专利名称：灯具的立体线路板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种灯具的立体线路板，此灯具的立体线路板可应用于 任何流线型的车体上。
背景技术：
随着科技的进步及社会对环保的日渐重视，有越来越多的科技产品纷纷 以环保概念为出发点进行设计与制作，以节约能源为设计理念的商品则成为各类市场上的主流。目前市面通称的LED ( Light Emitting Diode,发光二极管) 灯就是在此环保意识下所开发出来的产品，其具有低耗电率、使用寿命长及 高照明度等特点，以锐不可挡之势进入各个应用领域，取代传统较耗电的一 般灯泡。现今位于各路口的红绿灯就是一例。以往使用传统灯泡的红绿灯， 在24小时全年无休止工作的情况下往往需要一笔可观的电费开销，而其使用 寿命短的缺点所导致的高更换率及高维护费，无疑是给政府的财政负担雪上 加霜。然而，自从将红绿灯由传统灯泡改换成LED灯之后，大量降低的电费 支出及更换维护费让政府的电费支出减少许多，因而更加速了替换红绿灯灯泡为LED灯的普及。目前车体上的头尾灯为了达到省电及提高照明度等目的，也都改采用LED灯来替代传统灯泡，许多新型的车款为了增加灯光照射的涵盖范围W巨 离，都会将车尾灯设计成能安置多颗LED灯的结构，通过多颗LED灯来增加 其明亮度及其照射距离。然而后期推出的车款为了改善传统车体外观的呆板 乏味，都将车尾设计成极具流线型的造型，使得车尾灯也需配合流线型外观 来设计，改成有圓弧外观的车尾灯结构，从而使车尾灯内的多颗LED灯需排 列成具有倾斜面的结构。 一般要让车尾灯达到倾斜面效果的立体线路结构， 都是通过三四层电路板的方式来排列出具有斜面效果的车灯结构，如此利用 三四层电路板的设计方式不仅制作复杂且生产成本较高，还容易造成电路板 与电路板之间因线路脱落而短路，是一种不符合经济效益及实用性的线路结 构，因而需要开发出一种结构简单且较低生产成本的一片式车体灯具立体线路结构。实用新型内容本实用新型的主要目的是提供一种结构简单用于流线型车尾的灯具的立 体线路板，取代传统需三四层渐进式斜面的灯具的立体线路板，来筒化制造 程序和降低生产成本。本实用新型的另一目的在于提出一种能搭配各种流线造型或外观的灯具的立体线路板，通过塑料制模的方式制作出能插入多颗LED灯的板体，并配 合车体的流线型结构设计出具有斜面的流线型板体，改善以往三四层渐进式斜面占用空间的缺点。此外，本实用新型是结构简单的一体成型式立体线路结构，LED灯只需 直接插入板体上的LED孔，无须像传统三四层渐进式方式来达到斜面的流线 型效果，因而无须连接电路板与电路板间的线路，大大降低线路短路及松脱 的才几率。基于此，本实用新型的主要技术手段，是利用塑料制模方式制作出能配 合车体尾端的流线型造型的板体，所述板体外部具有多个插孔，提供LED灯 的插入固定，而板体内部则包覆有导电金属片用于导电，当LED灯自板体外 部插入时，可以接触到内部的导电金属片上的电而发光。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点本实用新型一种灯具的立体线路板通过提供一种结构简单用于流线型车 尾的灯具的立体线路板，取代传统需三四层渐进式斜面的灯具的立体线路板， 可以简化制造程序和降低生产成本，同时改善了现有技术中三四层渐进式斜 面占用空间的缺点，也降低了线路短路及松脱的机率。
图l是本实用新型灯具的立体线路板的较佳实施例剖视图2是应用本实用新型的车尾灯的立体图；图3是本实用新型灯具的立体线路板的另一实施例剖视图;图4是本实用新型的全属导片的立体图。主要组件符号说明如下(I) 灯座 (2 )板体 (3 )插孔(4 ) LED灯 (5 )反光板(6) 灯罩(7) 导电金属片 (8 )反光孔(9) 小孔(10) 分支片(II) 连接点
具体实施方式
以下结合附图及组件符号对本实用新型的实施方式做更详细的说明。 参考图1,本实用新型的较佳实施方式是提供板体2与金属导片7，所述 板体2是搭配灯具外型的立体形状，其表面设有多个插孔3深入至内部，而 该金属导片7搭配板体2的立体形状，依照各插孔3的相对应位置预先设计 成许多分支片及小孔，其中各分支片之间预留连接点以防止各分支片分散， 当要将金属导片7插入板体2内部时，通过模具机构切断各分支片间预留的 连接点，再用塑料射出把各分支片包覆在板体2内并定位。图2是本实用新型应用在立体车尾灯的实际情形。首先将LED灯4插入 板体2表面的插孔3，再将插有LED灯的板体2插入灯座1内部，在该板体 2上方装上反光板5,其中该反光板5搭配各LED灯4及插孔3的相对应位 置设有反光孔，当反光板5固定于板体2上方时能露出LED灯4，之后在反
光板5的上方加上灯罩6与灯座1连接在一起。图3是图2所示的组件组合后的较佳实施例外观图。灯座1是流线型车 尾灯结构，其内部装有反光板5，而在其反光板表面有多个反光孔8。图4是本实用新型金属导片7的立体图。金属导片7如图所示被沖压成 多个分支片10及小孔9，各分支片IO间通过预留的连接点ll作连接。当金 属导片7包覆于板体2内部时，通过模具机构将各分支片10间的连接点切断， 使金属导片7可用于导电而不会造成短路。此外，该金属导片7除了如前所 述在包覆于板体2内时通过模具机构将各分支片IO间的连接点切断外，也可 先在包覆程序前将该个分支片10间的连接点切断再插入该板体2内部，或在 成型包覆后再切除分支片IO间的连接点。以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型并非 局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
权利要求1、一种灯具的立体线路板，其特征在于，包括一导电金属片，为搭配灯具外型的立体形状，该导电金属片具有多个分支片；一板体，与该导电金属片的立体形状相同，所述导电金属片被包覆于该板体内部，该板体设有多个对应于该导电金属片的各分支片的插孔，且部分所述的分支片露出该板体。
专利摘要本实用新型公开了一种灯具的立体线路板，主要包括板体与导电金属片，其中该板体搭配灯具外型的立体形状具有多个插孔；该导电金属片的形状与该板体相同并包覆于该板体内部，而在与板体各个插孔相对应的位置上具有多个分支片，且部分露出该板体。
文档编号F21V19/00GK201032122SQ20062014902
公开日2008年3月5日 申请日期2006年10月19日 优先权日2006年10月19日
发明者游志强 申请人:台翊实业股份有限公司