专利名称：复合板型提琴的制作方法
技术领域：
本实用新型属于木制乐器，特别是提琴制造领域。
背景技术：
提琴包括大提琴、中提琴、小提琴，它以音质优美、音域宽广、表现力强而著称于世。提琴音质的好坏，一方面取决于木材材质，另一方面也主要由共鸣壳体的大小形状所决定(此外还包括制作工艺的问题)。该共鸣壳体由面板和背板以及侧板组成。由于琴弦的振动是通过弦码直接转变成面板的振动，并由共鸣壳体发音，所以共鸣壳体尤其是面板的选材和制作是决定提琴声学品质好坏的关键因素。在传统制作工艺上，弧形面板以及背板都是采用实木拼板，基本上通过手工挖制成型。因而，现有提琴一则存在耐侯性差、成本较高的缺点。由于气候变化或地理位置变化而导致的温度和湿度的变化，使这种实木面板及背板容易发生变形而不能保持最初调制时的穹形发声膜片的理想状况；其次，弧形面板、背板采用手工挖制成型，生产效率低下，不能实现规模化生产。
实用新型内容本实用新型的任务在于提供一种复合板型提琴，它具有较好的耐侯性和加工性能。该任务通过以下设计实现一种复合板型提琴，包括琴头，琴颈，由面板、背板、侧板组成的共鸣壳体，指板以及系弦板，其特征在于，所述面板为双层异型贴面板；该面板的上表层为径切云杉单板，其纹理走向按琴身纵向设置；所述背板采用两层以上的奇数层单板按木材纹理走向纵横交错组坯铺排，模压胶合成型。
一种复合板型提琴，包括琴头，琴颈，由面板、背板和侧板组成的共鸣壳体，指板以及系弦板，其特征在于，所述面板采用两层以上的奇数层单板，其纹理走向按琴身方向纵横交错组坯铺排，胶压成型，且其上表层单板为径切云杉单板，其纹理走向按琴身纵向设置；所述背板采用两层以上奇数层单板纵横交错，模压胶合成型。
从上述设计方案之一可见，作为提琴共鸣壳体重要组件之一的面板(也称音板)采用双层异型贴面板(以预制成型的弧形曲面板为基层板，基层板上胶合一薄形单板)，该面板的上表层为径切云杉单板，其纹理走向按琴身纵向(即与琴弦大致平行的方向，下同)设置(与现有提琴面板的做法一致)，共鸣壳体的背板采用多层单板(即两层以上，不含两层，下同)纵横(同样相对于琴身方向而言)交错，模压胶合成型，直接形成弧形曲面。上述设计中，面板和背板分别是两层和两层以上的复合板，提高了整体的耐侯性能，背板采用胶压方式形成弧形曲面，提高了加工性能，有利于生产效率的提高。
从上述设计方案之二可见，其面板采用奇数层单板纵横交错设置，经模压胶合成型，直接形成弧形曲面，其上表层为径切云杉单板，纹理走向按琴身纵向设置；其背板与上述设计方案之一相同，即为多层单板纵横交错，模压胶合成型。不难看出，设计方案之二中，面板和背板都是多层胶合板，耐侯性能得到了提高；同时，面板和背板都采用胶压形成弧形曲面，加工性能也得以提高。
与现有技术相比，本新型具有如下特点和优点1、直接成型，降低成本和材料消耗；2、两层及多层胶合，结构尺寸稳定，耐侯性好；3、采用机械加工、模压胶合成型，生产效率提高，便于规模化生产。
图1是本实用新型的立体图；图2是图1所示沿琴身横向(大致与琴弦垂直)对面板的局部剖面图；图3是图1所示沿琴身横向(大致与琴弦垂直)对另一实施例面板的局部剖面图；图4是图1所示沿琴身横向对背板的局部剖面图。
具体实施方式
图1示出，提琴主要由琴头3，琴颈4，指板5，系弦板6以及面板1，背板2，侧板等组成。其中面板1，背板2以及侧板构成共鸣壳体。上述面板可采用图2和图3示出的两种形式制作。图3中，面板为双层异型贴面板，即基层板32(基层板为满足提琴音板曲面要求的成型胶合板或成型实木板，最好用云杉，也可以是其它树种)预先制作成弧形曲面板，其上表层(即图1中面板1的表层)胶合一径切云杉单板31，单板31的纹理走向按琴身(从琴头、琴颈到共鸣壳体的下部方向)纵向设置，整个面板厚3-8mm(对应大、中、小提琴)，单板31厚0.4-1.5mm。图2中，面板采用两层以上的奇数层单板如三层，五层或七层，其纹理走向按琴身纵横方向组坯铺排，模压胶合成型，其上表层单板11为径切云杉单板，纹理走向按琴身纵向设置；也可以是，该面板的中心层单板13的木材纹理走向按琴身横向设置，其余各层单板11、12、14、15的按琴身纵向设置，整个面板厚3-8mm，上表层单板11厚0.4-1.5mm。该面板的中心层单板上、下两侧的对应层单板分别等厚设置，且树种相同，即单板12、14的厚度相同，树种相同；单板11、15的厚度相同，且树种相同。图4中，背板采用两层以上的奇数层单板如五层单板21、22、23、24、25，按木材纹理走向纵横交错组坯铺排，模压胶合成型。最好是，上述各层单板逐一纵横交错设置，且下表层单板25(图1所示背板2的外表面)纹理走向按琴身纵向设置，下表层单板25可采用枫木单板，也可使用其它虎斑纹材料。背板2厚度为3-8mm。背板的中心层单板23上、下两侧的对应层单板分别等厚设置，且树种相同，如单板22、24的厚度相等，树种相同；单板21、25的厚度相等，树种相同。
权利要求1.一种复合板型提琴，包括琴头，琴颈，由面板、背板、侧板组成的共鸣壳体，指板以及系弦板，其特征在于，所述面板为双层异型贴面板；该面板的上表层为径切云杉单板，其纹理走向按琴身纵向设置；所述背板(2)采用两层以上的奇数层单板按木材纹理走向纵横交错组坯铺排，模压胶合成型。
2.根据权利要求1所述的复合板型提琴，其特征在于，所述背板(2)的各层单板逐一纵横交错设置，且下表层单板(25)纹理走向按琴身纵向设置；背板(2)的中心层单板上、下两侧的对应层单板分别等厚设置，且树种相同。
3.根据权利要求2所述的复合板型提琴，其特征在于，所述背板(2)下表层单板(25)采用枫木单板。
4.根据权利要求1或2所述的复合板型提琴，其特征在于，所述面板的厚度为3-8mm，其上表层单板厚0.4-1.5mm；所述背板(2)厚度为3-8mm。
5.一种复合型提琴，包括琴头，琴颈，由面板、背板和侧板组成的共鸣壳体，指板以及系弦板，其特征在于，所述面板采用两层以上的奇数层单板，其纹理走向按琴身方向纵横交错组坯铺排，胶压成型，且其上表层单板(11)为径切云杉单板，其纹理走向按琴身纵向设置；所述背板(2)采用两层以上奇数层单板纵横交错，模压胶合成型。
6.根据权利要求5所述的复合板型提琴，其特征在于，所述面板的中心层单板(13)的木材纹理走向按琴身横向设置，其余各层单板(11、12、14、15)的木材纹理走向按琴身纵向设置；所述面板的中心层单板上、下两侧的对应层单板分别等厚设置，且树种相同。
7.根据权利要求5或6所述的复合板型提琴，其特征在于，所述背板(2)的各层单板逐一纵横交错设置，且下表层单板(25)纹理走向按琴身纵向设置；背板(2)的中心层单板上、下两侧的对应层单板分别等厚设置，且树种相同。
8.根据权利要求7所述的复合板型提琴，其特征在于，所述面板和背板的厚度为3-8mm，面板的上表层单板厚0.4-1.5mm。
专利摘要一种复合板型提琴，由琴头，琴颈，面板，背板，侧板，指板以及泵弦板等组成；该面板为双层异型贴面板或者采用两层以上奇数层单板纵横交错铺排，模压胶合成型，上述二者的上表层均采用径切云杉单板，其纹理走向按琴身纵向设置；该背板采用两层以上的奇数层单板按纵横交错方式胶压成型。它具有良好的耐侯性能和加工性能。
文档编号G10D1/00GK2544380SQ0222295
公开日2003年4月9日 申请日期2002年6月13日 优先权日2002年6月13日
发明者张华君 申请人:张华君