琴弦的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及乐器制造领域，尤其涉及琴弦的制备方法。
【背景技术】
[0002] 弦乐器上激发声音的线，在一定的张力下，通过摩擦、弹击等手法激发弦振动，经 过共鸣腔的放大，得到乐音，是弦乐器最重要的组成部分。通常采用蚕丝、羊肠、金属、或长 丝塑料纤维制成。琴弦容易被潮湿的空气腐蚀生锈，或是长时间的使用导致老损，一般琴弦 若每天使用2小时以上，3个月就需要更换。
【发明内容】
[0003] 本发明要解决的技术问题是现有的琴弦容易生锈老损，使用寿命短，为此提供一 种使用寿命长、不易生锈的琴弦的制备方法。
[0004] 本发明的技术方案是：琴弦的制备方法，它包括以下步骤：（1)、将高碳钢线材 送入拉丝机进行一次拉拔，将经过一次拉拔的钢丝经过加热、淬火后再表面预处理得到 索氏体化的淬火钢丝；（2)、将经过表面预处理的淬火钢丝送入熔炉内加热，加热温度为 800-900°C，期间向淬火钢丝表面撒上助剂，所述助剂包括以重量份计15-20份的尼龙纤维 和5-15份的二氧化钛；（3)、将淬火钢丝取出进行二次拉拔，再放入0-5°C的去离子水中进 行冷淬。
[0005] 上述方案中所述一次拉拔的加热温度为900-950°C。
[0006] 上述方案中所述表面预处理为滚筒抛光处理，滚筒内浸满抛光液，所述抛光液为 粒度为W5~W0. 5的氧化铬微粉和20wt%的石蜡溶液。
[0007] 本发明的有益效果是将钢丝的硬度和韧度改性到合适做琴弦的程度，再加入尼龙 纤维包裹钢丝，以此隔绝外界环境的干扰，兼顾使用者的手感，延长了琴弦的使用寿命。
【具体实施方式】
[0008] 下面结合实施例对本发明做进一步说明。
[0009] 实施例1 : (1)、将高碳钢线材送入拉丝机进行一次拉拔，将经过一次拉拔的钢丝 经过加热、淬火后再表面预处理得到索氏体化的淬火钢丝，一次拉拔的加热温度为900°C ; (2)、将经过表面预处理的淬火钢丝送入熔炉内加热，加热温度为800°C，所述表面预处理为 滚筒抛光处理30min，滚筒内浸满抛光液，所述抛光液为粒度为W0. 5的氧化铬微粉和20wt% 的石蜡溶液，期间向淬火钢丝表面撒上助剂，所述助剂包括以重量份计15份的尼龙纤维和 5份的二氧化钛；（3)、将淬火钢丝取出进行二次拉拔，再放入0°C的去离子水中进行冷淬。
[0010] 实施例2 :(1)、将高碳钢线材送入拉丝机进行一次拉拔，将经过一次拉拔的钢丝 经过加热、淬火后再表面预处理得到索氏体化的淬火钢丝，一次拉拔的加热温度为950°C ; (2)、将经过表面预处理的淬火钢丝送入熔炉内加热，加热温度为900°C，所述表面预处理为 滚筒抛光处理40min，滚筒内浸满抛光液，所述抛光液为粒度为W5的氧化铬微粉和20wt%的 石蜡溶液，期间向淬火钢丝表面撒上助剂，所述助剂包括以重量份计20份的尼龙纤维和15 份的二氧化钛；（3)、将淬火钢丝取出进行二次拉拔，再放入5°C的去离子水中进行冷淬。
[0011] 实施例3 :(1)、将高碳钢线材送入拉丝机进行一次拉拔，将经过一次拉拔的钢丝 经过加热、淬火后再表面预处理得到索氏体化的淬火钢丝，一次拉拔的加热温度为920°C ; (2)、将经过表面预处理的淬火钢丝送入熔炉内加热，加热温度为850°C，所述表面预处理为 滚筒抛光处理35min，滚筒内浸满抛光液，所述抛光液为粒度为W2. 5的氧化铬微粉和20wt% 的石蜡溶液，期间向淬火钢丝表面撒上助剂，所述助剂包括以重量份计17份的尼龙纤维和 10份的二氧化钛；（3)、将淬火钢丝取出进行二次拉拔，再放入:TC的去离子水中进行冷淬。
[0012] 经过步骤（1)、（2)、（3)处理的钢丝硬度范围为340-360HV，钢丝的韧性和强度均 能得到保证，同时产品质量稳定，生产难度小，原料价格较低。加入助剂有助于在钢丝表面 牢固附着有一层保护层，提高钢丝对外界环境的抵抗力，同时改善琴弦的手感，避免使用者 割伤手指。
[0013] 将实施例1-3制得的琴弦和以普通琴弦作为对比例做性能测试。试验数据见下
可见本发明制得的琴弦在热稳定性、硬度、耐候性方面都比一般的琴弦性能更优异。
【主权项】
1. 琴弦的制备方法，其特征是它包括以下步骤：（1)、将高碳钢线材送入拉丝机进行一 次拉拔，将经过一次拉拔的钢丝经过加热、淬火后再表面预处理得到索氏体化的淬火钢丝； (2)、将经过表面预处理的淬火钢丝送入熔炉内加热，加热温度为800-900°C，期间向淬火 钢丝表面撒上助剂，所述助剂包括以重量份计15-20份的尼龙纤维和5-15份的二氧化钛； (3)、将淬火钢丝取出进行二次拉拔，再放入0-5°C的去离子水中进行冷淬。2. 如权利要求1所述的琴弦的制备方法，其特征是所述一次拉拔的加热温度为 900-950。。。3. 如权利要求2所述的琴弦的制备方法，其特征是所述表面预处理为滚筒抛光处理 30-40min，滚筒内浸满抛光液，所述抛光液为粒度为W5~W0. 5的氧化铬微粉和20wt%的石 蜡溶液。
【专利摘要】本发明公开了琴弦的制备方法，它包括以下步骤：（1）、将高碳钢线材送入拉丝机进行一次拉拔，将经过一次拉拔的钢丝经过加热、淬火后再表面预处理得到索氏体化的淬火钢丝；（2）、将经过表面预处理的淬火钢丝送入熔炉内加热，加热温度为800-900℃，期间向淬火钢丝表面撒上助剂，所述助剂包括以重量份计15-20份的尼龙纤维和5-15份的二氧化钛；（3）、将淬火钢丝取出进行二次拉拔，再放入0-5℃的去离子水中进行冷淬。本发明的有益效果是将钢丝的硬度和韧度改性到合适做琴弦的程度，再加入尼龙纤维包裹钢丝，以此隔绝外界环境的干扰，兼顾使用者的手感，延长了琴弦的使用寿命。
【IPC分类】G10D3/10
【公开号】CN105118478
【申请号】CN201410795257
【发明人】李立群
【申请人】李立群
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2014年12月19日