一种圆柱空腔组合型吸声覆盖层的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种减振降噪的装置，具体是一种圆柱空腔组合型吸声覆盖层，属于减振降噪设备领域。
【背景技术】
[0002]声波是海洋中惟一可以远距离传播的能量形式，在当前以及可预计的未来，水下探测仍将依靠探测声场的变化。因此，降低自身的辐射噪声和声反射特性就成为水下运动体声隐身的主要措施。
[0003]降低自身辐射噪声和声反射特性是一项系统工程，需要进行整体声学设计。吸声覆盖层作为水下运动体最外侧的声学防护层，不仅能吸收大部分的探测声波，还可以在一定程度上降低自身噪声向外辐射。
[0004]目前水下吸声覆盖层通常由具有高损耗的单一橡胶材料组成，制作成内含特定形状空腔如圆柱空腔的平板，此类结构在一定频带内具有良好的吸声性能。但是此类结构吸声频带较窄，若想获取宽频吸声效果，其结构厚度必须足够长。而且此类结构的低频吸声性能也欠佳，若要提高低频吸声特性，就必须增大空腔半径或者增加空腔所占的孔隙率，但是孔隙率增加又会导致结构的抗压性能下降。另外，大部分吸声覆盖层采用胶黏剂或涂覆方式安装在刚性结构表面，施工工艺复杂，施工时间长。
[0005]圆柱空腔组合型吸声覆盖层的理论和实践研究表明，它的宽频吸声性能明显，并且低频吸声效果也有明显提高。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种圆柱空腔组合型吸声覆盖层，可以有效拓宽吸声频带、提高低频吸声性能，并且还兼具一定的降噪特性。
[0007]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0008]—种圆柱空腔组合型吸声覆盖层，包括依次设置的阻尼层、加强层和吸声层，所述阻尼层的一侧与水下运动体的壳体表面相贴合，所述吸声层上呈阵列状分布有吸声孔。
[0009]优选的，所述吸声层上设置有封口层。封口层用于对所述吸声孔进行封口。
[0010]进一步的，所述吸声孔包括第一吸声孔和第二吸声孔，所述第一吸声孔的孔径小于第二吸声孔的孔径。孔径小的第一吸声孔，能够保证良好的高频吸声性能，但是低频吸声差；孔径大的第二吸声孔，能够保证良好的低频吸声性能，但是高频吸声差；采用第一吸声孔和第二吸声孔相互配合的结构，可以拉宽频带，兼顾高、低频吸声。
[0011]可选的，所述第一吸声孔的内表面为直圆柱面或圆锥面。
[0012]可选的，所述第二吸声孔的内表面为直圆柱面或圆锥面。
[0013]可选的，所述每个第二吸声孔周围的第一吸声孔呈正四边形分布，且第一吸声孔位于所述正四边形的顶点处。
[0014]可选的，所述每个第二吸声孔周围的第一吸声孔呈正六边形分布，且第一吸声孔位于所述正六边形的顶点处。
[0015]优选的，所述阻尼层采用丁基橡胶制作，所述加强层采用玻璃纤维布制作，所述吸声层和封口层采用丁基橡胶或聚氨基甲酸酯制作。
[0016]进一步的，所述阻尼层、加强层、吸声层和封口层为一体热压成型。
[0017]可选的，所述阻尼层、加强层、吸声层和封口层依次通过粘接剂粘接并一体冷压成型。
[0018]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0019]1、所述阻尼层、加强层和吸声层采用不用的材料制作而成，阻尼层的一侧与水下运动体的壳体表面相贴合，有效避免吸声覆盖层与水下运动体壳体表面的相对滑动，同时还能起到减振吸声的作用。加强层使整个吸声覆盖层具有一定的力学强度。
[0020]2、吸声层上的采用不同孔径的第一吸声孔和第二吸声孔相互配合的结构，可以拉宽频带，兼顾高、低频吸声。
[0021]3、第一吸声孔和第二吸声孔分别呈圆柱状或者圆锥状，除可有效提高吸声性能夕卜，还可抑制水下运动体自噪声向外辐射，且结构简单便于制作。
[0022]4、第一吸声孔和第二吸声孔呈不同的分布形状，使得吸声层具有不同的孔隙率，可以满足水下运动体不同使用环境下吸声性能要求。
[0023]5、本实用新型所述吸声覆盖层材料容易获取、采用一体热压成型或者粘接剂粘接后冷压成型，成型工艺简单、成本低。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型立体结构示意图；
[0025]图2是本实用新型结构俯视图；
[0026]图3是图2沿A-A剖视图；
[0027]图4是本实用新型所述第一吸声孔和第二吸声孔呈圆维状时的结构不意图；
[0028]图5是本实用新型所述第一吸声孔呈正六边形分布时的示意图；
[0029]附图标记说明:1、阻尼层；2、加强层；3、吸声层；4、吸声孔；41、第一吸声孔；42、第二吸声孔；5、封口层。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍:
[0031]如图1、图2和图3所示，一种圆柱空腔组合型吸声覆盖层，包括依次设置的阻尼层
1、加强层2、吸声层3和封口层5，所述阻尼层I的一侧与水下运动体的壳体表面相贴合，所述吸声层3上呈阵列状分布有吸声孔4 ;所述阻尼层I采用丁基橡胶制作，阻尼层I可以有效避免吸声覆盖层与水下运动体壳体表面的相对滑动，同时还能起到减振吸声的作用；所述加强层2采用玻璃纤维布制作，加强层使整个吸声覆盖层具有一定的力学强度；所述吸声层3和封口层5采用丁基橡胶或聚氨基甲酸酯制作，封口层5用于对所述吸声孔进行封
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[0032]作为本实施例的进一步改进，所述吸声孔4包括第一吸声孔41和第二吸声孔42，所述第一吸声孔41的孔径小于第二吸声孔的孔径42。孔径小的第一吸声孔41，能够保证良好的高频吸声性能，但是低频吸声差；孔径大的第二吸声孔42，能够保证良好的低频吸声性能，但是高频吸声差；采用第一吸声孔41和第二吸声孔42相互配合的结构，可以拉宽频带，兼顾高、低频吸声。
[0033]如图3和图4所示，进一步的，所述第一吸声孔41的内表面为直圆柱面或圆锥面，所述第二吸声孔42的内表面为直圆柱面或圆锥面，采用同形状的第一吸声孔41和第二吸声孔42相互配合，可以有效降低水下运动体自身的噪声向外辐射，且结构简单。
[0034]进一步的，所述每个第二吸声孔42周围的第一吸声孔41呈正四边形分布，且第一吸声孔41位于所述正四边形的顶点处。
[0035]如图5所不，作为一种可选的实施例，所述每个第二吸声孔42周围的第一吸声孔41呈正六边形分布，且第一吸声孔位41于所述正六边形的顶点处。第一吸声孔41和第二吸声孔42呈不同的分布形状，使得吸声层3具有不同的孔隙率，可以满足水下运动体不同使用环境下吸声性能要求。
[0036]优选的，所述阻尼层1、加强层2、吸声层3和封口层5采用一体热压成型，因此吸声覆盖层的成型工艺简单、成本低。
[0037]作为另一种可选的实施例，所述阻尼层1、加强层2、吸声层3和封口层5依次通过粘接剂粘接并一体冷压成型。也就是说，粘接剂分别涂覆在每相邻两层的彼此相对的面上，粘接完成后一体冷压成型，因此吸声覆盖层各层之间粘接牢固。
[0038]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种圆柱空腔组合型吸声覆盖层，其特征在于:包括依次设置的阻尼层(1)、加强层(2)和吸声层(3)，所述阻尼层(I)的一侧与水下运动体的壳体表面相贴合，所述吸声层(3)上呈阵列状分布有吸声孔(4)，所述吸声孔(4)包括第一吸声孔(41)和第二吸声孔(42)，所述第一吸声孔(41)的孔径小于第二吸声孔(42)的孔径，所述吸声层(3)上设置有封口层(5)02.根据权利要求1所述的一种圆柱空腔组合型吸声覆盖层，其特征在于:所述第一吸声孔(41)内表面为直圆柱面或圆锥面。3.根据权利要求1所述的一种圆柱空腔组合型吸声覆盖层，其特征在于:所述第二吸声孔(42)内表面为直圆柱面或圆锥面。4.根据权利要求1所述的一种圆柱空腔组合型吸声覆盖层，其特征在于:所述每个第二吸声孔(42)周围的第一吸声孔(41)呈正四边形分布，且第一吸声孔(41)位于所述正四边形的顶点处。5.根据权利要求1所述的一种圆柱空腔组合型吸声覆盖层，其特征在于:所述每个第二吸声孔(42)周围的第一吸声孔(41)呈正六边形分布，且第一吸声孔(41)位于所述正六边形的顶点处。6.根据权利要求1所述的一种圆柱空腔组合型吸声覆盖层，其特征在于:所述阻尼层(I)采用丁基橡胶制作，所述加强层(2)采用玻璃纤维布制作，所述吸声层(3)和封口层(5)采用丁基橡胶或聚氨基甲酸酯制作。7.根据权利要求6所述的一种圆柱空腔组合型吸声覆盖层，其特征在于:所述阻尼层(I)、加强层(2 )、吸声层(3 )和封口层(5 )为一体热压成型。8.根据权利要求6所述的一种圆柱空腔组合型吸声覆盖层，其特征在于:所述阻尼层(1)、加强层(2)、吸声层(3)和封口层(5)依次通过粘接剂粘接并一体冷压成型。
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆柱空腔组合型吸声覆盖层，包括依次设置的阻尼层（1）、加强层（2）和吸声层（3），所述阻尼层（1）的一侧与水下运动体的壳体表面相贴合，所述吸声层（3）上呈阵列状分布有吸声孔（4）。本实用新型所述阻尼层、加强层和吸声层采用不用的材料制作而成，阻尼层的一侧与水下运动体的壳体表面相贴合，有效避免吸声覆盖层与水下运动体壳体表面的相对滑动，同时还能起到减振吸声的作用；加强层使整个吸声覆盖层具有一定的力学强度；吸声层具有良好的宽频带吸声性能。
【IPC分类】G10K11/168
【公开号】CN204926787
【申请号】CN201520561993
【发明人】陶猛, 王鲲鹏, 江坤, 李绵义, 王广玮
【申请人】贵州大学
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月30日