[0012]优选地,在延伸至所述背板的外侧的至少两个所述光学膜层中,相邻两个所述光学膜层在所述背板的外侧采用粘结的方式固定,最靠近的所述背板的所述光学膜层采用粘结的方式固定在所述背板的外壁上。
[0013]优选地,在所述背板的外壁上设置有凸起,延伸至所述背板的外侧的至少两个所述光学膜层依次层叠套挂在所述凸起上。
[0014]优选地,在延伸至所述背板的外侧的至少两个所述光学膜层中,在所述背板的外壁上设置有凸起,靠近所述背板的至少一个所述光学膜层套挂在所述凸起上;其他的所述光学膜层采用粘结的方式依次层叠固定。
[0015]作为另外一个技术方案,本实用新型还提供了一种显示装置,包括背光源模组和显示面板,所述背光源模组采用上述提供的背光源模组。
[0016]本实用新型具有以下有益效果:
[0017]本实用新型提供的背光源模组,光学膜组合延伸至背板的外侧且固定在背板的外壁上,因此,不需要像现有技术那样需要设置一个定位框架来定位光学膜组合,并且,本实施例中虽然光学膜组合的厚度对显示装置的边框尺寸产生限制,但是该厚度一般很小,因此,本实用新型提供的背光源模组有利于显示装置的窄边框化;另外,由于在组装时不需要设置定位结构对光学膜组合进行定位,而直接将光学膜组合固定在背板的外壁上,因此,组装效率高。
[0018]本实用新型提供的显示装置,采用本实用新型提供的背光源模组,因此,不仅有利于实现窄边框化,而且还便于组装。
【附图说明】
[0019]图1为现有的典型的液晶显示装置的结构示意图;
[0020]图2a为本实用新型实施例二提供的背光源模组应用在显示装置上的第一种结构示意图;
[0021]图2b为本实用新型实施例二提供的背光源模组应用在显示装置上的第二种结构示意图;
[0022]图2c为本实用新型实施例二提供的背光源模组应用在显示装置上的第三种结构示意图;
[0023]图3a本实用新型实施例三提供的背光源模组应用在显示装置上的第一种结构示意图;
[0024]图3b本实用新型实施例三提供的背光源模组应用在显示装置上的第二种结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]为使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图来对本实用新型提供的背光源模组及显示装置进行详细描述。
[0026]实施例1
[0027]本实用新型实施例提供一种背光源模组,包括背板、导光板和光学膜组合,背板形成具有容纳导光板的壳体;光学膜组合设置在导光板的上表面上,光学膜组合延伸至背板的外侧,且固定在背板的外壁上,所谓背板的外壁是指背离导光板的壁,所谓内壁是指朝向导光板的壁。
[0028]可以理解,由于本实施例中,光学膜组合延伸至背板的外侧且固定在背板的外壁上,因此,不需要像现有技术那样需要设置一个定位框架来定位光学膜组合,并且,本实施例中虽然光学膜组合的厚度对显示装置的边框尺寸产生限制,但是该厚度一般很小,因此,本实用新型提供的背光源模组有利于显示装置的窄边框化;另外,由于在组装时不需要设置定位结构对光学膜组合进行定位,而直接将光学膜组合固定在背板的外壁上,因此,组装效率高。
[0029]实施例2
[0030]图2a为本实用新型实施例二提供的背光源模组应用在显示装置上的第一种结构示意图;图213为本实用新型实施例二提供的背光源模组应用在显示装置上的第二种结构示意图;图2c为本实用新型实施例二提供的背光源模组应用在显示装置上的第三种结构示意图;请一并参阅图2a?图2c,该显示装置20包括显示面板21、背光源模组22和边框23。其中,背光源模组22包括背板221、导光板222和光学膜组合223,其结构和位置关系与上述实施例1相同,在此不再赘述,下面仅说明二者的不同点。
[0031 ]具体地,在本实施例中,如图2a?图2c所示,光学膜组合223包括在导光板222的上表面依次层叠的多个光学膜层223a?223c;其中,最上层的光学膜层223c延伸至背板221的外侧,且固定在背板221的外壁上,具体地,如图2a和2b所示,光学膜层223c固定在背板221的底壁上,如图2c所示,光学膜层223c固定在背板221的侧壁上,也即,背板221的外壁包括背板221的侧壁和底壁。
[0032]可以理解的是,本实施例提供的背光源模组22,在光学膜组合223具有多层光学膜层时,仅通过最上层的光学膜层即可实现固定多层光学膜层,因此,仅最上层的光学模层的厚度对显示装置的边框尺寸产生限制,而一层光学膜层的厚度更小,因而可进一步减小对显示装置边框尺寸的影响,从而更有利于实现窄框化。
[0033]优选地,如图2a所示,光学膜组合223采用粘结的方式固定在背板221的外壁上。在本实施例中,光学模层223c采用粘结的方式固定在背板221的外壁上。可以理解,采用粘结方式不仅便于实现,而且不需要对结构做出改进。
[0034]另外优选地,如图2b和图2c所示,在背板221的外壁上设置凸起2211,光学膜组合223套挂在凸起2211上。采用这种套挂方式可靠性高。
[0035]另外,背光源模组22还包括设置在光学膜组合223上的遮光胶带224(或弹性垫片224),且对应光学膜组合223的边缘区域设置。
[0036]实施例3
[0037]图3a本实用新型实施例三提供的背光源模组应用在显示装置上的第一种结构示意图;图3b本实用新型实施例三提供的背光源模组应用在显示装置上的第二种结构示意图,请一并参阅图3a和图3b,本实施例的显示装置20同样包括显示面板21、背光源模组22和边框23,背光源模组22同样包括背板221、导光板222、光学膜组合223和胶框224,光学膜组合223同样包括光学膜层223a?223c其结构和位置关系与上述实施例2相同,在此不再赘述。
[0038]下面仅描述本实施例和上述实施例2的不同点。具体地,至少两个光学膜层223b和223c延伸至背板221的外侧,该至少两个光学膜层223b和223c按照层叠顺序依次在背板221的外壁上层叠固定,如图3a和图3b所示,光学膜层223b固定在背板221的外壁上,光学膜层223c固定在光学膜层223b上。
[0039]在本实施例中,如图3a所示,在延伸至背板221的外侧的至少两个光学膜层223b和223c中,相邻两个光学膜层223c和223b在背板221的外侧采用粘结的方式固定,最靠近背板221的光学膜层223b采用粘结的方式固定在背板221的外壁上。
[0040]另外,如图3b所示,在背板221的外壁上设置有凸起2211,延伸至背板221的外侧的至少两个光学膜层223b和223c依次层叠套挂在所述凸起上。
[0041]需要说明的是,在实际应用中,还可以采用如下方式:在延伸至背板221的外侧的至少两个光学膜层223b和223c中,靠近背板221的至少一个光学膜层223b采用上述套挂的方式固定,其他的光学膜层223c采用粘结的方式依次层叠固定。
[0042]实施例4
[0043]本实用新型还提供一种显示装置,包括背光源模组和显示面板,所述背光源模组上述实施例1-3提供的所述背光源模组。
[0044]本实施例提供的显示装置,由于采用上述实施例提供的背光源模组,因此,不仅有利于实现窄边框化,而且还便于组装。
[0045]可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式,然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种背光源模组,包括背板、导光板和光学膜组合,所述背板形成具有容纳所述导光板的壳体;所述光学膜组合设置在所述导光板的上表面上,其特征在于,所述光学膜组合的至少一个光学膜层延伸至所述背板的外侧,且固定在所述背板的外壁上。2.根据权利要求1所述的背光源模组,其特征在于,所述光学膜组合包括在所述导光板的上表面依次层叠的多个光学膜层; 最上层的所述光学膜层延伸至所述背板的外侧,且固定在所述背板的外壁上。3.根据权利要求1所述的背光源模组,其特征在于,所述光学膜组合包括在所述导光板的上表面依次层叠的多个光学膜层; 至少两个所述光学膜层延伸至所述背板的外侧,该至少两个所述光学膜层按照层叠顺序依次在所述背板的外壁上层叠固定。4.根据权利要求1所述的背光源模组,其特征在于,所述背板的外壁包括背板的侧壁和底壁。5.根据权利要求1所述的背光源模组,其特征在于,所述光学膜组合采用粘结的方式固定在所述背板的外壁上。6.根据权利要求1所述的背光源模组,其特征在于,在所述背板的外壁上设置凸起,所述光学膜组合套挂在所述凸起上。7.根据权利要求3所述的背光源模组,其特征在于,在延伸至所述背板的外侧的至少两个所述光学膜层中,相邻两个所述光学膜层在所述背板的外侧采用粘结的方式固定,最靠近的所述背板的所述光学膜层采用粘结的方式固定在所述背板的外壁上。8.根据权利要求3所述的背光源模组,其特征在于,在所述背板的外壁上设置有凸起,延伸至所述背板的外侧的至少两个所述光学膜层依次层叠套挂在所述凸起上。9.根据权利要求3所述的背光源模组,其特征在于,在延伸至所述背板的外侧的至少两个所述光学膜层中,在所述背板的外壁上设置有凸起,靠近所述背板的至少一个所述光学膜层套挂在所述凸起上;其他的所述光学膜层采用粘结的方式依次层叠固定。10.—种显示装置,包括背光源模组和显示面板,其特征在于,所述背光源模组采用权利要求1-9任意一项所述的背光源模组。
【文档编号】G02F1/13357GK205643976SQ201620502581
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】马永达, 先建波, 乔勇
【申请人】京东方科技集团股份有限公司
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