梭型片式消声器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种梭型片式消声器，其特征在于，该消声器包括一矩形壳体，所述壳体内等间距设置有若干消声单元，每一所述消声单元沿气流方向的横截面为两头尖、中间宽的梭形。本实用新型通过将传统消声器横截面为矩形的消声片改为横截面为梭型的消声片，制造一系列类似于文丘里管的狭长通风路径，从而在不改变通流面积的情况下，大幅度减小消声器进/排风口的阻力损；同时，本实用新型可以获得与传统消声器近似的消声效果，一定程度上解决了传统片式消声器消声效果与通风效果不可兼得的问题。
【专利说明】梭型片式消声器
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种消声结构，具体涉及一种兼顾消声性能与空气动力性能的梭 型片式消声器。
【背景技术】
[0002] 消声器是一种既可以使气流顺利通过又能有效降低噪声的设备，或者讲，消声器 是一种具有吸声内衬或特殊结构形式能有效降低噪声的气流通道。由此可见，作为消声器 的系列产品，必须同时提供消声性能及通风性能两个指标。通常，通风性能又叫空气动力性 能，是评价消声器性能的重要指标之一，也是消声器设计中应予充分考虑的因素。传统消声 器的消声性能与空气动力性能的兼容性较差，即如果要获得较大的消声量，势必要以损失 更大的阻力来实现；如果要获得较小的阻力损失，势必要以牺牲更大的消声性能。而如果一 个消声量很高的消声器安装在通风系统中后，由于空气动力性能差，阻力很大，使整个通风 系统无法正常运行，则此消声器就不能使用。
【发明内容】
[0003] 针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种兼顾消声性能与空气动力性能的梭 型片式消声器。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种梭型片式消声器，其特征在 于，该消声器包括一矩形壳体，所述壳体内等间距设置有若千消声单元，每一所述消声单元 沿气流方向的横截面为两头尖、中间宽的梭形。
[0005] 在一个优选的实施例中，所述消声单元包括一横截面呈梭形的穿孔护面板，且所 述穿孔护面板内设置有若干支撑。
[0006] 在一个优选的实施例中，所述消声单元内部根据具体用途填充或不填充阻性吸声 材料。
[0007] 在一个优选的实施例中，所述阻性吸声材料采用容重为48kg/m3的离心玻璃棉。
[0008] 在一个优选的实施例中，所述穿孔护面板采用厚度为〇· 8mm，孔径餐:=3酬，穿孔率 为30%的镀锌穿孔板，且所述穿孔护面板内侧平铺平纹无碱憎水玻璃丝布。
[0009] 在一个优选的实施例中，所述壳体采用厚度为1. 2mm的镀锌钢板。
[0010]本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：本实用新型通过将传统消 声器横截面（沿气流方向）为矩形的消声片改为横截面为梭型的消声片，制造一系列类似 于文丘里管的狭长通风路径，从而在不改变通流面积的情况下，大幅度减小消声器进/排 风口的阻力损；同时，本实用新型可以获得与传统消声器近似的消声效果，一定程度上解决 了传统片式消声器消声效果与通风效果不可兼得的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 以下结合附图来对本实用新型进行详细的描绘。然而应当理解，附图的提供仅为 了更好地理解本实用新型，它们不应该理解成对本实用新型的限制。
[0012] 图1是本实用新型的结构示意图； t〇〇13] 图2是图1的A-A向剖视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
[0015]如图1、图2所示，本实用新型包括一矩形壳体i，壳体1内等间距设置有若千消声 单元2,每一消声单元2沿气流方向的横截面为两头尖、中间宽的梭形。
[0016]在一个优选的实施例中，消声单元2包括一横截面呈梭形的穿孔护面板21，且穿 孔护面板21内设置有若干支撑22。
[0017]在一个优选的实施例中，消声单元2内部可根据具体用途填充或不填充阻性吸声 材料，通常当穿孔护面板21为微孔板或超微孔板时，内部无需填充阻性吸声材料，主要依 罪消声单元2的抗性吸声效果；而当穿孔护面板21仅起到护面作用时，内部需填充阻性吸 声材料 23。在本实施例中，阻性吸声材料23采用容重为48kg/m 3的离心玻璃棉。
[0018]在一个优选的实施例中，穿孔护面板Μ采用厚度为〇. Smm，孔径0 ，穿孔率为 3〇%的镀锌穿孔板，且穿孔护面板21内侧平铺平纹无碱憎水玻璃丝布。
[0019]在一个优选的实施例中，壳体1采用厚度为1. 2mm的镀锌钢板。
[0020]以下为本实用新型和传统直片式消声器的实验室测试结果：
[0021]表一梭型片式消声量测试结果
[0022]
【权利要求】
1. 一种梭型片式消声器，其特征在于，该消声器包括一矩形壳体，所述壳体内等间距设 置有若干消声单元，每一所述消声单元沿气流方向的横截面为两头尖、中间宽的梭形，以在 相邻两所述消声单元之间制造一类似于文丘里管的狭长通风路径。
2. 如权利要求1所述的梭型片式消声器，其特征在于，所述消声单元包括一横截面呈 梭形的穿孔护面板，且所述穿孔护面板内设置有若干支撑。
3. 如权利要求1所述的梭型片式消声器，其特征在于，所述消声单元内部根据具体用 途填充或不填充阻性吸声材料。
4. 如权利要求2所述的梭型片式消声器，其特征在于，所述消声单元内部根据具体用 途填充或不填充阻性吸声材料。
5. 如权利要求3或4所述的梭型片式消声器，其特征在于，所述阻性吸声材料采用容重 为48kg/m3的离心玻璃棉。
6. 如权利要求2或4所述的梭型片式消声器，其特征在于，所述穿孔护面板采用厚度为 0. 8mm,孔径:0 =3mm,穿孔率为30%的镀锌穿孔板,且所述穿孔护面板内侧平铺平纹无碱憎 水玻璃丝布。
7. 如权利要求1或2或3或4所述的梭型片式消声器，其特征在于，所述壳体采用厚度 为I. 2mm的镀锌钢板。
8. 如权利要求5所述的梭型片式消声器，其特征在于，所述壳体采用厚度为I. 2mm的镀 锌钢板。
9. 如权利要求6所述的梭型片式消声器，其特征在于，所述壳体采用厚度为I. 2mm的镀 锌钢板。
【文档编号】G10K11/16GK204087782SQ201420228496
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】蒋昭旭, 刘诗源, 龚凤海, 郭宇春 申请人:北京绿创声学工程设计研究院有限公司