一种小提琴琴弦紧固装置的制作方法

本实用新型涉及小提琴配件技术领域，具体为一种小提琴琴弦紧固装置。

背景技术：

小提琴琴弦紧固装置是一种将小提琴琴弦捆绕在转轴上，并通过转动转轴对小提琴琴弦进行紧固或放松的装置。

现有的小提琴琴弦紧固装置一般是将琴弦直接绕在转轴上，并通过拧动转轴进行紧弦，长时间转动后转轴容易和轴孔之间产生磨损，从而造成转轴偏离轴孔的轴线，在紧弦的时候产生阻塞感甚至拧不动，且现有的直接拧动转轴的方式容易因为拧过头而将琴弦拉断的现象。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种小提琴琴弦紧固装置，具备降低转轴与轴孔之间的磨损，使紧固过程更加顺滑，解决了背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种小提琴琴弦紧固装置，紧固座、轴孔和转轴，所述轴孔的内壁开设有横槽和纵槽，所述紧固座的顶面开设有凹槽，所述凹槽的内部盛有润滑粉末，所述凹槽的底面开设有润滑孔，所述凹槽的内部固定套接有密封塞，所述转轴的圆周表面且位于紧固座顶部的内侧固定安装有轮齿，所述紧固座的侧面开设有通孔，所述通孔的内部活动套接有辅助轴，所述辅助轴的圆周表面且位于紧固座顶部的内侧固定套接有小齿轮，所述小齿轮与轮齿之间啮合连接，所述小齿轮的分度圆直径小于轮齿的分度圆直径。

优选的，所述横槽的数量为一个，所述横槽的截面形状为圆环形。

优选的，所述纵槽的截面形状为矩形，所述纵槽在轴孔的内壁呈均匀分布，所述纵槽的深度与横槽的深度相同。

优选的，所述润滑孔的直径与纵槽的宽度相同，所述润滑孔与横槽连通。

优选的，所述密封塞由塞座和提手组成，所述塞座的截面尺寸与凹槽的截面尺寸相同，所述塞座与凹槽之间的配合关系为过盈配合，所述塞座的顶面与提手的底面固定连接。

优选的，所述通孔数量为轴孔数量的一半，每个所述通孔与两侧的两个轴孔为一组，所述通孔贯穿紧固座的一侧。

优选的，所述辅助轴由轴体、限位环和把手组成，所述轴体的直径与通孔的直径相同，所述轴体与通孔之间的连接关系为间隙配合，所述限位环的数量为两个，两个所述限位环分别位于紧固座顶部一端的两侧，所述把手的背面与轴体的正面固定连接。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该种小提琴琴弦紧固装置，转轴在转动的过程中，凹槽内部的润滑粉末沿着润滑孔下落至与转轴接触，并在转轴转动的过程中沿着横槽和纵槽均匀分布在转轴的表面，从而降低转轴与轴孔之间的磨损，使紧固过程更加顺滑。

2、该种小提琴琴弦紧固装置，通过多次转动辅助轴，带动小齿轮与转轴上的轮齿啮合，从而实现降低转动范围，更加便于小提琴琴弦松紧度的精细调整。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构爆炸示意图；

图3为本实用新型结构润滑通道剖面图。

图中：1、紧固座；2、轴孔；201、横槽；202、纵槽；203、润滑孔；3、转轴；301、轮齿；4、凹槽；5、密封塞；501、塞座；502、提手；6、通孔；7、辅助轴；701、轴体；702、限位环；703、把手；8、小齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种小提琴琴弦紧固装置，紧固座1、轴孔2和转轴3，轴孔2的内壁开设有横槽201和纵槽202，横槽201的数量为一个，横槽201的截面形状为圆环形，便于润滑介质移动，纵槽202的截面形状为矩形，纵槽202在轴孔2的内壁呈均匀分布，纵槽202的深度与横槽201的深度相同，使得润滑介质能够在转轴3的转动带动下均匀涂抹在转轴3的表面，紧固座1的顶面开设有凹槽4，凹槽4的内部盛有润滑粉末，凹槽4的底面开设有润滑孔203，润滑孔203的直径与纵槽202的宽度相同，便于润滑介质滑落，润滑孔203与横槽201连通，凹槽4的内部固定套接有密封塞5，用于将凹槽4的顶部密封，从而避免润滑粉末洒落，密封塞5由塞座501和提手502组成，塞座501的截面尺寸与凹槽4的截面尺寸相同，塞座501与凹槽4之间的配合关系为过盈配合，保证凹槽4的密封的牢靠，塞座501的顶面与提手502的底面固定连接，提供施力部位便于将塞座501拔出，从而进行润滑粉末的补充，转轴3的圆周表面且位于紧固座1顶部的内侧固定安装有轮齿301，用于进行传动，紧固座1的侧面开设有通孔6，通孔6数量为轴孔2数量的一半，每个通孔6与两侧的两个轴孔2为一组，通孔6贯穿紧固座1的一侧，通孔6的内部活动套接有辅助轴7，辅助轴7由轴体701、限位环702和把手703组成，轴体701的直径与通孔6的直径相同，轴体701与通孔6之间的连接关系为间隙配合，限位环702的数量为两个，两个限位环702分别位于紧固座1顶部一端的两侧，用于进行辅助轴7的轴向限位，把手703的背面与轴体701的正面固定连接，便于转动辅助轴7，辅助轴7的圆周表面且位于紧固座1顶部的内侧固定套接有小齿轮8，小齿轮8与轮齿301之间啮合连接，小齿轮8的分度圆直径小于轮齿301的分度圆直径，实现多次转动后才能够使转轴3转动较小的角度，从而实现琴弦的精细调整。

工作原理：使用时将琴弦的一端固定在小提琴尾部，另一端缠绕在转轴3的表面，向凹槽4的内部加入润滑粉末，并塞好密封塞5，转动把手703，使小齿轮8和轮齿301之间的啮合带动转轴3转动，进行琴弦的紧固放松即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种小提琴琴弦紧固装置，紧固座（1）、轴孔（2）和转轴（3），其特征在于：所述轴孔（2）的内壁开设有横槽（201）和纵槽（202），所述紧固座（1）的顶面开设有凹槽（4），所述凹槽（4）的内部盛有润滑粉末，所述凹槽（4）的底面开设有润滑孔（203），所述凹槽（4）的内部固定套接有密封塞（5），所述转轴（3）的圆周表面且位于紧固座（1）顶部的内侧固定安装有轮齿（301），所述紧固座（1）的侧面开设有通孔（6），所述通孔（6）的内部活动套接有辅助轴（7），所述辅助轴（7）的圆周表面且位于紧固座（1）顶部的内侧固定套接有小齿轮（8），所述小齿轮（8）与轮齿（301）之间啮合连接，所述小齿轮（8）的分度圆直径小于轮齿（301）的分度圆直径。

2.根据权利要求1所述的一种小提琴琴弦紧固装置，其特征在于：所述横槽（201）的数量为一个，所述横槽（201）的截面形状为圆环形。

3.根据权利要求1所述的一种小提琴琴弦紧固装置，其特征在于：所述纵槽（202）的截面形状为矩形，所述纵槽（202）在轴孔（2）的内壁呈均匀分布，所述纵槽（202）的深度与横槽（201）的深度相同。

4.根据权利要求1所述的一种小提琴琴弦紧固装置，其特征在于：所述润滑孔（203）的直径与纵槽（202）的宽度相同，所述润滑孔（203）与横槽（201）连通。

5.根据权利要求1所述的一种小提琴琴弦紧固装置，其特征在于：所述密封塞（5）由塞座（501）和提手（502）组成，所述塞座（501）的截面尺寸与凹槽（4）的截面尺寸相同，所述塞座（501）与凹槽（4）之间的配合关系为过盈配合，所述塞座（501）的顶面与提手（502）的底面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种小提琴琴弦紧固装置，其特征在于：所述通孔（6）数量为轴孔（2）数量的一半，每个所述通孔（6）与两侧的两个轴孔（2）为一组，所述通孔（6）贯穿紧固座（1）的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种小提琴琴弦紧固装置，其特征在于：所述辅助轴（7）由轴体（701）、限位环（702）和把手（703）组成，所述轴体（701）的直径与通孔（6）的直径相同，所述轴体（701）与通孔（6）之间的连接关系为间隙配合，所述限位环（702）的数量为两个，两个所述限位环（702）分别位于紧固座（1）顶部一端的两侧，所述把手（703）的背面与轴体（701）的正面固定连接。

技术总结
本实用新型涉及小提琴配件技术领域，且公开了一种小提琴琴弦紧固装置，紧固座、轴孔和转轴，所述轴孔的内壁开设有横槽和纵槽，所述紧固座的顶面开设有凹槽，所述凹槽的内部盛有润滑粉末，所述凹槽的底面开设有润滑孔，所述凹槽的内部固定套接有密封塞，所述转轴的圆周表面且位于紧固座顶部的内侧固定安装有轮齿，所述紧固座的侧面开设有通孔，所述通孔的内部活动套接有辅助轴，所述辅助轴的圆周表面且位于紧固座顶部的内侧固定套接有小齿轮。该种小提琴琴弦紧固装置，凹槽内部的润滑粉末沿着润滑孔下落至与转轴接触，并在转轴转动的过程中沿着横槽和纵槽均匀分布在转轴的表面，从而降低转轴与轴孔之间的磨损，使紧固过程更加顺滑。

技术研发人员：李晓晨
受保护的技术使用者：泰兴市凤灵提琴制造有限公司
技术研发日：2019.07.19
技术公布日：2020.06.09