专利名称：等离子显示器的制作方法
技术领域：
本发明是有关在简化工序的同时，可以提高不纯气体的吸附效果的一种等离子显示器。
背景技术：
等离子显示器(Plasma Display Panel以下称为“PDP”)利用气体放电产生的紫外线使荧光体激变的时候，使荧光体发光的显示装置。PDP与现在的显示装置的始祖阴极管(Cathode Ray TubeCRT)相比，具有厚度薄，重量轻，色彩鲜明，画面大的优点。PDP由模型形态排列的多个放电元件构成。一个放电元件形成画面的一个像素。
现有的3电极交流表面放电型PDP的放电元件由三部分构成，一是包括上部基板上形成维持电极对的扫描电极和维持电极的上板；二是包括位于下部基板上和维持电极对交叉形成的地址电极的下板；三是构成上、下板之间放电空间的间隔壁。
具有上述构造的PDP通过地址电极和维持电极间的相对方向放电，进行选择后，通过维持电极对间的表面放电来维持放电。因为通过维持放电时生成的紫外线使荧光体发光，所以可见光向元件外部放射。其结果是，放电元件调节维持放电的时间，实现了设计意图。放电元件以模型形态排列的PDP显示图像。
一方面，放电空间中露出的间隔壁，荧光体及保护膜由可吸附气体或结合气体的材料形成。在这种放电空间内，注入惰性气体后，如果开始放电，从间隔壁、荧光体及保护膜的内壁上放出氮气(N2)、氧气(O2)，二氧化碳(CO2)、氢气(H2)、水蒸汽(HO2)等气体和杂质。因放电空间被这些气体和杂质等污染，所以这会使等离子显示器的辉度降低，使用寿命减少。
为解决上述问题，如图1所示，通过位于上部基板10和间隔壁14之间的下部基板12上的注入口上安装的排气管16，向放电空间内部注入吸气剂18。向排气管注入结束后，使吸气剂18活性化以吸附放电空间内的不纯气体。但是，吸气剂18难于向间隔壁14的放电空间扩散，所以去除不纯气体的效果差。还有，使用吸气剂18会增加材料费；还有，因为需要有吸气剂注入工序和吸气剂活性化工序，所以存在着工序复杂的问题。
发明内容
因此，本发明正是为解决目前存在的上述问题而提出的。本发明的目的是提供有关在简化工序的同时，可以提高不纯气体的吸附效果的一种等离子显示器。
为了实现上述目的，本发明中的等离子显示器的特征在于由三部分构成，一是具有上部电极的上部基板；二是具有下部电极的下部基板，其下部电极位置和上部基板交叉；三是间隔壁，其形成在上述上部基板和下部基板之间，用以区分放电元件，吸附上述放电元件内生成的杂质。
本发明中的等离子显示器的特征在于上述间隔壁包括10-30％的吸气剂和70-90％的间隔壁材料。
本发明中等离子显示器的特征在于在上述间隔壁中包含有多孔性材料的物质。
本发明中的等离子显示器的特征在于上述吸气剂是由钡(Ba)、锆(Zr)、铝(Al)、钛(Ti)等金属制成的合金或由复合物质制成的。
本发明的效果如上所述，本发明中的等离子显示器具备有包含吸气剂的间隔壁。因此，在可以节约吸气剂的材料的同时，因为不需要吸气剂的注入工序和活性化工序，所以使工序简便易行。
还有，本发明中的等离子显示器，因为间隔壁是由可以吸附气体的多孔性材料制成，所以减轻了间隔壁的重量，也就是减轻了整个等离子显示器的重量。还有，本发明中的等离子显示器是，吸气剂对构成间隔壁的下板整体起作用，所以不纯气体的吸附效果比以前更好。
为进一步说明本发明的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本发明进行详细的描述。
图1所示为现有的通过等离子显示器的排气管注入吸气剂的截面图。
图2所示为本项发明中的等离子显示器的截面图。
图3所示为本项发明中的等离子显示器的制造方法流程图。
附图中主要部分的符号说明40，42基板 48，52带电体层50保护膜 54间隔壁56荧光体层 X地址电极Y扫描电极Z维持电极58吸气剂具体实施方式
下面将参照附图中实施例对本发明的等离子显示器的具体实施方式
进行详细说明。
图2所示为本发明中的等离子显示器的截面图。
参照图2，电极交流表面放电型PDP的放电元件由位于上部基板40上的扫描电极Y、维持电极Z还有位于下部基板42上的地址电极X构成。
扫描电极Y和维持电极Z分别包括透明电极44Y，44Z和位于透明电极44Y，44Z一侧边缘的金属缓冲电极46Y，46Z，金属缓冲电极46Y，46Z的线幅小于透明电极44Y，44Z的线幅。透明电极44Y，44Z形成在上部基板40上，通常是以铟-锡氧化物(Indium Tin OxideITO)为材料制成。金属缓冲电极46Y，46Z通常以铬(Cr)为材料制成，形成在透明电极44Y，44Z上，以导电率高的金属形成，所以起到使高电阻的透明电极44Y，44Z电压下降减弱的作用。
在扫描电极Y和维持电极Z平行形成的上部基板40上，涂有上部电介质层48和保护膜50。上部电介质层48上积累着等离子放电生成的壁电荷。保护膜50是用等离子放电时生成的激射，保护上部电介质层48，提高2次电子的放射效率。通常使用氧化镁(MgO)来做保护膜50。
在形成地址电极X的下部基板42上形成下部电介质层52和间隔壁54，在下部基板42和间隔壁54的表面上涂有荧光体56。地址电极X和扫描电极Y、维持电极Z以相交叉的方向形成。
间隔壁54将和地址电极52并列设置的放电元件从构造上进行区分，防止因放电生成的紫外线和可见光泄漏到邻近的放电元件上。上述间隔壁54约占10-50％的吸气剂58，例如由10-30％的吸气剂材料和70-90％的间隔壁材料构成间隔壁54。吸气剂58是由钡(Ba)、锆(Zr)、铝(Al)、钛(Ti)等金属制成的合金或由复合物质制成的。上述吸气剂58吸附从间隔壁54、荧光体56及保护膜的内壁上放出氮气(N2)、氧气(O2)，二氧化碳(CO2)、氢气(H2)、水蒸汽(HO2)等气体和杂质。间隔壁材料包括有利用吸附气体的多孔性(porous)构造的物质。吸气剂58被加入到这种多孔性物质中。
荧光体层56被等离子放电时生成的紫外线激活发光，生成红色、绿色或蓝色中的某一种颜色的可见光。向设置在上/下部分基板40，42和间隔壁54之间的放电元件的放电空间中注入可以进行放电的He+Xe，Ne+Xe，He+Xe+Ne等惰性混合气体。
图3为表示图2所示的等离子显示器制造方法的流程图。以下结合图2，对这种制造方法进行详细说明。
S11步骤，首先，下部基板42上依次形成地址电极(X)，下部电介质层52以及包括吸气剂58的间隔壁54。步骤S12步骤，在这里，在烧制成间隔壁54的同时，使包括在间隔壁54内的吸气剂58活性化，以吸附不纯物质。
S13步骤，在这种间隔壁上形成荧光体56，形成下部基板42，在上部基板40上依次形成一对维持电极(Y，Z)、上部电介质层48及保护膜50，上/下部基板40、42利用粘和剂在特定温度内粘和。
S14步骤，将排气管(无图示)粘和在下部基板42的注入口上，利用特定压力使放电空间内部尽量向外排气。
S15步骤，之后，利用特定压力将惰性气体注入到显示器内部，去除排气管。对去除掉排气管的末端，用高于熔化玻璃的温度加热，使其熔化，将熔化的部分粘好。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明权利要求书的范围内。
权利要求
1.一种等离子显示器，其特征在于由三部分构成一是具有上部电极的上部基板；二是具有下部电极的下部基板，所述下部电极位置和所述上部基板交叉；三是间隔壁，形成在上述上部基板和下部基板之间，用以区分放电元件，吸附上述放电元件内生成的杂质。
2.如权利要求1所述的等离子显示器，其特征在于上述间隔壁包括10-30％的吸气剂和70-90％的间隔壁材料。
3.如权利要求2所述的等离子显示器，其特征在于；在上述间隔壁中包含有多孔性材料的物质。
4.如权利要求2所述的等离子显示器，其特征在于上述吸气剂是由钡、锆、铝、钛金属制成的合金或由复合物质制成的。
全文摘要
本发明是有关等离子显示器，由三部分构成，一是具有上部电极的上部基板；二是具有下部电极的下部基板，其下部电极位置和上部基板交叉；三是间隔壁，其形成在上述上部基板和下部基板之间，用以区分放电元件，吸附上述放电元件内生成的杂质。本发明在在简化工序的同时，可以提高不纯气体的吸附效果。
文档编号H01J17/16GK1971818SQ200510110619
公开日2007年5月30日 申请日期2005年11月23日 优先权日2005年11月23日
发明者金淳学 申请人:乐金电子(南京)等离子有限公司