专利名称：显示器自动化流程测试调整方法
技术领域：
本发明涉及一种显示器(Display)自动化流程测试调整方法，尤指一种于显示器进行测试时，应用无线传输方式连结待检测显示器及计算机系统，使其检测时不需经过信号线的插、拔动作，用以提升整体生产线速度的方法。
背景技术：
目前常见的显示器(Display)普遍应用于相关电子产品上，而一般显示器于其生产制造过程中，必需针对其所具有的功能进行多项测试及调整，例如敲打测试、色温调整、画面检测......等多种测试项目，以确保显示器的成品品质。
现有显示器的测试及调整方法，主要先依据显示器所欲测试的项目，而于生产线上设立对应该测试及调整项目的数检测站，各检测站预设可连接待检测显示器的信号线，以及连接该信号线用以进行测试及调整用途的计算机系统，次将待检测显示器置于生产线的输送带上，经由输送带依序运送至检测站进行测试，该待检测显示器到达检测站时，即以人工方式于待检测显示器上插设信号线，以通过计算机系统对该待检测显示器进行预定项目的测试及调整作业，而完成测试及调整后，即拔除信号线，再将待检测显示器输送至下一检测站，并以如同前述的方式再进行不同项目的测试及调整，由此，该待检测显示器即可利用输送带的输送，配合信号线的插、拔动作，以及计算机系统的测试及调整作业，依序完成多种项目的测试及调整作业，而各检测站依其测试项目，其详细检测流程可包括有Hi-Pot测试，待检测显示器通过输送带的作用到达该检测站，即「插设信号线」进行高压电击测试及接地测试后，再「拔除信号线」输送至下一检测站；敲打测试，待检测显示器通过输送带的作用到达该检测站，即「插设信号线」进行敲打测试，检视画面是否有异常的现象、零件组装是否有接触不良等问题后输送至下一检测站；Video校正，待检测显示器通过输送带的作用到达该检测站，即「插设信号线」校正显示器零电位及满电位的数值后，再「拔除信号线」输送至下一检测站；色温调整，待检测显示器通过输送带的作用到达该检测站，即「插设信号线」调整该显示器的颜色后，再「拔除信号线」输送至下一检测站；BU检验，待检测显示器通过输送带的作用到达该检测站，即「插设信号线」测试显示器整个可视面的色彩一致性后，再「拔除信号线」输送至下一检测站；省电测试，待检测显示器通过输送带的作用到达该检测站，即「插设信号线」量测正常耗电与省电状态后，再「拔除信号线」输送至下一检测站；色温检验，待检测显示器通过输送带的作用到达该检测站，即「插设信号线」量测显示器的色温是否合乎规格后，再「拔除信号线」输送至下一检测站；暗部干扰检验，待检测显示器通过输送带的作用到达该检测站，即「插设信号线」测试暗部是否产生噪声后，再「拔除信号线」输送至下一检测站；
画面检验，待检测显示器通过输送带的作用到达该检测站，即「插设信号线」进行显示器画面的亮暗点检查后，再「拔除信号线」输送至下一检测站；DVI测试，待检测显示器通过输送带的作用到达该检测站，即「插设信号线」测视其DVI数字信号是否有画面输出后，再「拔除信号线」输送至下一检测站；色阶检验，待检测显示器通过输送带的作用到达该检测站，即「插设信号线」测试低亮色阶及高亮色阶是否有提前饱和现象，再「拔除信号线」输送至下一检测站；IPQC检验，待检测显示器通过输送带的作用到达该检测站，即「插设信号线」抽验先前各种测试项目后，再「拔除信号线」输送至下一检测站；EDID烧录，待检测显示器通过输送带的作用到达该检测站，即「插设信号线」烧录资料供系统辨识后，再「拔除信号线」输送至下一检测站；EDID检验，待检测显示器通过输送带的作用到达该检测站，即「插设信号线」测试先前EDID是否烧录正确后，再「拔除信号线」输送至下一检测站；资料归零，待检测显示器通过输送带的作用到达该检测站，即「插设信号线」完成出厂所需的设定值后，再「拔除信号线」完成检验作业。
惟上述现有显示器的测试方法于实际测试使用时，仍具有以下所述的诸多缺点存在
1、一般显示器于前述各检测站的检测时间实际上仅需花费15秒左右，惟该待检测显示器在到达各检测站进行测试及调整时，皆必需利用人工方式于待检测显示器上反复进行「插、拔信号线」的动作，故该待检测显示器于各检测站的个别测试及调整时间，均需花费20秒左右，故容易延宕整体生产线的速度，并不符合经济效益。
2、由于现有显示器的测试及调整方法，其各检测站皆必需配置工作人员，以顺利进行插、拔信号线的动作，故容易浪费多余人力，且造成极大的不便，进而增加其生产成本。
3、该待检测显示器在到达各检测站时，皆必需暂停输送带的作动，以顺利进行信号线的插设作业，并使待检测显示器停止后进行测试及调整，俟完成测试及调整后再行输送至下一检测站，因此，亦会大幅降低其生产效能。
发明内容
本发明的目的在于改善前述现有显示器的测试及调整方法的缺点，研发设计出一种显示器(Display)自动化流程测试调整方法，使待检测显示器到达各检测站进行检测时，完全不需经过信号线的插、拔动作，即可完成测试作业，以有效提升整体生产线速度并降低生产成本。
为达到前述发明目的，本发明所运用的技术手段在于提供一种显示器(Display)自动化流程测试调整方法，其主要先依据待检测显示器的测试项目于生产线上设立数检测站，各检测站具有针对特定功能进行测试及调整用的计算机系统，计算机系统连接具无线传输功能的收发器，次于待检测显示器上连接具无线传输功能的信号产生器，将待检测显示器经输送带依序运送至各检测站，其连接的信号产生器经各检测站时，经由无线传输与相对应计算机系统的收发器形成信号连结，利用计算机系统的程控来进行特定项目的测试及调整作业。
通过上述方法的实施，该待检测显示器到达各检测站时，通过具无线传输功能的信号产生器及收发器与计算机系统进行信号连结，故不需利用人工方式于待检测显示器上反复进行插、拔信号线的动作，即可完成测试及调整作业，以有效减少其测试时间及节省人力资源，而可有效提升整体生产线速度并降低生产成本，并减少人工操作时间。
具体实施例方式
依据前述技术方案的设计，本发明的显示器(Display)自动化流程测试调整方法，其主要是先依据待检测显示器所欲测试及调整的项目，而于生产线上设立对应该测试及调整项目的数检测站，各检测站设置可对特定功能进行测试及调整用的计算机系统，计算机系统连接具无线传输功能的收发器，次于待检测显示器上连接具无线传输功能的信号产生器，并将其置放于生产线的输送带上，且连接输送带上的电源后，经由输送带依序运送至各检测站进行测试及调整，该待检测显示器所连接的信号产生器经过各检测站时，可经由无线传输与相对应的计算机系统的收发器形成信号连结，以通过该计算机系统的程控来进行特定项目的测试作业及调整作业，而可依序完成多种检测项目的测试调整作业。
所述的待检测显示器的信号产生器，以及计算机系统的收发器两者间的无线传输信号连结方式，依其不同实施方式可区分以下数种，其中可直接由待检测显示器的信号产生器发出信号，再由计算机系统的收发器接收其信号，并通过计算机系统进行信号筛选后，即可利用计算机系统的程控来进行特定项目的测试作业及调整作业。
或是于待检测显示器到达各检测站时，由计算机系统的收发器感应待检测显示器的信号产生器所发出的信号，当待检测显示器与计算机系统间的信号连结成功时，可确定该待检测显示器到达定位，此时，即可利用计算机系统的程控来进行特定项目的测试作业及调整作业。
由此，本发明显示器(Display)自动化流程测试调整方法，可于待检测显示器通过输送带的作用到达各检测站时，配合计算机系统的收发器与待检测显示器的信号产生器间的无线传输作用，使待检测显示器及计算机系统间的信号连结成功，再以计算机系统的程控，予以完成特定的测试及调整项目，故整体检测过程中完全不需经过插、拔信号线的动作，其中，该方法依其详细测试项目所进行的流程可包括有Hi-Pot测试，进行高压电击测试及接地测试；敲打测试，通过敲打检视画面是否有异常的现象、零件组装是否有接触不良等问题；Video校正，校正显示器零电位及满电位的数值；色温调整，依机种及客户的不同，弹性调整该显示器的颜色；BU检验，使用全白图形测试显示器整个可视面的色彩一致性；省电测试，量测正常耗电程度，以及省电状态的耗电程度；色温检验，量测显示器的色温是否合乎规格；暗部干扰检验，如先前Video校正测试未进行，或是校正不正确时，即会造成暗部产生噪声；画面检验，进行显示器画面的亮暗点检查；DVI测试，测视显示器的DVI数字信号是否有画面输出；色阶检验，测试低亮色阶及高亮色阶是否有提前饱和现象，而造成色彩不足；IPQC检验，抽验显示器先前各种测试项目；EDID烧录，经由程控读取各检测站的测试记录，如无不良品时，即烧录资料供系统辨识；EDID检验，测试先前EDID是否烧录正确；资料归零，完成出厂所需的设定值。
又，前述分别连接于待检测显示器及计算机系统的信号产生器及收发器，可采用红外线传输方式，由于红外线传输具有一定传输距离，故各检测站间所发出的信号不会彼此干扰。
由上述方法的实施流程可得知，本发明显示器(Display)自动化流程测试调整方法设计的特点在于1、该待检测显示器到达各检测站时，通过具无线传输功能的信号产生器及收发器与计算机系统进行信号连结，相较于现有测试及调整方法，并不需利用人工方式于待检测显示器上反复进行插、拔信号线的动作，而可有效减少待检测显示器于各检测站的测试时间，以大幅提高整体生产线的速度，故符合经济效益。
2、由于显示器于测试进行时，可有效省略插、拔信号线的动作，故通过计算机系统即可完成测试及调整的检测站不需配置工作人员，以有效节省人力资源及提供极佳的便利性，进而降低其生产成本，及减少人工操作时间。
3、除必需利用人工进行测试的检测站外，如敲打测试......等，则该待检测显示器经过可由计算机系统直接进行测试的检测站时，由于不需于插、拔信号线，使待检测显示器可于行进间同时通过计算机系统进行测试，并检验完毕，而不需暂停输送带的作动，以有效提升生产效能。
4、由于各检测站不需经过插拔信号线的动作，故前述各检测站可依其测试性质，而予以相互合并成一检测站，例如Video校正及色温调整测试可相互合并；BU检验及省电测试可相互合并；色温检验及暗部干扰检验可相互合并；画面检验及DVI测试可相互合并；EDID烧录、EDID检验及数据归零可相互合并，由此，即可简化流程，使生产作业更为顺畅。
由以上的说明可知，本发明显示器(Display)自动化流程测试调整方法，可使待检测显示器到达各检测站进行检测时，完全不需经过信号线的插、拔动作，即可完成测试作业，以有效提升整体生产线速度并降低生产成本，其确为一相当优异的设计。
权利要求
1.一种显示器自动化流程测试调整方法，其特征在于，主要先依据待检测显示器的测试项目于生产线上设立数检测站，各检测站具有针对特定功能进行测试及调整用的计算机系统，计算机系统连接具无线传输功能的收发器，次于待检测显示器上连接具无线传输功能的信号产生器，将待检测显示器经输送带依序运送至各检测站，其连接的信号产生器经各检测站时，经由无线传输与相对应计算机系统的收发器形成信号连结，利用计算机系统的程控来进行特定项目的测试及调整作业。
2.如权利要求1所述的显示器自动化流程测试调整方法，其中，待检测显示器的信号产生器及计算机系统的收发器间的无线传输信号连结方式，是由待检测显示器的信号产生器发出信号，再由计算机系统的收发器接收其信号，以通过计算机系统进行信号筛选后，而利用计算机系统的程控来进行特定项目的测试作业及调整作业。
3.如权利要求1所述的显示器自动化流程测试调整方法，其中，待检测显示器的信号产生器及计算机系统的收发器间的无线传输信号连结方式，是待检测显示器到达各检测站时，由计算机系统收发器感应待检测显示器的信号产生器所发出的信号，当待检测显示器与计算机系统间的信号连结成功，即确定待检测显示器到达定位，而利用计算机系统的程控来进行特定项目的测试作业及调整作业。
4.如权利要求1、2或3所述的显示器自动化流程测试调整方法，其中，该方法各测试项目流程主要包括有Hi-Pot测试，进行高压电击测试及接地测试；敲打测试，通过敲打检视画面是否有异常的现象、零件组装是否有接触不良问题；Video校正，校正显示器零电位及满电位的数值；色温调整，依机种及客户不同调整显示器的颜色；BU检验，使用全白图形测试显示器整个可视面的色彩一致性；省电测试，量测显示器正常耗电程及省电状态的耗电程度；色温检验，量测显示器的色温是否合乎规格；暗部干扰检验，测试其暗部是否产生噪声；画面检验，进行显示器画面的亮暗点检查；DVI测试，测视其DVI数字信号是否有画面输出；色阶检验，测试低亮色阶及高点色阶是否有提前饱和现象，而造成色彩不足；IPQC检验，抽验先前各种测试项目；EDID烧录，经由程控读取各检测站的测试记录，如无不良品时，即烧录资料供系统辨识；EDID检验，测试先前EDID是否烧录正确；资料归零，完成出厂所需的设定值。
全文摘要
本发明涉及一种显示器自动化流程测试调整方法，其先于生产线上设立数检测站，各检测站具有测试用的计算机系统，计算机系统连接具无线传输功能的收发器，次于待检测显示器上连接具无线传输功能的信号产生器，并经输送带依序运送至各检测站，其信号产生器经过各检测站时与相对应计算机系统的收发器形成信号连结，以利用计算机系统的程控来进行特定项目的测试调整作业，故不需于待检测显示器上反复进行插、拔信号线的动作，即可完成测试作业，以有效降低其测试时间，而可提升整体生产线速度并降低生产成本，并减少人工操作时间。
文档编号H01J9/44GK1670889SQ200410039950
公开日2005年9月21日 申请日期2004年3月15日 优先权日2004年3月15日
发明者张学传 申请人:巨博科技有限公司