专利名称：灯带定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种定位装置，特别是一种空心灯带定位装置。
背景技术：
目前由于缺少灯带的定位装置，使空心灯带进入时不稳定、 打滚，迷你灯泡位置不能准确定位，因而无法进行自动塞泡，阻 碍了灯带生产的自动化，致使目前仍然是靠手工定位、塞泡，造 成灯带生产中灯泡间距及位置难以规范统一，工作效率低、操作 复杂、合格率低等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能使 迷你灯泡准确定位，使灯带传送快速、姿态准确进入下一工序的 灯带定位装置。
本实用新型的技术方案是本实用新型包括主体，主体的背 面为方形，主体内设计有通槽，通槽内或进带口部固接有凸形限 位柱。凸形限位柱根部与定位槽正面中央壁固定连接，凸形限位 柱柱端位于通槽中部，柱体与主体的背面相垂直。 所述的主体其它面可以是圆弧形或方形。 所述的通槽与灯带形状相一致的圆形或椭圆形。 所述凸形限位柱端中为圆滑形或球形。 所述的通槽截面积为灯带截面积的110%-120%为佳。使用时，将实用新型主体与塞泡钳部位的机架固接，通槽灯 带出口与灯带传送夹具相衔接，空心灯带通过通槽贯穿于主体
内，通槽内或通槽进带口处设有凸形限位柱。由于凸形限位柱从 灯带开口面穿入到空心灯带内，当空心灯带通过通槽时，灯带被 拉直、定位，灯带开口面始终向外，从而稳定了灯带姿势，使灯 带不打滚,姿势准确。
与现有技术相比，本实用新型具有结构简单制造、安装方便， 操作简单，生产效率高，节约生产成本，工人劳动强度低的优点， 保证了灯带，传送时姿态准确进入下一道工序，且传送快速、无误。
图l为本实用新型结构示图。
具体实施方式
如图l所示，本实用新型包括主体l,主体l的背面为方形， 主体的其它各面可以是圆弧形或方形等，本实施例优选的是方
形，主体l的背面与机台主板固接。主体1内设有通槽2，通槽 2内部设有一凸形限位柱3,与通槽壁正面中央固接，凸柱端部 为圆滑形或圆球形，凸形限位柱端部位于通槽中部，凸形限位柱 3与主体1的背面相垂直，所述通槽2可以是圆形、也可为与灯 带开关相适应的椭圆形、方形等可以让空心灯带贯通的形状，本 实施例优选的是圆形。其截面积为灯带截面积的110%-120%为佳， 当然所说的凸形限位柱也可为主体口部固定连接的盖体，盖体上 设有与主体通槽相 一 致的通孔，盖体孔侧边上设有 一 凸形限位 柱，也可达到同样效果。
权利要求1、一种灯带定位装置，包括主体(1)，主体的背面为方形，其特征在于主体内设计有通槽(2)，通槽内或进带口部固接有凸形限位柱(3)，凸形限位柱根部与定位槽正面中央壁固定连接，凸形限位柱柱端位于通槽中部，柱体与主体的背面相垂直。
2、 根据权利要求l所述的一种灯带定位装置，其特征在于: 所述的主体(1)其它面为圆弧形或方形。
3、 根据权利要求l所述的一种灯带定位装置，其特征在于: 所述的通槽(2)与灯带形状相一致的圆形或椭圆形。
4、 根据权利要求l所述的一种灯带定位装置，其特征在于: 所述凸形限位柱(3)端中为圆滑形或球形。
5、 根据权利要求l所述的一种灯带定位装置，其特征在于: 所述的通槽(2)截面积为灯带截面积的110%-120%。
专利摘要本实用新型公开了一种灯带定位装置，包括主体(1)，主体的背面为方形，其特征在于主体内设计有通槽(2)，通槽内或进带口部固接有凸形限位柱(3)，凸形限位柱根部与定位槽正面中央壁固定连接，凸形限位柱柱端位于通槽中部，柱体与主体的背面相垂直，本实用新型具有结构简单，制造、安装方便，操作简单，生产效率高，节约生产成本，工人劳动强度低的优点，保证了灯带，传送时姿态准确进入下一道工序，且传送快速、无误。
文档编号F21V19/00GK201259158SQ20082014044
公开日2009年6月17日 申请日期2008年9月18日 优先权日2008年9月18日
发明者郑海纳 申请人:郑海纳