专利名称：无排气管脉冲启动型金卤灯生产方法
技术领域：
本发明涉及一种金卤灯的生产方法，特别是无排气管脉冲启动型金卤灯的生产方法。
背景技术：
金卤灯是以交流电作为电源工作的、在汞和稀有金属的卤化物混合蒸气中产生电弧放电发光的放电灯，根据其生产工艺的不同，可以分为有排气管脉冲启动型金卤灯(简称 UPS)和无排气管脉冲启动型金卤灯(简称TPS)。金卤灯的结构，通常包括一椭球形的泡壳， 泡壳内装有启动电极，并且注有所述混合蒸汽，而椭球的两端封口，封口处形成碗底。泡壳可通过热吹塑石英管得到，其原身通常为一长管道，然后对中间进行加热、吹胀，形成中段成椭球形、椭球形两收窄端连通有剩余长管的泡壳原料(参照图1)。泡壳原料包括泡壳部分以及与泡壳两头连通的余管部分。对泡壳进行一压封(指封住一边的泡壳)之后，就要进行脱羟、注汞、注药丸，放电极、电极定位、填充气体、离子封的工序，最后二压封(指封住另一边的泡壳)，切除二压封后那一侧的余管。然而填充的气体的压力远小于一个大气压，而压封设备是在空气中，因此在压封过程中泡壳一特别是泡壳碗底，极易出现内陷变形等问题，为了防止泡壳碗底变形，传统的制作工艺就在在压封过程中设计一个插入泡壳内的排气管，然后通过排气管一直往泡壳内通气使泡壳内外压力平衡，这样压封难度小，经过后续的若干常规步骤之后，最后把排气管割下、切除泡壳毛坯的两端余管即可。但这样的生产工艺，就直接生产出了 UPS。排气管的存在，导致UPS的割排气管的位置留下了冷端，割的长短不一样，所形成的冷端大小也就不一样，而冷端与内胆的色温息息相关，冷端大小不一致，色温就不一致，这使得UPS的性能相对于TPS来说，相对较差。由于TPS不具有由切除排气管所形成的冷端，因此其使用性能比UPS优秀。然而TPS的现有生产工艺极其复杂，不易大规模生产实现。
发明内容
本发明的目的，是为了提供一种无排气管脉冲启动型金卤灯生产方法。本发明解决其技术问题的解决方案是
无排气管脉冲启动型金卤灯生产方法，其包括以下步骤
1)、准备泡壳原料，并在碗底处进行热收缩；
2)、确定碗距和冷端后，以该端为左端，进行一压封；
3)、对泡壳脱羟，以及对其内注汞、注药丸、放电极、电极定位、填充气体、离子封；
4)对泡壳右端进行二压封。作为上述技术方案的进一步改进，在执行步骤4)中对泡壳右端进行二压封的时候，可在该右端的碗底处设置隔热装置，所述隔热装置为一与该碗底形状吻合的隔热挡板。作为上述技术方案的进一步改进，所述步骤4)之后还包括将泡壳原料的余管切除的步骤。
本发明的有益效果是本发明在对泡壳进行二压封前，于碗底处进行热收缩，这使得碗底处的管内径缩小，而管内径缩小后，附近的管壁增厚，有效地保证了二压封时泡壳不会变形，因此在生产金卤灯时，无需再插入排气管，所以能够生产出无排气管脉冲启动型金卤灯，并且工艺巧妙，步骤简易，可广泛用于生产无排气管脉冲启动型金卤灯。
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。图1是泡壳原料的结构示意图2是应用本发明所生产出来的TPS结构示意图。
具体实施例方式参照图2，无排气管脉冲启动型金卤灯生产方法，其包括以下步骤
1)、准备泡壳原料1，并在碗底处进行热收缩；通常情况下，所述泡壳原料1为石英管制造而成，可通过石英直管烧制，或者按规格购买泡壳原料1的成品；
2)、确定碗距和冷端后，以该端为左端，进行一压封，压封时碗底2不能变形，确保不能有裂纹，应力尽量小，电极不能氧化等；
3)、对泡壳11脱轻，以及对其内注汞、注药丸、放电极、电极定位、填充气体、离子封，其中所述药丸，在行业内即指注入相应的卤化物等相应药剂，让内胆中具有可供电极电弧放电的气体环境，离子封是在填充了汞、药丸、一定量的气体后，把泡壳封死，使泡壳11内部与外部隔绝，而常规的UPS是不需要离子封的。4)、对泡壳右端进行二压封。热收缩有多种实施形式，让碗底2处的石英管内径缩小即可，例如采取这样的方式对泡壳11的碗底2进行加热，待碗底2烧熟后，就安排一个压轮靠过来，使碗底2处的石英管内径缩小；同样地，要保证压封时碗底2不能变形，不能有裂纹，应力尽量小，电极不能氧化等。进一步作为优选的实施方式，在执行步骤4)中对泡壳11右端进行二压封的时候， 可在该右端的碗底2处设置隔热装置，所述隔热装置为一与该碗底形状吻合的隔热挡板。 在二压封时火烧到石英管上，部分火焰会沿着石英管烧到碗底2，添加隔热挡板刚好可以与泡壳11的碗底2吻合，在加热时挡板合上，防止火焰直接烧到碗底2，这样既保护了泡壳11 使其不易变形，又可以有效地防止因火烧到泡壳11而引起羟基上升。进一步作为优选的实施方式，所述步骤4)之后还包括将泡壳原料的余管切除等步骤。通常，把二压封过后石英管多余的部分切掉，长度与一压封时对称。如果是采用石英直管作为原料，事前的准备工作包括切管、烧口(切好的管烧口了以后，方便吹泡)、吹泡(把烧口后的石英管吹成所需规格的泡壳)、洗泡、烘泡的步骤，由于均为常规生产的步骤，此处不作赘述。本发明压封时在碗底2处进行热收缩，产生了三个优点一、碗底2上下会形成明显的分界线，有利于压封的一致性；二、由于碗底处的管内径缩小，使得内径缩小后，附近的管壁增厚，有效的保证了二压封时泡壳不会变形；三、与收口前相比冷端更小，冷端对灯的内胆色温影响降低。
此后，本发明为了生产出更适合的TPS成品，还可包括这几个步骤
喷粉对碗底2进行喷粉，即给碗底2增加保温涂层(保温涂层可以调节色温和显色指数)。老化测试把管压和色温异常的挑选出来。最小电压及峰值电压测试把最小电压及峰值电压不符合标准的挑出来。以上是对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
权利要求
1.无排气管脉冲启动型金卤灯生产方法，其特征在于其包括以下步骤1)、准备泡壳原料，并在碗底处进行热收缩；2)、确定碗距和冷端后，以该端为左端，进行一压封；3)、对泡壳脱羟，以及对其内注汞、注药丸、放电极、电极定位、填充气体、离子封；4)、对泡壳右端进行二压封。
2.根据权利要求1所述的无排气管脉冲启动型金卤灯生产方法，其特征在于在执行步骤4)中对泡壳右端进行二压封的时候，可在该右端的碗底处设置隔热装置，所述隔热装置为一与该碗底形状吻合的隔热挡板。
3.根据权利要求1所述的无排气管脉冲启动型金卤灯生产方法，其特征在于所述步骤4)之后还包括将泡壳原料的余管切除的步骤。
全文摘要
本发明公开了无排气管脉冲启动型金卤灯生产方法，其包括以下步骤1)准备泡壳原料，并在碗底处进行热收缩；2)确定碗距和冷端后，以该端为左端，进行一压封；3)对泡壳脱羟，以及对其内注汞、注药丸、放电极、电极定位、填充气体、离子封；4)对泡壳右端进行二压封。本发明在对泡壳进行二压封前，于碗底处进行热收缩，这使得碗底处的管内径缩小，而管内径缩小后，附近的管壁增厚，有效地保证了二压封时泡壳不会变形，因此在生产金卤灯时，无需再插入排气管，所以能够生产出无排气管脉冲启动型金卤灯，并且工艺巧妙，步骤简易，可广泛用于生产无排气管脉冲启动型金卤灯。
文档编号H01J9/26GK102306596SQ20111023437
公开日2012年1月4日 申请日期2011年8月16日 优先权日2011年8月16日
发明者窦登富, 赵泽鑫, 邓宝刚 申请人:珠海市瑞光照明电器有限公司