专利名称：高效无功耗散热器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种散热器及其应用，尤其是一种以自然风为动力的高效无功耗散热器及其在LED灯中的应用。
背景技术：
随着LED芯片技术和封装技术的发展，顺应照明领域对高光通量LED产品的需要， 功率型LED逐步走入市场，尤其是逐步应用在路灯、投光灯、隧道灯、洗墙灯、景观灯中。由 于LED具有的电理特性，导致LED工作温度偏高。温度高了，会降低光效和缩短使用寿命，这 样也就大大降低了节能效果。通常解决这一问题的方法有三种1、是降低电流或电压，来降 低温度；这样做可以提高使用寿命，但这样会降低光效，导致亮度偏底，从而也大大降低了 节能效果，对于功率型LED灯更是如此；2、是加装以电驱动的风扇来降低LED的工作温度， 但这一方法增加了 LED灯的维护难度和增加了耗能，不利于节能，所以很少被采用；3、是加 装散热片来降低LED工作温度，这种方法对于小功率LED灯来讲，效果还可以；对于大功率 LED灯，效果就不够好。所以寻找一个即节能、又能提高光效、又基本不用维护、成本又低的 散热方法，成了业内人士思考的重要问题。
发明内容
本发明的目的在于解决目前大功率LED灯散热难题；发明一种低成本、无功耗、环 保、基本不用维护的以自然风为动力的高效无功耗散热器；为大功率LED灯提高光效、增加 亮度、延长使用寿命、节约能源提供技术方案。技术方案本发明的目的是这样实现的在散热器上安装一个风能风扇，实现高效排出散热 器上的热能。其风能风扇可以是由一根中轴，在中轴上装上一个轴承或两个轴承，接着沿 着轴承装上轴承固定架，然后将固定架装在轴承固定架上，并有续的将引风叶固定在固定 架上，组装成引风罩，接着在固定架下方装上风扇叶；使整体形成一个带风扇叶的圆形封顶 风能风扇；其风能风扇也可以是由一根中轴，在中轴上装上一个轴承或两个轴承，接着沿着 轴承装上轴承固定架，然后将固定架装在轴承固定架上，并有续的将引风叶固定在固定架 上，使整体形成一个不带风扇叶的圆形封顶风能风扇；其风能风扇还可以是由一根中轴，在 中轴上装上一个轴承或两个轴承，接着沿着轴承装上轴承固定架，然后将固定架装在轴承 固定架上，并有续的将引风叶固定在固定架上，组装成引风罩，然后在轴承固定架上方安装 上防雨防尘罩，接着在固定架下方装上风扇叶；使整体形成一个圆形不封顶的风能风扇； 其风能风扇还可以是由一根中轴，在中轴上装上一个轴承或两个轴承，接着沿着轴承装上 轴承固定架，然后将整合安装了风杯与风扇叶的风杯和风扇叶固定架装在轴承固定架上构 成；其风杯与风扇叶是通过螺丝或铆钉固定在固定架上的；其风能风扇还可以是由一根中 轴，在中轴上装上一个轴承或两个轴承，接着沿着轴承装上轴承固定架，然后把风扇叶装在 轴承固定架上构成；其轴承可以是滚轴轴承或磁悬浮轴承；其中轴可以是与散热器一体的或是独立的；其轴承固定架为两个带槽的型材，其通过螺丝或铆钉紧固在一起构成；其中轴、轴承、轴承固定架的整合安装方式是，先将轴承套在中轴上，在用定位销或螺丝将其固 定在中轴上，接着将两个固定轴承的型材沿着轴承紧固在一起组装而成；最后把风能风扇 与散热器整合组装成高效无功耗散热器。本发明的有益效果是一种低成本、无功耗、环保、基本不用维护的以自然风为动 力的高效无功耗散热器。本散热器很好的解决了 LED灯因工作温度问题，而降低光效，导致 亮度上不去，缩短使用寿命，降低节能效果的问题；为大功率LED灯提高光效、增加亮度、延 长使用寿命、节约能源提供很好的解决方案。
图1是本发明的圆形封顶高效无功耗散热器局部剖视构成2是本发明的圆形不封顶高效无功耗散热器剖视构成3是本发明的风杯为引风方式的高效无功耗散热器局部剖视构成4是本发明的风扇叶为引风方式的高效无功耗散热器局部剖视构成5是本发明的圆形封顶不带风扇叶的高效无功耗散热器局部剖视构成6是本发明的一种高效无功耗散热LED灯的实施例7是本发明的一种高效无功耗散热LED灯的实施例8是本发明的一种高效无功耗散热LED灯的实施例9是本发明的一种高效无功耗散热LED灯的实施例10是本发明的一种高效无功耗散热LED灯的实施例11是本发明的一种高效无功耗散热LED灯的实施例12是本发明的一种高效无功耗散热LED灯的实施例13是本发明的一种高效无功耗散热LED灯的实施例14是本发明的中轴、轴承、轴承固定架的整合安装方式示意中1、防雨防尘罩，2、固定架，3、轴承1，3_1、轴承2，4、中轴，5、引风叶，6、风扇 叶，7、散热器，8、风杯，9、风杯和风扇叶的固定架，10、风能风扇，11、螺丝或铆钉，12、定位销 或螺丝，13、轴承固定架1，13-1轴承固定架2。
具体实施例方式由图1中可见，在方形散热器上安装一个风能风扇，实现排出散热器上的热能。风 能风扇由一根中轴，在中轴上装上两个轴承，沿着轴承外径装上轴承固定架，并将固定架装 在轴承固定架上，接着有续的将引风叶固定在固定架上，组装成引风罩，然后在固定架下方 装上风扇叶，使整体形成一个风能风扇；最后把风能风扇安装在散热器上，组装成圆形封顶 的高效无功耗散热器。由图2中可见，在方形散热器上安装一个风能风扇，实现排出散热器上的热能。风 能风扇由一根中轴，在中轴上装上一个轴承，沿着轴承外径装上轴承固定架，并将固定架装 在轴承固定架上，接着有续的将引风叶固定在固定架上，组装成引风罩，然后在轴承固定架 上方安装一个防雨防尘罩，接着在固定架下方安装一个风扇叶，使整体形成一个风能风扇； 最后把风能风扇安装在散热器上，组装成圆形不封顶的高效无功耗散热器。
由图3中可见，在散热器上装上由一根中轴，在中轴上套上一个轴承，并用定位销将其固定，接着沿着轴承装上轴承固定架，然后将整合安装了风杯与风扇叶的风杯和风扇 叶固定架装在轴承固定架上构成的风能风扇；其风杯与风扇叶是通过螺丝或铆钉固定在固 定架上的；其整体形成的是一个以风杯为引风方式的高效无功耗散热器。由图4中可见，在散热器上装上由一根中轴，在中轴上装上一个轴承，接着沿着轴 承装上轴承固定架，然后把风扇叶装在轴承固定架上构成的风能风扇；使整体形成一个以 风扇叶为引风方式的高效无功耗散热器。由图5中可见，在方形散热器上安装一个风能风扇，实现排出散热器上的热能。风 能风扇由一根中轴，在中轴上装上两个轴承，沿着轴承外径装上轴承固定架，并将固定架装 在轴承固定架上，接着有续的将引风叶固定在固定架上，组装成引风罩，使整体形成一个风 能风扇；最后把风能风扇安装在散热器上，组装成圆形封顶的不带风扇叶的高效无功耗散 热器。由图6中可见，在LED灯散热器上装上以风杯为引风方式的风能风扇，使整体形成 一个高效无功耗散热LED灯；此图为全视图。由图7中可见，在LED灯散热器上装上圆形不封顶的风能风扇，使整体形成一个高 效无功耗散热LED灯；此图为侧视图。由图8中可见，在LED灯散热器上装上圆形封顶的风能风扇，使整体形成一个高效 无功耗散热LED灯；此图为俯视图。由图9中可见，在LED灯散热器上装上以风扇叶为引风方式的风能风扇，使整体形 成一个高效无功耗散热LED灯；此图为俯视图。图10是方形立体状LED灯俯视图，其在灯体散热器上装上圆形不封顶的风能风 扇，使整体形成一个方形立体状的高效无功耗散热LED灯。图11是圆形立体状LED灯俯视图，其在灯体散热器上装上圆形封顶的风能风扇， 使整体形成一个圆形立体状的高效无功耗散热LED灯。图12是棱形立体状LED灯俯视图，其在灯体散热器上装上以风杯为引风方式的风 能风扇，使整体形成一个棱形立体状的高效无功耗散热LED灯。图13是棱形立体状LED灯俯视图，其在灯体散热器上装上圆形不封顶的风能风 扇，使整体形成一个圆形立体状的高效无功耗散热LED灯。由图14中可见，中轴、轴承、轴承固定架的整合安装方式是，先将轴承套在中轴上，在用定位销或螺丝将其固定在中轴上，接着将两个轴承固定型材沿着轴承紧固在一起 组装而成。
权利要求
一种高效无功耗散热器，其特征在于在散热器上安装上风能风扇构成。
2.根据权利要求1所述的高效无功耗散热器，其特征在于风能风扇由一根中轴，在中 轴上装上一个轴承或两个轴承；接着沿着轴承装上轴承固定架，然后将固定架装在轴承固 定架上，接着有续的将引风叶固定在固定架上，组装成引风罩，然后在固定架下方装上风扇 叶；使整体形成一个风能风扇。
3.根据权利要求2所述的高效无功耗散热器，其特征在于中轴由一根或铁、或不锈 钢、或铝、或铜、或PC塑料做成的或圆、或方、或棱形的长条形材料。
4.根据权利要求2所述的高效无功耗散热器，其特征在于其引风罩为圆形封顶、或圆 形不封顶；其材质为铁、或不锈钢、或铝、或铜、或PC塑料。
5.根据权利要求2所述的高效无功耗散热器，其特征在于其引风罩的引风叶为铁、或 不锈钢、或铝、或铜、或PC塑料的圆弧形、或圆弧扭曲形、或垂直形、或垂直扭曲形、或扭曲 带弧度形。
6.根据权利要求2所述的高效无功耗散热器，其特征在于其引风罩内下方装的风扇 叶的形状为半圆形、或椭圆形、或长条带弧形，安装方式为向上安装或向下安装。
7.一种高效无功耗散热器，其特征在于在散热器上装上不带风扇叶的圆形封顶的风 能风扇构成。
8.一种高效无功耗散热器，其特征在于在散热器上装上以风杯为引风方式的风能风 扇构成。
9.一种高效无功耗散热器，其特征在于在散热器上装上以风扇叶为引风方式的风能 风扇构成。
10.根据权利要求1或7或8或9所述的高效无功耗散热器在LED灯中的应用，其特征 在于在LED灯散热器上装上风能风扇构成。
全文摘要
本发明涉及一种高效无功耗散热器及其在LED灯中的应用，其整体的构成是在散热器上安装上风能风扇；其在LED灯中的应用是把风能风扇装在LED灯散热器上，使整体形成高效无功耗散热LED灯。
文档编号F21V29/02GK101839459SQ200910159339
公开日2010年9月22日 申请日期2009年7月8日 优先权日2009年7月8日
发明者彭云滔 申请人:彭云滔