专利名称：微型八音琴的制作方法
技术领域：
本发明属于八音琴的微型化方案，是一种微型八音琴。
在现有技术中，八音琴总是与玩具和精美的饰品、陈列品组装一体的，有不少种类的饰品和玩具自身只有很小的体积，所以留给供安装容纳八音琴的空间是十分有限，这就对八音琴提出了微型化的要求。在现有八音琴的生产中也有对各种零部件实现塑料化的要求，但是对齿轮传动轮系实行塑料化会使齿轮的强度降低，必须提高模数。由于模数的增大引起各齿轮中心距尺寸增大，这样使八音琴微型化就变得更加困难。
本发明的目的在于缩小现有八音琴的体积，使之达到微型化的要求，但又不失良好的音质。本发明的另一目的是提供一种在生产环节中方便于刹车(也是为了方便于调整)的八音琴的结构方案。本发明再一个目的是要使齿轮轮系实现塑料化。本发明的还有一个目的是要提供一种占空体积小、拆装方便的八音琴调速支架。
本发明的方案是缩小八音琴的底板尺寸，音鼓筒沿其轴线方向的长度尺寸，另一方面缩小八音琴的高度尺寸。具体做法是①缩小沿音鼓筒轴线方向的音板宽度尺寸和音鼓筒的轴向尺寸，使音板上每个相邻音键间的间距控制在0.75～0.85mm之间，同样，音鼓筒沿轴线方向上每相邻二拨音销(柱)之间的间距也同样被控制在0.75～0.85mm之间的距离范围；②为了降低八音琴的高度尺寸，本发明的方案是在发条壳体的顶面开出一个上下贯通的窗口，供蜗轮的周缘一部分嵌入其内，达到缩小总体高度的目的；③采用将调速离心阻尼器埋入八音琴底板使调速蜗杆与蜗轮的啮合点位于上方的方案，使调速器支架变得十分简单，只需一只 字形框架即可固定，同时也可使阻尼器的直径做得足够大，这既有利于提高调速的灵敏度，又有方便于止动的特点(在生产过程中操作工在对音板和音鼓筒进行轴向定位时需要多次止动八音琴)，大大减小了八音琴调速支架上部的体积和尺寸。关于发条壳与调速支架的连接，为了使调速支架与发条壳相互连接牢靠，以及定位精确，又便于方便地相互分离，本发明采用的是扣槽与扣钩的连接方式，扣钩设在发条壳上，扣槽设在调速支架上，但也可以作相反方式的安装采用 字形的调速支架使得调速离心阻尼器的拆出和安装变得十分方便。为了使微型八音琴的音质得以改善，本实用新型采取二项措施，即一方面增加音板上每一音键的相对厚度；再一方面在音板固定座上挖出空腔，使音板在振动时其余音时间可以延长，有共鸣效果。
图1是本发明的实施例的立体分解图。
图2是图1八音琴的发条壳与调速支架的连接关系。
图3是图2八音琴调速支架的立体剖视图。
图4是发条壳与音鼓筒的连接关系。
图5是图1微型八音琴的整机立体斜视图。
图6是音板的侧视图。
图7是音板的俯视图。
从图1至图7反映的是本发明微型八音琴的一个实施例。它包含有尺寸比常规八音琴小得多的底板(1)，在底板(1)上固定有音板(2)，音鼓筒(3)和发条总成、齿轮传动轮系和调速器总成。发条总成进一步包含有发条壳(4)、发条(5)、发条轴(6)、止逆簧(7)。在发条壳(4)朝向音鼓筒的那个侧壁上有一向外突出的小轴头(8)，它插入音鼓筒龆轮(9)的中央轴承孔(10)内构成相互间的枢支(见图4)，这样的连接方案避免了传统技术方案中的缺点，在传统技术中轴头是位于音鼓筒龆轮的中央向外突出，而轴承孔开在发条壳所述的壁面上，这样降低了发条壳该壁面的强度，本发明设计克服了这一缺点。
本实施例调速器总成中的调速阻尼盘(11)被埋入在底板(1)的下凹圆平台(12)中，这样，被调速支架(13)包容的只是一根带蜗杆(26)的调速轴(14)，所以调速支架(13)可以做得十分简单并且占空体积很小，本实施例采用的是 字形的调速支架。由于调速阻尼器(11)从调速支架中上部位置下移到了底板(1)内，与所述阻尼盘(11)匹配的阻尼摩擦盘也就消失了，被八音琴底板(1)下凹圆台(12)的周壁所取代，所以调速器支架(13)只要采用一只 字形的细框就行了。这样的布置还为八音琴生产过程中为了调整音板(2)的音键(15)和音鼓筒上的拨音销子(16)的对位而需要的时时停车和起动提供了方便。因为阻尼盘(11)被埋入在底板(1)内，而且调速支架(13)细小，让出了许多空间，方便于操作工人在手握八音琴进行调整的时候用手指去接触一下转动中的阻尼盘(11)，八音琴整机就会立刻被止动，这就方便了操作工人的调整。而且阻尼盘(11)与发条壳(4)的相互定位连接也十分简洁，采用扣槽(17)与扣钩(18)的勾合连接方式，使二者之间分合均十分方便。从图2中可见，调速支架(13)顶面内侧中央有调速轴孔(19)和与其相连的加强筋(20)，沿加强筋(20)的一侧有一条扣槽(17)，它与发条壳(4)一侧面上方的扣钩(18)相配合，构成可脱卸的连接。调速支架(13)的 字形框与底板(1)的连接可以是拆卸式的，此时用螺钉(21)进行固定，也可以是固定式的，但是做成可脱卸式的会方便于调换不同尺寸大小的阻尼盘(11)，当采用固定式连接时可以用铆钉进行连接。
为了降低制造成本、材料成本、提高制造精度和传动效率，本实施例中将龆轮(9)、止逆簧(7)、头轮、过齿轮(24)、蜗轮(25)均设计成塑料的。这些零件的塑料化会增加占空体积，但本发明的方案由于将阻尼盘(11)埋入了底板(1)内，从而在底板上方留出了足够的空间解决了这一矛盾。
关于音板(2)的尺寸特征显示于用图6和图7中，音鼓筒每相邻拨音销(16)之间的间距(也就是音板每相邻音键之间的间距S控制在0.75～0.85mm之间，音板(2)的键宽B为0.40～0.60mm，音板(2)板厚h为1.2～1.7mm，低音键长L2为11.5～13.5mm，低音键最小壁厚大于0.15mm，高音键长度L1为8.75～10.75mm，音键斜角θ为8°～20°，所以本发明的八音琴，其音鼓筒(3)和音板(2)都实现了微型化。
本发明的优点是八音琴体积小、音质好、成本低、精度高，加工过程中止动方便，调速支架结构简单，拆卸也方便，提高了生产效率。
为了增加八音琴发音的余音长度以增加共鸣效果，本实施例在音板(2)固定台(23)上挖出中空的内腔(22)。
为了降低八音琴的高度尺寸，本实施例采取在发条壳(4)的顶面开出一上下贯通的窗口(27)，供蜗轮(25)的上周沿容纳。
权利要求
1.一种微型八音琴，它包含有底板、音板、音鼓筒、发条机构、调速机构和动力传动齿轮轮系，其特征在于a.所述的音鼓筒(3)的轴向尺寸以及音板(2)和底板(1)的相应(宽度)尺寸比传统的八音琴音鼓筒(3)和音板(2)的相应尺寸明显缩小；b.所述调速机构的调速阻尼盘(11)被埋入所述的底板(1)上开设的圆形下凹平台(12)内，调速蜗杆(26)与蜗轮(25)的啮合点位于上方，调速支架(13)为一狭条 字形的框架
2.如权利要求1所述的微型八音琴，其特征是所述的音鼓筒(3)每相邻拨音销(16)之间的间距以及音板其每相邻音键之间的间距控制在0.75～0.85mm之间。
3.如权利要求1所述的微型八音琴，其特征是所述发条壳(4)与音鼓筒(3)相连接的壁面上有向外突出的小轴头(8)，它插入音鼓筒龆轮(9)中央的轴承孔(10)内相互构成枢支。
4.如权利要求1所述的微型八音琴，其特征是所述的发条壳(4)与调速器支架(13)相互之间的连接是扣槽(17)与扣钩(18)的连接。
5.如权利要求1所述的微型八音琴，其特征是所述的八音琴发音音板(2)的键宽B为0.40～0.60mm，键间距S为0.85～0.75mm。
8.如权利要求1或5所述的微型八音琴，其特征是所述的八音琴音板低音键的最小壁厚在于0.15mm。
7.如权利要求1或5所述的微型八音琴，其特征是所述音板(2)高音键长度L1为8.75～10.75mm，低音键长L2为11.5～13.5mm，音键斜角θ为20°～8°。
8.如权利要求1或5或6或7所述的微型八音琴，其特征是所述音板(2)板厚h为1.7～1.2mm。
9.如权利要求1或2或3或4或5所述的微型八音琴，其特征是所述的音板固定台(23)被挖出中空的内腔(22)。
10.如权利要求1所述的微型八音琴，其特征是所述发条壳(4)的顶面与所述调速支架(13)相邻接的部位处开设有一窗口(27)供蜗轮(25)的上周沿容纳。
全文摘要
一种微型八音琴，其特征在于一系列的微型化措施，包括使用小尺寸的音鼓筒(3)和音板(2)；在发条壳(4)顶面开窗口(27)供蜗轮(25)的上周沿容纳，以减少八音琴的高度尺寸；将调速阻尼盘(11)埋入底板(1)上开设的圆形下凹平台(12)内而让蜗轮(25)与蜗杆(26)的啮合点位于上方，调速支架(13)采用一狭条“”字形的简单形状。本发明具有微型化、方便于装配过程中的调整，结构简单、紧凑等优点。
文档编号G10H5/14GK1145510SQ9511672
公开日1997年3月19日 申请日期1995年9月15日 优先权日1995年9月15日
发明者王卫, 竺韻德 申请人:宁波韵声(集团)股份有限公司