专利名称：压电蜂鸣器的制作方法
技术领域：
本发明涉及将压电振动板和终端电连接，且通过终端来向压电振动板施加交流电压而使压电振动板鸣动的压电蜂鸣器。
背景技术：
以往，在例如专利文献I 3中公开有压 电蜂鸣器。在该专利文献I 3中记载的压电蜂鸣器中，采用以下结构，在也进行与外部的电连接的终端的端部上固定引导弹簧的一端并且将该引导弹簧的另一端通过焊接来固定到压电振动板。在压电蜂鸣器的壳中的压电振动板的背面侧即固定引导弹簧的表面侧的相反面侧形成共振室，通过共振室内的共振来得到期望频率的声音。如上述那样构成的压电蜂鸣器通过驱动频率下的电压施加的接通、断开而鸣叫，但是，如果不将接通时在压电陶瓷充电的电荷在断开时放电则不能使压电振动板工作。因此，必须具备使在压电陶瓷充电的电荷在断开时放电的、成为放电电阻的寄存器，但是，若在独立于压电蜂鸣器而具备的压电蜂鸣器控制用的电子控制装置(ECU)侧具备寄存器，则放电路径变长，受到噪音的影响等，结果作为天线发挥功能。因此，在专利文献I 3记载的压电蜂鸣器中，内置寄存器，在压电放电板的表面侧，与引导弹簧邻接地配置寄存器。通过如上述那样在压电蜂鸣器中内置寄存器，而可将在压电陶瓷充电的电荷在断开时放电，或者将因落下等冲击而在压电振动板产生的电荷自己消化，可得到能防止压电振动板的故障的效果。专利文献I :日本特开2007-256329号公报；专利文献2 日本特开2009-168845号公报；专利文献3 :日本特开2010-237473号公报。但是，如上述专利文献I 3所示，在压电蜂鸣器内置寄存器且在压电振动板的表面侧配置寄存器的结构中，配置压电电阻的空间变大，成为压电蜂鸣器的小型化的障碍。
发明内容
本发明鉴于上述问题而做出，其目的是提供即使内置寄存器也可实现进一步小型化的压电蜂鸣器。为实现上述目的，在本发明的第一例中，一种压电蜂鸣器，其特征在于，具备壳主体，其具有底面和周壁，用周壁构成共振室，并且在底面形成有将在共振室共振的声音放出的放音孔；压电振动板，其在壳主体固定以覆盖共振室，表面朝向共振室的外侧且背面朝向共振室的内侧；寄存器，其构成进行在压电振动板充电的电荷的放电的放电电阻；和终端，其进行压电振动板及寄存器和壳主体的外部的电连接，寄存器在共振室内配置。如果如上述那样在共振室的内侧配置寄存器，则寄存器不会在压电振动板的表面侧配置。因此，在压电振动板的表面侧，可以不在压电振动板的法线方向上预估与寄存器的厚度相当的尺寸，可防止在该方向上使压电蜂鸣器变厚。因此，即使内置寄存器也可实现压电蜂鸣器。 例如，如本发明的第二例那样，从压电振动板的法线方向观察寄存器与压电振动
板重叠地配置。如果如上述那样将寄存器在共振室的内侧 配置且配置为从压电振动板的法线方向观察压电振动板和寄存器重叠，则可进一步缩短压电蜂鸣器的纵向尺寸。因此，可进一步实现压电蜂鸣器的小型化。另外，如本发明的第三例那样，通过将终端嵌件成型来构成壳主体，终端分叉为多个，其中的第一个前端部成为与外部的连接端子，第二个前端部从共振室的内侧露出，该露出的前端部连接有寄存器。此外，如本发明的第四例那样，终端中的第三个前端部在压电振动板的表面侧从壳主体露出，在该露出处,终端和压电振动板经引线而连接。
图I是表示本发明的第一实施方式涉及的压电蜂鸣器的图，图1(a)、图1(b)是从不同方向观察压电蜂鸣器时的立体图，图I (c)是压电蜂鸣器的主视图，图I (d)是压电蜂鸣器的左视图。图2是图I所示的压电蜂鸣器的分解主视图。图3是图I所示的压电蜂鸣器的分解立体图。图4是表示将终端嵌件成型且将寄存器连接到终端的状态下的壳主体的图，图4(a)是立体图，图4(b)是主视图，图4(c)是左视图。图5是表不终端的图，图5 (a)是立体图，图5(b)是主视图，图5(c)是左视图。
具体实施例方式下面根据附图来说明本发明的实施方式。再有，在以下的各实施方式彼此间，在互相相同或等价的部分，在图中标注相同标记。(第一实施方式)图I是表示本实施方式涉及的压电蜂鸣器的图，图I (a)、图1(b)是从不同方向观察压电蜂鸣器时的立体图，图1(c)是压电蜂鸣器的主视图，图1(d)是压电蜂鸣器的左视图。图2是图I所示的压电蜂鸣器的分解主视图。图3是图I所示的压电蜂鸣器的分解立体图。下面参照附图来对本实施方式涉及的压电蜂鸣器进行说明。如图I 图3所示，压电蜂鸣器采用在壳I内收置各种构成部件的结构。壳I采用具有壳主体11和盖12的构成，通过在对壳主体11已组装压电蜂鸣器的构成部件的状态下将盖12嵌入壳主体11而构成。在压电蜂鸣器的构成部件中，具有压电振动板2、终端3、4、引线5、6及寄存器(放电电阻)7，这些部件在壳主体11组装。壳主体11和盖12由例如树脂等绝缘材料构成，成为大体长方体形状。壳主体11通过嵌件成型而形成有终端3、4。而且，对在壳主体11嵌件成型的终端3、4连接寄存器7后，将压电振动板2固定，然后，将引线5、6电连接及物理连接到终端3、4及压电振动板2，而后用盖12覆盖，从而在壳I内收置各构成部件的状态下构成压电蜂鸣器。图4是表示将终端3、4嵌件成型且将寄存器7连接到终端3、4的状态下的壳主体11的图，图4(a)是立体图，图4(b)是主视图，图4(c)是左视图。此外，图5是表不终端3、4的图，图5 (a)是立体图，图5 (b)是主视图，图5(c)是左视图。如图4所示，壳主体11采用以下结构，具有底面Ila ;从底面Ila在垂直方向上突出的周壁Ilb ;和从周壁Ilb向一个方向突出的连接部11c。在壳主体11的底面IIa形成有放音孔lid。周壁Ilb具有圆筒形状部分以包围放音孔lld，由周壁Ilb中的圆筒形状部分和 底面Ila构成共振室8，将压电振动板2固定以覆盖该共振室8。而且，因共振室8的共振现象而产生共振增益的声音经放音孔Ild输出，从而进行向外部的发声。在如上述那样构成的壳主体11上终端3、4被嵌件，分叉为多个(这里为三个)的终端3、4的三个前端部分别成为在连接部Ilc侧、压电振动板2的表面侧和背面侧(即在用压电振动板2覆盖共振室8时的共振室8的外侧和共振室8的内侧)从壳主体11突出的状态。如图3所示，在壳主体11的周壁Ilb中的与底面Ila的边界位置附近具备卡止部lie。此外，在盖12中的、与壳主体11的卡止部lie对应的位置处具备钩部12a。通过此类构成，在盖12嵌入壳主体11时，钩部12a与卡止部Ile接触而向盖12的内侧弹性变形，然后，在跨越卡止部Ile时，通过钩部12a的复原力而使钩部12a在卡止部Ile挂接，各构成部件由盖12覆盖而将盖12组装到壳主体11。再有，采用以下结构，在盖12的外壁具备连接片12b，通过将连接片12b嵌入车体等安装对象物所具备的未图示的连接孔，来进行对安装对象物的固定。 如图2和图3所示，压电振动板2由圆形状的薄板构成。具体地，压电振动板2的构成包括由圆形状的薄板构成的金属板2a ;和由在表面背面烧制银膏的比金属板2a小一圈的圆形薄板构成的压电陶瓷板2b。而且，金属板2a和压电陶瓷板2b经压电陶瓷板2b的背面侧的导电层而电连接。该压电振动板2其压电陶瓷板2b侧为表面且金属板2a侧为背面，且该压电振动板2在背面与壳主体11的周壁Ilb中的构成共振室8的部分粘接，从而在壳主体11固定。如图5所示，终端3、4采用线对称的结构，并如上述那样分叉为多个，将各前端部3a 3c、4a 4c弯曲加工，从而朝向期望的方向。如图4(c)所示，其中的第一个前端部3a、4a在连接部Ilc的内部从壳主体11露出，用作与外部的连接端子。第二个前端部3b、4b在压电振动板2的表面侧从壳主体11露出，用于与引线5、6的电连接。壳主体11通过压电振动板2而被分隔为共振室8的内侧和成为共振室8的相反侧的外侧，但是，在其中的共振室8的外侧，前端部3b、4b成为突出的状态。该前端部3b、4b形成有狭缝。第三个前端部3c、4c在压电振动板2的背面侧在共振室8的内侧露出，用于与寄存器7电连接。在该前端部3c、4c也设有狭缝。引线5进行终端3和压电振动板2的压电陶瓷板2b的电连接，引线6进行终端4和压电振动板2的金属板2a的电连接。如图2和图3所示，引线5、6 —端与终端3、4的前端部3b、4b连接，另一端与压电陶瓷板2b和金属板2a连接。引线5、6和终端3、4的前端部3b、4b的连接通过例如将引线5、6嵌入前端部3b、4b的狭缝内并在引线5、6的前端侧实施焊接来进行。此外，引线5、6和压电陶瓷板2b及金属板2a的连接通过例如在将引线5、6的另一端已配置在压电陶瓷板2b及金属板2a的表面的状态下实施焊接来进行。
寄存器7是从两侧引出端子的元件，如图4所示，在共振室8内设置。而且，寄存器7通过在其两端子已嵌入到终端3、4的前端部3c、4c形成的狭缝的状态下实施焊接而与终端3、4电连接，成为与压电振动板2并联连接的状态。通过以上那样的结构，而构成了本发明的压电蜂鸣器。在此类压电蜂鸣器中，成为在共振室8内具备寄存器7的结构。因此，能以将寄存器7不配置在压电振动板2的表面侧而缩小的量来实现压电蜂鸣器的小型化。S卩，在将寄存器7配置在共振室8外 侧的情况下，如现有结构那样，寄存器7在压电振动板2的表面侧配置在与引线5、6邻接的位置，具体为夹持引线5、6连接的终端3、4的前端部3b、4b而在压电振动板2的相反侧配置。该情况下，在压电振动板2的表面侧，在压电振动板2的法线方向上必须估计与寄存器7的厚度大小相当的尺寸，压电蜂鸣器在该方向上变厚。此外，由于将寄存器7和引线5、6并排配置，因此压电蜂鸣器的纵向尺寸变长。因此，不能使压电蜂鸣器充分地小型化。与之相对，如果如本实施方式那样在共振室8的内侧配置寄存器7，则寄存器7不会在压电振动板2的表面侧配置。因此，在压电振动板2的表面侧，可以不在压电振动板2的法线方向上估计与寄存器7的厚度大小相当的尺寸，可防止压电蜂鸣器在该方向上变厚。此外，由于成为寄存器7和引线5、6不并排配置的结构，因此可缩短压电蜂鸣器的纵向尺寸。特别地，将寄存器7配置在共振室8的内侧，从压电振动板2的法线方向观察，压电振动板2和寄存器7重叠地配置，因此可进一步缩短压电蜂鸣器的纵向尺寸。因此，即使将寄存器7内置也可使压电蜂鸣器充分地小型化。再有，共振室8决定体积和尺寸等来得到期望频率的声音，但是，即使设置寄存器7，也可得到期望频率的声音。因此，通过在共振室8的内侧配置寄存器7，而可在得到期望频率的声音并且实现压电蜂鸣器的小型化。(其他的实施方式)对于在上述实施方式中表不的压电蜂鸣器的形状，例如壳I的形状和共振室8的形状，仅举出了简单的一个实例，也可适当地改变设计。例如，虽然使构成共振室8的壳主体11的周壁Ilb成为圆筒形状(使内壁面剖面为大体圆形形状)，但是，由于共振现象基本上根据体积来确定共振的频率，因此也可不必成为圆筒形状，例如，可成为多边筒形状或椭圆筒形状。此外，虽然将壳主体11设为嵌件成型有终端3、4的结构，但是，也可将终端3、4通过压入等对壳主体11组装。
权利要求
1.ー种压电蜂鸣器，其特征在于， 具备 壳主体(11)，具有底面(Ila)和周壁(11b)，用所述周壁(Ilb)构成共振室(8)，并且在所述底面(Ila)形成有将在所述共振室(8)共振的声音放出的放音孔(Ild)； 压电振动板(2)，固定于所述壳主体(11)，以覆盖所述共振室(8)，该压电振动板的表面朝向所述共振室(8)的外侧且背面朝向所述共振室(8)的内侧； 寄存器(7)，构成进行在所述压电振动板(2)充电的电荷的放电的放电电阻；和終端(3、4)，进行所述压电振动板(2)及所述寄存器(7)和所述壳主体(11)的外部的电连接， 所述寄存器(7)在所述共振室(8)内配置。
2.根据权利要求I所述的压电蜂鸣器，其特征在干， 所述寄存器(7)从所述压电振动板(2)的法线方向观察与所述压电振动板(2)重叠地配置。
3.根据权利要求I或2所述的压电蜂鸣器，其特征在干， 所述壳主体(11)由将所述终端(3、4)嵌件成型的绝缘材料构成， 所述终端(3、4)分叉为多个，其中的第一个的前端部(3a、4a)成为与外部的连接端子，第二个的前端部(3b、4b)从所述共振室(8)的内侧露出，该露出的前端部(3b、4b)与所述寄存器(7)连接。
4.根据权利要求3所述的压电蜂鸣器，其特征在干， 所述终端(3、4)中的第三个的前端部(3c、4c)在所述压电振动板(2)的表面侧从所述壳主体(11)露出，在该露出处，所述终端(3、4)和所述压电振动板(2)经引线(5、6)而连接。
全文摘要
一种压电蜂鸣器，在共振室(8)的内侧配置寄存器(7)，寄存器(7)不配置在压电振动板(2)的表面侧。因此，在压电振动板(2)的表面侧，可以不在压电振动板(2)的法线方向上估计与寄存器(7)的厚度相当的尺寸，可防止在该方向上使压电蜂鸣器变厚。此外，由于采用不将寄存器(7)和引线(5、6)并排配置的结构，因此可缩短压电蜂鸣器的纵向尺寸。特别地，将寄存器(7)在共振室(8)的内侧配置，因此成为从压电振动板(2)的法线方向观察，压电振动板(2)和寄存器(7)重叠的配置，从而可进一步缩短压电蜂鸣器的纵向尺寸。因此，即使不内置寄存器(7)也可充分实现压电蜂鸣器的小型化。
文档编号G10K9/122GK102682755SQ20121005409
公开日2012年9月19日 申请日期2012年3月2日 优先权日2011年3月4日
发明者早川孝志郎, 铃木隆太 申请人:安电株式会社