专利名称：Co形绕丝杆的制作方法
技术领域：
本发明涉及生产制作节能灯的辅助工具，特别涉及一种co形绕丝杆。
背景技术：
在节能灯的生产过程中，有一个将灯泡的电线丝缠绕到线路板的接线柱上
的工作。由于线路板上的接线柱的位置不规范，常会有歪斜的情况；灯泡的电 线丝有一定的长度，也处于弯曲无序状态。因此，现有技术在做这一工作时， 一般是用人工缠绕。人工缠绕产生的问题是，各人的缠绕力度不一样，而且同 一个人在不同体力状态下的缠绕力度也会不一样，例如工作一段时间累了以 后，力量就会小很多。这就导致电线丝缠绕到接线柱上的质量没有保证，有松 有紧，从而导致整个产品的质量设有保证，报废率高。另外，人工缠绕还存在 效率低下的问题，而且人工成本高，导致整个产品的成本高。
发明内容
本发明的目的，就是为了解决现有技术存在的上述问题，提供一种可以使 绕丝实现机械化的CO形绕丝杆。
本发明的技术方案是 一种CO形绕丝杆，用于将电线丝缠绕到接线柱上， 包括一个柱状杆体，其特点是，所述的柱状杆体的一端设有一个锥形段，锥形 段的中轴线上设有一段用于插入接线柱的中孔，锥形段的前端设有一段扩径的 饼状头部，饼状头部的一侧设有一个用于引入电线丝的缺口，该缺口向饼状头 部内的两侧延伸出 一个弧形槽，使饼状头部形成一个钳口形结构。
所述的锥形段的中孔的直径大于接线柱的直径，中孔的长度与接线柱的长 度相适配。
所述的锥形段的中孔与饼状头部的缺口相对并与弧形槽的中段紧邻。本发明的co形绕丝杆由于采用了以上技术方案，可以使将灯泡的电线丝
缠绕到线路板的接线柱上的工作实现机械化，并保证了缠绕质量，大大提高了 生产效率，降低了生产成本。
图1为本发明CO形绕丝杆的正视结构示意图； 图2为本发明CO形绕丝杆的端视结构示意图3为本发明CO形绕丝杆的立体结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
参见图l、图2、图3，本发明的CO形绕丝杆，用于将灯泡的电线丝缠绕 到接线柱上，包括一个柱状杆体l，在柱状杆体的一端设有一个锥形段2，锥 形段的中轴线上设有一段用于插入接线柱的中孔3，该中孔3的直径大于接线 柱的直径，中孔的长度与接线柱的长度相适配。锥形段的前端设有一段扩径的 饼状头部4，饼状头部的一侧设有一个用于引入电线丝的缺口 5，该缺口向饼 状头部内的两侧延伸出一个弧形槽6，使饼状头部形成一个钳口形结构。锥形 段的中孔3与饼状头部的缺口 5相对并与弧形槽6的中段紧邻。
本发明的CO形绕丝杆在工作时，是将接线柱插入锥形段2的中孔3，将 灯泡的电线丝从饼状头部的缺口 5引入，然后转动绕丝杆，即将灯泡的电线丝 缠绕到接线柱上，整个过程准确迅速，力度均匀，缠绕质量好。
权利要求
1.一种CO形绕丝杆，用于将电线丝缠绕到接线柱上，包括一个柱状杆体，其特征在于所述的柱状杆体的一端设有一个锥形段，锥形段的中轴线上设有一段用于插入接线柱的中孔，锥形段的前端设有一段扩径的饼状头部，饼状头部的一侧设有一个用于引入电线丝的缺口，该缺口向饼状头部内的两侧延伸出一个弧形槽，使饼状头部形成一个钳口形结构。
2. 根据权利要求1所述的C0形绕丝杆，其特征在于所述的锥形段的中 孔的直径大于接线柱的直径，中孔的长度与接线柱的长度相适配。
3. 根据权利要求l所述的CO形绕丝杆，其特征在于所述的锥形段的中 孔与饼状头部的缺口相对并与弧形槽的中段紧邻。
全文摘要
一种CO形绕丝杆，用于将电线丝缠绕到接线柱上，包括一个柱状杆体，在柱状杆体的一端设有一个锥形段，锥形段的中轴线上设有一段用于插入接线柱的中孔，锥形段的前端设有一段扩径的饼状头部，饼状头部的一侧设有一个用于引入电线丝的缺口，该缺口向饼状头部内的两侧延伸出一个弧形槽，使饼状头部形成一个钳口形结构。采用本发明的CO形绕丝杆，可以使将灯泡的电线丝缠绕到线路板的接线柱上的工作实现机械化，并保证了缠绕质量，大大提高了生产效率，降低了生产成本。
文档编号H01K3/02GK101562108SQ20081003601
公开日2009年10月21日 申请日期2008年4月14日 优先权日2008年4月14日
发明者庄坚寒, 潘荣鑫 申请人:上海晗韧实业有限公司