专利名称：短弧型放电灯的制作方法
技术领域：
本发明涉及例如用作放映机用的光源，封存有氙气的短弧型放电灯、或是使用为半导体曝光用的光源，封存有水银的短弧型放电灯。
背景技术：
短弧型放电灯，通常为了降低崩溃电压，在发光管的外表面配置触发线。
特开昭51-78586号公报中，作为将触发线固定于灯的方法，公开有在连接于发光管两端的密封管中，将触发线旋绕一圈，以工具扭转旋绕一圈的触发线的端部而固定的技术。
另外，特开2002-367566号公报中，公开有如下的技术配合发光管的形状而将不锈钢等具有弹性的金属丝加工成弓状，以配合从发光管两端延伸的密封管的直径的弹簧部分来形成其两端，拉开该弹簧部分而架设于发光管，以弹性来缩紧而将触发线固定于发光管与密封管。
专利文件1特开昭51-78586号公报专利文件2特开2002-367566号公报但是，上述特开昭51-78586号公报所示，因以工具扭转触发线的端部来固定，因而扭转工具会接触封闭管、发光管的玻璃表面，而有损伤玻璃表面的担心。对于点灯中发光管内部会成为高压的短弧型放电灯来说，此种损伤会成为灯破裂的主要原因。另外，因扭转操作要重复数次，因而密封管或发光管表面所形成的保温膜会与触发线摩擦，而有保温膜脱落，损坏灯外观的担心。
另外，特开2002-367566号公报的触发线，虽然缩短触发线的安装时间而改善操作性，但若点灯时间为长时间，该期间中触发线会处于高温中而失去弹性，弹簧部分的形状会松弛，而有从密封管脱落的问题。若触发线从灯脱落，及失去原本辅助启动的触发线功能。
作为不锈钢制触发线因高温而松弛的对策，可考虑加大线的直径。但是线径加大则会变硬，因而触发线安装操作会变的困难，而失去了原本为了改善操作性而预先形成弹簧形状的目的。而且，若其变硬，将密封管插入弹簧部分时，会刮伤密封管的玻璃表面，成为灯破裂的主要原因。并且半导体曝光用的灯中，较粗的触发线会遮住来自灯的放射光线，因而会妨碍被照射面的照度平均性。
另外，作为不锈钢制触发线因高温而松弛的对策，可考虑改变线的材料。但是点灯中，邻接于在大气中为500～750℃的发光管的触发线处于高温中，因而限定于有长时间的耐温性，适合作为弹簧材料的金属丝。例如，白金等作为耐高温的弹簧材料虽然适合，但其昂贵，又有容易断线等缺点。
发明内容
本发明鉴于上述各种问题点，其目的在于提供一种将触发线固定于短弧型放电灯时，不会损伤灯并可简单安装的短弧型放电灯，并且该短弧型放电灯具备一种触发线，其具有即使在灯的高温下长时间使用而造成弹性消失，也能确实地保持在密封管的功能。
本发明为了解决上述课题，采用以下的装置。
第1装置是一种短弧型放电灯，由相对配置了一对电极的发光管、在发光管的两端方向延伸的一对密封管、和触发线构成，其中，该触发线的两端部分别卷绕于上述一对密封管，中间部沿着上述发光管的外表面配置，其特征在于，上述触发线，在至少一方的密封管侧具有形成于上述中间部与上述端部之间的弯曲部、和形成于上述端部的前端部的折返部，并将上述弯曲部挂在上述折返部而固定于上述密封管。
第2装置的短弧型放电灯，在上述第一装置中，其特征在于，在上述一对电极被上下配置的垂直点灯时，上述触发线仅在上侧的密封管侧具备上述弯曲部与上述折返部。
根据技术方案1所述的发明，由于是一种短弧型放电灯，其由相对配置了一对电极的发光管、在发光管的两端方向延伸的一对密封管、和触发线构成，其中，该触发线的两端部分别卷绕于上述一对密封管，中间部沿着上述发光管的外表面配置，上述触发线，在至少一方的密封管侧具有形成于上述中间部与上述端部之间的弯曲部、和形成于上述端部的前端部的折返部，并将上述弯曲部挂在上述折返部而固定于上述密封管，因而将触发线固定于短弧型放电灯时，不会伤到灯，可简单安装，并且即使在灯的高温下长时间使用造成弹性消失而卷绕部松弛时，弯曲部也会挂在折返部，所以可以控制卷绕部松弛，使其不会更加松弛，因而，可以防止触发线脱落，确实地将触发线保持在密封管。
根据技术方案2所述的发明，在上述一对电极被上下配置的垂直点灯时，上述触发线仅在上侧的密封管侧具有上述弯曲部与上述折返部，而固定于上述密封管，因而即使只在下侧密封管侧将触发线卷绕于密封管，并在灯的高温下长时间使用触发线，也可使其确实地保持在灯上。
图1是表示固定于第1实施方式发明的短弧型放电灯的触发线的构造的图；
图2是表示图1所示的触发线的制作工序的图；图3表示将第1实施方式发明的触发线安装至短弧型放电灯的工序的图；图4是表示固定于第2实施方式发明的短弧型放电灯的触发线的构造的图；图5是表示图4所示的触发线的制作工序的图；图6是表示固定于第3实施方式发明的短弧型放电灯的触发线的构造的图；图7是表示固定于第4实施方式发明的短弧型放电灯的触发线的构造的图；图8是对各实施方式的发明的触发线和图9所示的现有技术触发线的松弛进行判定的表，对触发线随点灯时间而相对灯的松弛进行判定。
图9是表示现有技术的触发线的构造的图。
具体实施例方式
使用图1至图3说明本发明的第1实施方式。
图1(1)是表示本实施方式的发明中固定于短弧型放电灯的触发线的构造的图，图1(2)是图1(1)所示的弯曲部3及折返部51附近的放大图。
在这些图中，1是沿着短弧型放电灯的发光管外表面配置的形成为弓状的触发线的中间部；2是固定于短弧型放电灯的密封管的触发线端部；3是形成于中间部1与端部2之间的弯曲部；4是端部2中卷绕于密封管部的卷绕部；51是在端部2的前端部折返为大致V字形的折返部。
图2是表示图1(1)所示的触发线的制作工序。
首先图2(1)中，在线的单侧，将成为触发线的一方端部2的部分成形为环状。接着在图2(2)中，将成为触发线中间部1的部分成形为弓状。接着在图2(3)中，将成为触发线的另一方端部2的部分成形为环状。接着在图2(4)中，为了固定图2(3)中已成形的部分的形状，而施加热处理加工。接着在图2(5)中，以图示的起点A、B作为边界，将端部2大约弯曲90度。接着在图2(6)中，作为以起点A、B为边界将端部2大约弯曲90度的结果，在之前的起点A、B分别形成弯曲部3。接着在图2(7)中，以图示的起点C、D作为边界，将端部2的前端部分向外侧大约弯曲180度。以起点C、D作为边界，将端部2的前端部分向外侧大约弯曲180度的结果，如端部2的放大图所示，形成折返部51。结果如图2(8)所示，得到本实施方式的发明的触发线。
图3是表示将本实施方式的发明的触发线安装至短弧型放电灯的工序的图。
另外同图中，6是短弧型放电灯的发光管，7是短弧型放电灯的密封管。
首先如图3(1)所示，为了将触发线固定于短弧型放电灯而将两者相对。接着如图3(2)所示，对触发线的一方的端部2的弯曲部3和折返部51之间加以扩张，将其一方的端部2架于密封管7。接着如图3(3)所示，从弯曲部3将中间部1侧夹入形成为大致V字形的折返部51之间。结果，一方的端部2固定于一方的密封管7。接着如图3(4)所示，重复与图3(2)及图3(3)相同的工序，将另一方的端部2固定于另一方的密封管7。
如此一来，根据本实施方式的发明的触发线，在将触发线固定于灯时，可不损伤灯而简单安装。而且即使在灯的高温下长时间使用造成触发线弹性消失，也能确实地使其保持在密封管。
接着使用图4及图5说明本发明的第2实施方式。
图4(1)是表示被固定于本实施方式发明的短弧型放电灯的触发线的构造的图，图4(2)，是图4(1)所示的弯曲部3及折返部51附近的放大图。
在这些图中，52是形成于触发线的端部2的前端部的小的环状折返部。另外其他构造因对应图1所示的相同符号的构造，因而省略其说明。
图5是表示图4(1)所示的触发线的制作工序的图。
首先在图5(1)中，在线的单侧形成折返部52，该折返部52是形成于触发线的一方端部2的前端部的小的环状。接着在图5(2)中，在线的单侧将成为触发线的一方端部2的部分成形为环状。接着在图5(3)中，将成为触发线中间部1的部分成形为弓状。接着在图5(4)中，将成为触发线的另一方端部2的部分成形为环状。接着在图5(5)中，形成触发线的另一方端部2的小的环状的折返部52。接着在图5(6)中，为了固定图5(5)中已成形的部分的形状，而施加热处理加工。接着在图5(7)中，以图示的起点A、B作为边界，将端部2大约弯曲90度。接着在图5(8)中，作为以起点A、B为边界将端部2大约弯曲90度的结果，在之前的起点A、B分别形成弯曲部3。结果，得到本实施方式的发明的触发线。
虽未图示将本实施方式发明的触发线安装至短弧型放电灯的工序，但与第1实施方式的图3所示的安装工序几乎相同。相当于图3(3)及图3(4)的工序中，虽然不同点在于将弯曲部3的中间部1侧夹入形成为小的环状的折返部52之间，但在将触发线的两端部2分别固定于两方的密封管7这一点上是相同的。
即使是本实施方式发明的触发线，在将触发线固定于灯时，也可不损伤灯而简单安装，即使在灯的高温下长时间使用而造成触发线弹性消失，也能确实地使其保持在密封管。
接着使用图6说明本发明的第3实施方式。
图6(1)是表示固定于本实施方式发明的短弧型放电灯上的触发线的构造的图，图6(2)是图6(1)所示的弯曲部3及折返部51附近的放大图。
在这些图中，53是形成于触发线的端部2的前端部的小的大致四方形的折返部。另外其他构造因对应图1所示的相同符号的构造，因而省略其说明。
虽未图示本实施方式发明的触发线的成形工序，但与第1实施方式的图2所示的制作工序是几乎相同。相当于图2(7)以下的制作工序中，不同点在于在端部2的前端部形成小的大致四方形的折返部53。
另外，虽未图示将本实施方式发明的触发线安装至短弧型放电灯的工序，但与第1实施方式的图3所示的安装工序大致相同。相当于图3(3)及图3(4)的工序中，虽然不同点在于将弯曲部3的中间部1侧夹入形成为小的大致四方形的折返部53之间，但将触发线的两端部2分别固定于两方的密封管7这一点是相同的。
即使是本实施方式发明的触发线，在将触发线固定于灯时，也可不损伤灯而简单安装，即使在灯的高温下长时间使用而造成触发线弹性消失，也能确实地使其保持在密封管。
接着使用图7说明本发明的第4实施方式。
图7，是表示固定于本实施方式发明的短弧型放电灯上的触发线的构造的图。
本实施方式的发明的触发线，在形成于触发线中间部1的两端的端部2中，在一方的端部形成折返部51，但另一方的端部2仅形成卷绕于密封管的卷绕部4，而没有形成折返部51。另外，其他构造因对应于图1所示的相同符号的构造，因而省略说明。另外，也可取代折返部51而采用第2实施方式及第3实施方式的折返部52、53。
此触发线，在将发光管的一对电极上下配置而垂直点灯时，虽然在上侧的密封管侧将弯曲部3挂在折返部51而固定于密封管，但下侧的密封管侧只有卷绕部4卷绕于密封管。垂直点灯时，即使触发线为如此构成，在灯的高温下长时间使用时，也可确实地保持在灯上。
图8是对各实施方式的发明的触发线和图9所示的现有技术的触发线的松弛进行判定的表，对触发线随点灯时间经过而相对灯的松弛进行判定的表。
如该表所示，根据现有技术的触发线，从经过500小时的时间点开始，逐渐确认到触发线相对灯的松弛，但根据本发明的触发线，即使经过1250小时，来自灯的触发线也不会松弛，从而确认了本发明的触发线相对灯的固定装置较为优良。
图9是为了对触发线随点灯时间经过相对灯的松弛进行判定而制成的图，表示现有技术的触发线的构造。
如同图所示，此触发线是以形成于触发线两端部的卷绕部，分别卷绕于一对密封管，中间部沿着发光管的外表面配置，但并不像各实施方式发明的触发线那样，并不具备将弯曲部挂在折返部而固定于密封管的固定装置。
权利要求
1.一种短弧型放电灯，由相对配置了一对电极的发光管、在该发光管的两端方向延伸的一对密封管、和触发线构成，其中，该触发线的两端部分别卷绕于所述一对密封管，中间部沿着所述发光管的外表面配置，其特征在于，所述触发线，在至少一方的密封管侧具有形成于所述中间部与所述端部之间的弯曲部、和形成于所述端部的前端部的折返部，并将所述弯曲部挂在所述折返部而固定于所述密封管。
2.如权利要求1所述的短弧型放电灯，在所述一对电极被上下配置的垂直点灯时，所述触发线仅在上侧的密封管侧具备所述弯曲部与所述折返部。
全文摘要
提供一种将触发线固定于短弧型放电灯时，不会伤到灯，可简单安装的短弧型放电灯，该短弧型放电灯具备一种触发线，其具有即使在灯的高温下长时间使用造成弹性消失，也能确实地保持在密封管的功能。一种短弧型放电灯，由相对配置了一对电极的发光管(6)、向发光管(6)的两端方向延伸的一对密封管(7、7)、和触发线构成，其中，该触发线的两端部(2、2)分别卷绕于所述一对密封管(7、7)，中间部(1)沿着发光管(6)的外表面配置，其特征在于，所述触发线，在至少一方的密封管(7)侧具有形成于中间部(1)与端部(2)之间的弯曲部(3)、形成于端部(2)的前端部的折返部(51)，并将弯曲部(3)挂在折返部(51)而固定于密封管(7)。
文档编号H01J61/54GK1747124SQ200510099968
公开日2006年3月15日 申请日期2005年9月12日 优先权日2004年9月10日
发明者山本真由美, 神山浩 申请人:优志旺电机株式会社