专利名称：一种制作彩色荧光灯管的工艺方法
技术领域：
本发明涉及ー种制作彩色荧光灯管エ艺方法，尤其是一种装饰照明用灯管的彩色制作，属于灯管管着色技木。
背景技术：
目前，传统彩色节能荧光灯大都是采用彩色灯管管材制作，彩色灯管管材是在普通灯管中加入化学色素，造成成品灯管管材料性脆，破碎大，制造合格率低，加工难度大，质量难以控制，不利于运输，成品彩色灯管管材的价格是透明灯管管材的三到四倍，而在制灯过程中荧光粉涂覆因灯管管材是不透明的，不能观察节能荧光灯内部的粉层，造成粉层不均匀，积粉多，同时在灯管封制，排气的过程中，漏气多，真空度难以保证，灯管的光电參数 无法保证，彩色灯管灯管加工过程中的合格率只相当于普通节能荧光灯合格率的百分之三十到四十左右。因质量难以控制，销售给客户使用寿命短，使用成本高，光电參数无法保证，没法对消费者实行有效的售后服务。也有ー些彩色灯泡或彩色荧光灯是用彩色荧光粉涂覆，但彩色荧光粉制造难度大，成本高，质量且发光不稳定，寿命短。本发明的目的在于提供ー种制作简单，成本低，使用寿命长，既美观，光电參数高的彩色荧光灯管。
发明内容
为了实现无色透明灯管管的着色，本发明提供ー种制作彩色荧光灯管的エ艺方法，它可在透明玻璃灯管管外表涂粘上各色色彩，以实现白色光透过灯管后改变为所需的各色光。为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，它包括荧光灯管、管外彩色涂层，所述涂层的物质组份正硅酸こ酷、こ醇或甲醇、着色盐类、水、葡萄糖、冰醋酸、硝酸、正丁醇；制作エ艺1、取适量的こ醇或甲醇与正硅酸こ酯相混合，用硝酸作催化剂，搅拌均匀；
2、在上述溶液中加入适量纯净水搅拌均匀；3、在上述溶液中加入着色盐类、葡萄糖、冰醋酸、正丁醇相混合；4、将步骤3所得溶液加热到40°C，搅拌均匀；5、用清水将灯管外壁洗浄、干燥；6、用专用夹具将灯管ロ向上夹持，浸入步骤5所提溶液中一定时间；7、将着色后的灯管初步烘烤成膜；8、将着色后的灯管进入较高温度的烤箱一定时间，使色膜致密。本发明エ艺简単，成本低，光洁度、质感与彩色灯管管材无异，质量有保证且美观，成本低。从而扩大了普通节能荧光灯的使用范围。特别适合家庭装饰、广告宣传，庆祝节日使用。
具体实施例方式下面结合具体实例对本发明作进ー步的说明
例如在现有的普通节能荧光灯灯管的外表面彩色膜的制作。取适量的こ醇或甲醇与正硅酸こ酯相混合，用硝酸作催化剂，搅拌均匀；在上述溶液中加入适量纯净水搅拌均匀；在上述溶液中加入着色盐类、葡萄糖、冰醋酸、正丁醇相混合；将所得溶液加热到40°C，搅拌均匀；用清水将灯管外壁洗浄、干燥；用专用夹具将灯管ロ向上夹持，浸入步骤5所提溶液中一定时间；将着色后的灯管初步烘烤成膜；将着色后的灯管进入较高温度的烤箱一定时间，使色膜致密。本发明エ艺简单，成本低，光洁度、质感与彩 色灯管管材无异，质量有保证且美观，成本低。从而扩大了普通节能荧光灯的使用范围。特别适合家庭装饰、广告宣传，庆祝节日使用。
权利要求
1.ー种制作彩色荧光灯管的エ艺方法，它包括荧光灯管、管外彩色涂层，其特征在于所述涂层的物质组份正硅酸こ酷、こ醇或甲醇、着色盐类、水、葡萄糖、冰醋酸、硝酸、正丁醇；制作エ艺1、取适量的こ醇或甲醇与正硅酸こ酯相混合，用硝酸作催化剂，搅拌均匀；2、在上述溶液中加入适量纯净水搅拌均匀；3、在上述溶液中加入着色盐类、葡萄糖、冰醋酸、正丁醇相混合；4、将步骤3所得溶液加热到40°C，搅拌均匀；5、用清水将灯管外壁洗浄、干燥；6、用专用夹具将灯管ロ向上夹持，浸入步骤5所提溶液中一定时间；7、将着色后的灯管初步烘烤成膜；8、将着色后的灯管进入较高温度的烤箱一定时间。
全文摘要
本发明涉及一种制作彩色荧光灯管的工艺方法。传统彩色节能荧光灯大都是采用彩色灯管管材制作，材料性脆，破碎大，制造合格率低，加工难度大，质量难以控制，不利于运输，价格昂贵，制灯过程中荧光粉涂覆不均匀，积粉多。本发明选用正硅酸乙酯、乙醇或甲醇、着色盐类、水、葡萄糖、冰醋酸、硝酸、正丁醇作为主要原料，采用特定工艺涂覆于无色透明管的外部，制作出。彩色荧光灯管。本发明具有色彩吸附力强、不易掉色，使用寿命长、光洁度高，耐风吹日晒等优点。
文档编号H01J9/20GK102683137SQ20121014825
公开日2012年9月19日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日
发明者吴为超 申请人:吴为超