电子束管的制作方法

文档序号:2920252阅读:231来源:国知局
专利名称:电子束管的制作方法
技术领域
本发明涉及一种电子束管,本发明尤其涉及一种线性束装置。
背景技术
线性束装置用来借助调制电子束而放大高频信号。
这种装置的例子是Klystrons and Inductive Output Tubes(IOTs)。这些装置典型地用作频率处于UHF范围(470-800MHz)内的电视发射机的最后放大级。典型的线性束装置包括电子枪,它产生电子束;RF相互作用区,例如一系列的漂移管,在那里放大RF信号;及收集器,当电子束离开RF相互作用区之后,它散射电子束。信号的放大产生在真空壳体内。
这些装置是所谓的外部腔型,其中,真空壳体包括若干陶瓷圆筒,这些圆筒连接到金属结构上,例如连接到设置在漂移管组件上的安装板上。
这些装置可以碰到的问题是,该装置的温度改变可以在管子的一些零件之间产生机械应力。
已提出通过下面方法来克服这些问题设置所谓的平衡环,该平衡环通常由陶瓷来形成,这就减少了这种热应力。但是,已发现,在一些情况下,即使具有平衡环,但是热应力也较大,并且甚至损坏了限定出真空壳体的陶瓷壁。

发明内容
在现在来参照的权利要求中限定出本发明。
本发明允许管子的一些零件产生相对径向运动,从而减小了由这些零件之间的热膨胀不同所产生的应力。本发明包括布置来产生相对滑动的、呈设置在这些零件之间的零件形状的装置。这种布置可以保持真空壳体的整体性。
该零件是环形的,从而与限定出真空壳体的壁的形状相一致。
优选的是,该零件包括布置来减少这些零件之间的摩擦的材料。
在一个实施例中,这些零件中的一个可以包括形成真空壳体的一部分的一部分陶瓷壁。其它零件可以是漂移管的一部分,如安装板。


现在,参照附图借助例子来描述本发明,其中图1是现有技术电子束管的部分剖视的示意性侧视图;图1a更加详细地示出了用虚线所圈出的图1的一部分;图2是根据本发明所构造出的电子束管的部分剖视的侧视图;及图2a更加详细地示出了用虚线所圈出的图2的一部分。
具体实施例方式
相同标号在整个说明书中表示相同零件。
图1和1a示出了传统电子束管的一部分,电子束管整体上用标号1来表示,该管具有纵向轴线2。这些附图中所示出的部分总体上包括安装漂移管组件的管子的RF相互作用区。只有管子的一侧详细地示出在图1a中,所示出的这些零件相对于纵向轴线接近对称。
在图1a中示出了漂移管的安装板3。安装板典型地由铜、不锈钢或者镍形成。管的真空壳体4的一部分由圆柱形壁来限定出,该圆柱形壁由RF透明材料如氧化铝来形成。圆柱形壁5与纵向轴线2基本上共轴线。安装板3也形成真空壳体4的一部分。以下面方式把圆柱形壁5连接到漂移管安装板3上。
使壁5的一端表面6金属化,借助铜焊把该表面6连接到喇叭管7上,该喇叭管7由金属材料如铜镍合金形成。喇叭管7具有部分8,它邻接壁5的端表面;及横向部分9,它与管子的纵向轴线2共轴线。
喇叭管7的部分8的另一侧以类似的方式连接到陶瓷平衡环11的端表面10上。陶瓷平衡环与壁5共轴线。平衡环11的另一端表面12设置在安装板3的凹口13中。
凹口13也包括第二喇叭管15的端部分14,该喇叭管15的另一端部16焊接到该另一喇叭管7的横向部分9上。
当管1的温度在工作期间发生改变时,具有陶瓷平衡环11将有助于释放组件中的热应力。但是,已发现,在管所受到的温差大于平常温差的一些情况下,由热所产生的机械应力大得无法接受。
根据本发明所构造出的管示出在图2和图2a中,并且整体上用标号17来表示。该管也包括圆柱形壁5,该壁5通过平衡环和喇叭管7、15的中间物而连接到漂移管组件的安装板3上。
但是,根据本发明,管17还包括装置如零件18,该零件18布置成允许平衡环相对于安装板进行较小的径向运动,从而减小了管上的热应力。
在这种布置中,零件18是环形的,并且与圆柱形壁5基本上共轴线。该零件设置在平衡环19和安装板3之间。零件18设置在安装板的凹口13内,并且在内部被抽空以形成真空时,借助大气力作用在管上而保持在合适位置上。
零件18包括材料,该材料布置来减少平衡环19和安装板3之间的摩擦。优选的是,该零件的摩擦系数小于平衡环和安装板的摩擦系数。此外,可以提供涂有或者设置有摩擦减少材料的零件。作为另一个替换方式,摩擦减少材料层可以用来取代零件18。若干摩擦减少件可以设置在平衡环和安装板之间。
布置成允许平衡环相对于漂移管组件进行径向运动的这种装置可以作为选择地或者辅助地设置管子的其它零件之间,从而进一步减少了管组件总体上所受到的应力。当该装置设置在具有不同热膨胀系数的零件之间时,本发明具有特殊的优点。
管组件典型地包括若干陶瓷壁,这些陶瓷壁与金属结构如若干漂移管组件交替地布置。因此,例如若干零件18可以设置在每个陶瓷和金属零件之间,从而提供这些零件的相对径向运动。
本发明允许平衡环径向地运动,从而减小了由管子的一些零件具有不同热膨胀所产生的力。该零件以滑动的方式进行运动,因此保持了真空壳体的整体性。因此,与至今为止所能实现的相比,根据本发明所构造出的管可以工作在基本上更加艰巨的情况下。
本发明尤其可以应用到这样的装置中在该装置中,平衡环由陶瓷形成,而安装板或者电极是硬金属如镍。在这些情况下,陶瓷平衡环结合在表面上,这可以产生应力和裂纹。使用允许平衡环进行滑动的上述零件可以解决这个问题。
权利要求
1.一种电子束管,它具有纵向轴线,并且包括壁,该壁形成真空壳体的一部分,该真空壳体包括平衡环、第二零件和装置,该装置设置在包括平衡环的壁和第二零件之间,第二零件布置成允许包括平衡环的壁相对于第二零件沿着径向进行相对滑动。
2.如权利要求1所述的管,其特征在于,该装置包括设置在第一和第二零件之间的零件。
3.如权利要求2所述的管,其特征在于,该零件包括环。
4.如权利要求1所述的管,其特征在于,该装置包括设置在第一和第二零件之间的若干零件。
5.如权利要求4所述的管,其特征在于,每个零件包括环。
6.如前述权利要求任一所述的管,其特征在于,该装置包括摩擦系数较小的材料。
7.如权利要求1所述的管,其特征在于,壁由陶瓷形成。
8.如前述权利要求任一所述的管,其特征在于,第二零件包括漂移管组件的一部分。
9.如权利要求10所述的管,其特征在于,该部分是漂移管的安装板。
10.如权利要求1所述的电子束管,其特征在于,平衡环由陶瓷形成。
11.一种电子束管,它具有纵向轴线,并且包括漂移管组件;壁,它形成真空壳体的一部分,该真空壳体包括平衡环;及装置,该装置设置在包括平衡环的壁与漂移管组件之间,漂移管组件布置成允许漂移管组件相对于包括平衡环的壁沿着径向进行相对滑动。
12.一种电子束管,它具有纵向轴线和径向轴线,并且包括壁、平衡环和安装零件,该壁形成真空壳体的一部分并且沿着纵向轴线的方向借助平衡环结合到安装零件上,电子束管还包括设置在平衡环和安装零件之间的零件,从而允许平衡环和安装零件沿着平行于径向轴线的方向进行相对滑动。
13.如权利要求12所述的电子束管,其特征在于,平衡环由陶瓷形成。
14.如权利要求12所述的电子束管,其特征在于,安装零件是安装板。
15.如权利要求14所述的电子束管,其特征在于,安装板由铜、不锈钢或者镍形成。
16.如权利要求12所述的电子束管,其特征在于,该零件的摩擦系数小于平衡环和安装零件的摩擦系数。
17.如权利要求16所述的电子束管,其特征在于,该零件涂有摩擦减少材料。
18.如权利要求12所述的电子束管,其特征在于,该零件包括摩擦减少材料层。
全文摘要
一种具有纵向轴线的电子束管(17),该管包括第一零件如陶瓷壁(5)和第二零件如具有安装板(3)的漂移管组件。该管还包括装置如零件(18),该装置布置成允许第一零件相对于第二零件沿着径向进行相对滑动。本发明有助于减小由于这些零件的热膨胀不同所产生的机械应力。
文档编号H01J23/00GK1732550SQ200380108150
公开日2006年2月8日 申请日期2003年12月2日 优先权日2002年12月2日
发明者S·巴戴尔, S·艾特肯, S·W·安德鲁斯, N·奥苏里万, A·E·威尔豪斯 申请人:E2V技术英国有限公司
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