专利名称：一种带吊链和凹槽的匀光散热型led吊灯的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种带吊链和凹槽的勻光散热型LED吊灯，属于LED照明领域。
背景技术：
LED照明即是发光二极管照明，是一种半导体固体发光器件。它是利用固体半导体芯片作为发光材料，在半导体中通过载流子发生复合放出过剩的能量而引起光子发射，直接发出红、黄、蓝、绿、青、橙、紫、白色的光。LED照明产品就是利用LED作为光源制造出来的照明器具。吊灯一般须用吊链、吊钩垂吊固定，上端与建筑物的预埋件衔接，吊灯灯光要求不会阻碍人的正常视线，也不会阻碍人互望的视线，或令人觉得刺眼。吊灯灯罩材质的选择要恰当，采不会产生令人不舒服的眩光。灯罩造型较复杂时，在潮湿、多尘的环境中，灯具容易生锈、掉漆，灯罩蒙尘灯光会日渐昏暗，不经常保养、清洁，据统计照度一年平均降低约百分之三十，不出几年，吊灯将昏暗无光彩。现有的吊灯一般都采用两根吊链进行悬挂，这样不但强度存在问题，且很难使吊灯平衡；同时，现有的吊灯其出射光强度分布不均勻，靠近光源的地方过于亮，远离光源的地方过于阴暗，在大范围照明时需多个吊灯，且各吊灯之间的距离不能过远，造成了能源的浪费。随着功率的增加，LED的散热问题显得越来越突出，大量实际应用表明，LED不能加大输入功率的基本原因，是由于LED在工作过程中会放出大量的热，使管芯结温迅速上升，热阻变大。输入功率越高，发热效应越大。温度的升高将导致器件性能变化与衰减，非辐射复合增加，器件的漏电流增加，半导体材料缺陷增长，金属电极电迁移，封装用环氧树脂黄化等等，严重影响LED的光电参数。甚至使功率LED失效。因此，对于LED器件，降低热阻与结温、对发光二极管的热特性进行研究显得日趋重要。而现有的吊灯的散热装置一般只能通过一至两个方向的风进行散热，散热效率低，长时间使用可能导致光源或电源损坏。为了尽可能高地提高散热能力，现有的散热装置的散热肋条均较高，这样导致了吊灯重量的大幅度增加，长期使用可能产生安全隐患，甚至导致事故的发生。
发明内容本发明提供一种带吊链和凹槽的勻光散热型LED吊灯，主要解决了现有吊灯吊链分布不合理，平衡性差、可靠性低、散热性能和重量无法平衡、出射光形成的光斑中光强分布不均勻，散热性能差，易造成能源浪费的问题。本发明的技术解决方案如下该带吊链和凹槽的勻光散热型LED吊灯，包括LED光源、LED电源、吊灯壳体和吊灯灯罩，所述吊灯灯罩设置于LED光源外侧与吊灯壳体光源侧连接，所述吊灯壳体背侧上连接有四根吊链，吊链另一端与安装板连接；所述四个吊链与吊灯壳体连接点的连线是长方形，该长方形与吊灯灯壳相似；各吊链通过设置在吊灯壳体背侧上的吊链连接环连接，所述带吊链和凹槽的勻光散热型LED吊灯还包括反射镜和反射杯，反射镜和反射杯位于在吊灯灯罩内，与吊灯壳体的光源侧固定连接；反射杯设置于反射镜的反射面一侧且与反射杯中心点重合，LED光源设置在反射面与反射杯的中心点上，所述吊灯壳体背侧上设置有散热装置，所述散热装置由均勻分布的肋片组成，包括负温散热部和流线散热部，所述的负温散热部是设置在吊灯壳体高度方向上的负温散热肋片组，流线散热部是设置在吊灯壳体宽度方向上的流线散热肋片组，所述散热装置的中间设置有凹槽，凹槽的宽度为肋片宽度的 1/3 1/4，凹槽的深度为肋片最大高度的1/2 9/10。上述凹槽的横截面为矩形、拱形或椭圆形。上述凹槽内设置有工装孔，工装孔的高度小于凹槽高度。上述负温散热片组和流线散热肋片组为一体件。上述各肋片之间的距离为5cm-10cm。上述的吊链是先经过电镀处理后再喷涂电泳漆的锰钢链或合金钢链。上述的吊灯灯罩为球形、半球形、扁圆形、平圆形、方形、长方形、菱形、三角形、锥形、橄榄形或垂花形等。本发明的优点在于该带吊链和凹槽的勻光散热型LED吊灯吊链分布合理，连接强度大，四个吊链的均勻分布使得各个吊链所承受的拉力相同，不易损坏，能适应各种不同的工况，吊链采用锰钢吊链、合金钢吊链，刚性好，电镀、电泳镀不易生锈、掉漆。同时，该带吊链和凹槽的勻光散热型LED吊灯的LED光源的出射光经经反射杯一次勻光后，部分出射光经吊灯灯罩出射，还有部分出射光由吊灯灯罩再次反射回灯体内，这时在经弧度不同于反射杯的反射镜进行反射，出射光更加均勻，其有效地利用了光源。该带吊链和凹槽的勻光散热型LED吊灯由于采用了负温散热肋片和流线散热肋片结合的方式，提高了灯具的散热能力，其可以有效地利用多个不同方向的风对灯体进行散热。由于采用了凹槽结构，平衡了吊灯的散热性能和重量之间的矛盾，同时，也未减弱散热功能，还提高了灯具使用的可靠性；工装孔设置在凹槽内，也不会对灯具的安装和维修产生任何影响。
图1为本发明结构示意图；图2为本发明主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详述如图1、图2所示该带吊链4和凹槽5的勻光散热型LED吊灯，包括LED光源1、LED电源8、吊灯壳体7和吊灯灯罩6，吊灯灯罩6设置于LED光源1外侧与吊灯壳体6光源侧连接，吊灯灯罩6 可以根据不同需求来选择球形、半球形、扁圆形、平圆形、方形、长方形、菱形、三角形、锥形、 橄榄形或垂花形等。吊灯壳体7背侧上连接有四根吊链4，吊链4另一端与安装板连接；四个吊链4与吊灯壳体7连接点的连线是长方形，该长方形与吊灯灯壳相似；各吊链4通过设置在吊灯壳体7背侧上的吊链4连接环连接，吊链4 一般先经过电镀处理后再喷涂电泳漆的锰钢链或合金钢链。该吊链4分布合理，连接强度大，四个吊链4的均勻分布使得各个吊链4所承受的拉力相同，不易损坏，能适应各种不同的工况，吊链4采用锰钢吊链4、合金钢吊链4，刚性好，电镀、电泳镀不易生锈、掉漆。该带吊链4和凹槽5的勻光散热型LED吊灯还包括反射镜3和反射杯2，反射镜 3和反射杯2位于在吊灯灯罩6内，与吊灯壳体7的光源侧固定连接；反射杯2设置于反射镜3的反射面一侧且与反射杯2中心点重合，LED光源1设置在反射面与反射杯2的中心点上。LED光源1的出射光经经反射杯2 —次勻光后，部分出射光经吊灯灯罩6出射，还有部分出射光由吊灯灯罩6再次反射回灯体内，这时在经弧度不同于反射杯2的反射镜3进行反射，出射光更加均勻，其有效地利用了光源。吊灯壳体7背侧上设置有散热装置，所述散热装置由均勻分布的肋片组成，包括负温散热部10和流线散热部9，所述的负温散热部10是设置在吊灯壳体7高度方向上的负温散热肋片组，流线散热部9是设置在吊灯壳体6宽度方向上的流线散热肋片组，负温散热片组和流线散热肋片组为一体件，各肋片之间的距离一般为5cm-10cm。由于采用了负温散热肋片和流线散热肋片结合的方式，提高了灯具的散热能力，其可以有效地利用多个不同方向的风对灯体进行散热。散热装置的中间设置有凹槽5，凹槽5的宽度为肋片宽度的1/3 1/4，凹槽5的深度为肋片最大高度的1/2 9/10，凹槽5的横截面为矩形、拱形或椭圆形，凹槽5内设置有工装孔，工装孔的高度小于凹槽5高度。由于采用了凹槽5结构，平衡了吊灯的散热性能和重量之间的矛盾，同时，也未减弱散热功能，还提高了灯具使用的可靠性；工装孔设置在凹槽5内，也不会对灯具的安装和维修产生任何影响。
权利要求1.一种带吊链和凹槽的勻光散热型LED吊灯，包括LED光源、LED电源、吊灯壳体和吊灯灯罩，所述吊灯灯罩设置于LED光源外侧与吊灯壳体光源侧连接，所述吊灯壳体背侧上连接有四根吊链，吊链另一端与安装板连接；所述四个吊链与吊灯壳体连接点的连线是长方形；各吊链通过设置在吊灯壳体背侧上的吊链连接环连接，所述带吊链和凹槽的勻光散热型LED吊灯还包括反射镜和反射杯，反射镜和反射杯位于在吊灯灯罩内，与吊灯壳体的光源侧固定连接；反射杯设置于反射镜的反射面一侧且与反射杯中心点重合，LED光源设置在反射面与反射杯的中心点上，所述吊灯壳体背侧上设置有散热装置，所述散热装置由均勻分布的肋片组成，包括负温散热部和流线散热部，所述的负温散热部是设置在吊灯壳体高度方向上的负温散热肋片组，流线散热部是设置在吊灯壳体宽度方向上的流线散热肋片组，其特征在于所述散热装置的中间设置有凹槽，凹槽的宽度为肋片宽度的1/3 1/4， 凹槽的深度为肋片最大高度的1/2 9/10。
2.根据权利要求1所述的带吊链和凹槽的勻光散热型LED吊灯，其特征在于所述凹槽的横截面为矩形、拱形或椭圆形。
3.根据权利要求1或2所述的带吊链和凹槽的勻光散热型LED吊灯，其特征在于所述凹槽内设置有工装孔，工装孔的高度小于凹槽高度。
4.根据权利要求3所述的带吊链和凹槽的勻光散热型LED吊灯，其特征在于所述负温散热片组和流线散热肋片组为一体件。
5.根据权利要求4所述的带吊链和凹槽的勻光散热型LED吊灯，其特征在于所述各肋片之间的距离为5cm-10cm。
6.根据权利要求5所述的带吊链和凹槽的勻光散热型LED吊灯，其特征在于所述的吊链是锰钢链或合金钢链。
7.根据权利要求6所述的带吊链和凹槽的勻光散热型LED吊灯，其特征在于所述的吊灯灯罩为球形、半球形、扁圆形、平圆形、方形、长方形、菱形、三角形或锥形。
专利摘要本实用新型提供一种带吊链和凹槽的匀光散热型LED吊灯，主要解决了现有吊灯吊链分布不合理，平衡性差、可靠性低、散热性能和重量无法平衡、出射光形成的光斑中光强分布不均匀，散热性能差，易造成能源浪费的问题。该带吊链和凹槽的匀光散热型LED吊灯有四根吊链，还包括反射镜和反射杯，散热装置由均匀分布的肋片组成，包括负温散热部和流线散热部，散热装置的中间设置有凹槽，凹槽的宽度为肋片宽度的1/3～1/4，凹槽的深度为肋片最大高度的1/2～9/10。
文档编号F21S8/06GK201944711SQ20102066910
公开日2011年8月24日 申请日期2010年12月19日 优先权日2010年12月19日
发明者胡家陪, 胡民海 申请人:西安智海电力科技有限公司