专利名称：一种以散热器为安装界面的led筒灯的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种LED筒灯，尤其涉及一种以散热器为安装界面的LED筒灯。
背景技术：
半导体照明作为新一代照明技术，具有光电转换率高、光源方向易控、照明时段和方式易控、光源显色性高、合理设计下具有较高的功率因数等其他现有照明技术无法比拟的五大节能优势，受到全球投资者的青睐和各国政府的大力扶持。当前LED照明灯的发光效率大多可超过70LM/W，比传统的节能灯更具节能优势。理论上绿光LED发光效率可高达683LM/W ;白光LED的理论效率也可达182. 45LM/W，因此LED照明效率提升的空间巨大。在现行的LED照明产品设计中，特别是大功率LED灯，由于散热的原因，组建一个大功率LED灯时，采用LED光模组、驱动电源及灯具三者一体化设计，即LED光模组、驱动电 源及灯具等部件必须配套生产，形成了所谓“LED有灯无灯泡”的局面。这为LED照明产品带来了制造成本高、使用不便、维修困难等一系列的致命问题。首先制造上无法实现全国乃至全球的统一标准化生产，导致产品规格多、批次少，价格高昂；其次是各家的产品各式各样，互不通用，更不能互换；第三是产品故障时需要将LED光模组、驱动电源、灯具等总成整体取下维修，维修极为不便，非常容易形成故障扩大化和维修拖延、维修费用高昂等缺陷。这些缺陷极大地制约了 LED照明的推广使用，是LED照明产品推广中的硬伤。并且现有筒灯中，由于散热性能不强，一般只能采用低功率的小灯珠，这大大限制了筒灯的使用范围。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种以散热器为安装界面的LED筒灯。该LED筒灯结构简单、造价低、安装、使用、维护快速便宜方便，不易故障扩大化，实现了 LED灯的灯泡、灯具和照明控制产品在生产和使用上的独立，大幅度地减少生产环节、实现了生产的批量化、有利于LED节能照明产品的应用和产业规模化。并且该筒灯散热能力强，具有较大的使用范围。为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下一种以散热器为安装界面的LED筒灯，包括筒灯灯具，筒灯灯具包括筒灯底座、散热器和弹簧固定卡，弹簧固定卡设置在筒灯底座两侧，散热器设置在筒灯底座上方；散热器下部中心设置安装界面来固定安装LED灯泡。前述的以散热器为安装界面的LED筒灯中，所述的筒灯底座呈圆形，所述的安装界面，包括散热器与LED灯泡的接触面和连接的孔。前述的以散热器为安装界面的LED筒灯中所述的筒灯灯具还包括灯罩片和灯罩片支撑盖；灯罩片设置在底座支架下方，灯罩片支撑盖设置在灯罩片下方。前述的以散热器为安装界面的LED筒灯中，所述的筒灯底座的安装界面边缘设有A通风孔，筒灯底座立侧设有B通风孔；当散热器受热后，外部空气可以从B通风孔进入，从A通风孔穿出，可到达对流散热效果。
前述的以散热器为安装界面的LED筒灯中，所述的筒灯灯具还包括电气接插件组件，所述的电气接插件组件包括电气接插件母头、接插件母头固定螺钉和固定调节胶垫；所述电气接插件母头与LED灯泡上的电气接插件公头相配合连接，电气接插件母头上设有三孔法兰，并通过三孔法兰和接插件母头固定螺钉与散热器固定，且法兰和散热器之间还设有固定调节胶垫，保证防水面严实。前述的以散热器为安装界面的LED筒灯中，所述的散热器上的安装界面上的6个法兰固定孔均布在直径Dl上，直径Dl为LED灯泡外径D减固定螺钉螺帽直径再减去0. 8 4mm的留边值。前述的LED筒灯中，所述的LED灯泡是具防水、防尘功能的LED灯泡，构成方法为通过在一个带安装法兰的导热支架中心粘结光机模组；或者将带法兰的非金属导热支架与光机模组使用相同的材料制作成一体；使光机模组与导热支架间的结构简单平整，利于LED灯泡的散热；所述的光机模组由光机模板、LED芯片组和相关的线路并通过固晶和封装组成，或其中还集成有供电驱动芯片；所述的光机模板为金属材料导热基板，通过PCB印刷 电路板技术获得电路；或为非金属材料导热基板，其上采用银浆印刷电路技术嵌合电路。前述的LED筒灯，所述LED灯泡构成方法中，所述带法兰的导热支架直径为LED灯泡外径D，灯泡外径D与构成的LED灯泡功率上限W成W=L 1812e°_°361D的关系，在W=L 1812ea 036111的关系曲线上D取离散的数值进行构建多个固定灯泡外径D尺寸的LED灯泡，以提高LED灯泡的互换性和通用性，所述LED灯泡外径D，在W=L 1812e°_°361D的关系曲线上，D以20mm为下限，以130mm为上限，每10毫米为I段，分成12段构成有限量的灯泡外径规格，用少量的灯泡外径规格来进一步提高LED灯泡的互换性和通用性；所述带法兰的导热支架上有6个法兰固定孔均布在直径Dl上，直径Dl为灯泡外径D减固定螺钉螺帽直径再减去0. 8^4mm的留边值；所述带法兰的导热支架上对应散热器的安装界面设置法兰固定孔。前述的LED筒灯，所述LED灯泡构成方法中，所述导热支架上对应设有接插件公头固定孔，接插件公头穿过接插件公头固定孔，并以插入灯泡内部的部分为固定端进行固定，接插件公头上的插针尾端与与光机模组焊接；所述固定端为熔接环；或者所述固定端为固定螺母，接插件公头上还设置防水胶圈嵌槽，嵌槽内设置防水胶圈，起防水作用；为防止旋转，电气接插件公头上设置防滑槽，所述的导热支架穿孔处设置相应凸起。前述的LED筒灯，所述LED灯泡构成方法中，所述光机模组上LED芯片上喷涂荧光粉再覆盖透明硅胶；或者将LED芯片数量按植物需要的蓝红光比例配置，焊接好的LED芯片仅覆盖透明硅胶封装；所述光机模组上LED芯片仅由透明硅胶封装，然后在封装后的光机模组外设置内侧涂覆荧光粉的灯泡外罩；或者所述光机模组上LED芯片不封胶，光机模组外设置装有透明绝缘导热液的凹形外罩，透明绝缘导热液内设有荧光粉，所述凹形外罩为薄型内凹结构的弹性外罩。前述的LED筒灯中，按所述LED灯泡构成方法构成的LED灯泡包括带法兰的导热支架，导热支架中心设有非金属的光机模组；或者导热支架与非金属的光机模组采用相同材料制作为一体；所述的光机模组由光机模板(导热基板)、LED芯片组和相关的线路并通过固晶和封装组成，或其中还集成有供电驱动芯片；所述的光机模板为金属材料导热基板，通过PCB印刷电路板技术获得电路；或为非金属材料导热基板，其上采用银浆印刷电路技术嵌合电路。前述的LED筒灯，按LED灯泡构成方法构成的LED灯泡中，所述导热支架上对应设有接插件公头固定孔，接插件公头穿过接插件公头固定孔，并以插入灯泡内部的部分为固定端进行固定，接插件公头上设有插针，插针尾段的插针焊点与光机模组焊接；所述固定端为熔接环；或者所述固定端为固定螺母；接插件公头上还设置防水胶圈嵌槽，防水胶圈嵌槽内设置防水胶圈；为防止旋转，电气接插件公头上设置防滑槽，所述的导热支架穿孔处设置相应凸起。前述的LED筒灯，按LED灯泡构成方法构成的LED灯泡中，所述光机模组上LED芯片外仅设有封装用的透明硅胶，所述带透明硅胶的光机模组外设灯泡外罩，灯泡外罩粘结在导热支架的嵌槽内，灯泡外罩内层设有荧光粉涂层；或者所述光机模组上LED芯片无封装用的硅胶，所述光机模组外设置装有透明绝缘导热液的凹形的灯泡外罩，凹形的灯泡外罩粘结在导热支架的嵌槽内，LED芯片浸泡在透明绝缘导热液中，透明绝缘导热液内设有荧光粉。 前述的LED筒灯，按LED灯泡构成方法构成的LED灯泡中，所述凹形的灯泡外罩为薄型内凹结构的弹性外罩。与现有技术相比，本发明的灯具以筒灯底座为核心，LED灯泡及其它所有辅助件全部集中安装在筒灯底座上，结构简单、造价低、安装、使用、维护方便。本发明所述的LED筒灯只有以筒灯底座为核心部件的灯具和LED灯泡两个部件，这样组建的LED筒灯整体结构简单；本发明的LED筒灯中，筒灯灯具和LED灯泡无需同时生产，并且维修时只需更换LED灯泡即可；实现了灯具和LED灯泡在生产上和使用上的独立，能够大幅度地减少生产环节、提高生产批量化、便于标准化大规模生产、有利于LED节能照明产品的产业化，并且具有很高的通用性和互换性。本发明通过在一个导热支架上进行粘结光机模组和外罩，并利用导热支架的法兰作为固定结构，使LED芯片到散热部件间的结构更加简单，芯片发热会迅速传导至导热支架上分散，有利于降低LED芯片结温，提高LED光源的使用寿命。本发明结构简单、造价低、安装、使用、维护快速便宜方便，不易故障扩大化，实现了 LED筒灯的灯泡、灯具和照明控制产品在生产和使用上的独立，大幅度地减少生产环节、实现了生产的批量化、有利于LED节能照明产品的应用和产业规模化。
图I是本发明实施例I的结构示意 图2是本发明实施例I的俯视 图3是本发明LED灯泡的外形示意 图4是本发明LED灯泡的爆炸结构示意 图5是本发明LED灯泡的导热支架与光机模组一体结构示意 图6是本发明LED灯泡的接插件公头结构示意图一；
图7是本发明LED灯泡的接插件公头结构示意图二 ；
图8是本发明LED灯泡的接插件公头结构示意图三；
图9是本发明LED灯泡的凹形的灯泡外罩结构示意 图10是本发明LED灯泡上导热支架开孔示意图；图11是本发明散热器投影 图12是本发明电气接插件装配示意 图13是本发明实施例I的仰视 图14是本发明实施例I的散热器装配 图15是本发明实施例I采用灯罩片支撑盖和灯罩片时的结构示意 图16是本发明实施例I采用灯罩片支撑盖和灯罩片时的俯视 图17是本发明实施例I采用灯罩片支撑盖和灯罩片时的仰视 图18是本发明实施例I简灯底座侧部开通风孔时的外观图；
图19是本发明实施例I散热器从简灯底座的下方安装在灯泡安装界面孔上时的结构示意 图20是本发明实施例I散热器从简灯底座的下方安装在灯泡安装界面孔上时的俯视
图21是本发明实施例I散热器从简灯底座的下方安装在灯泡安装界面孔上时的仰视
图22是本发明实施例I采用非太阳花散热器时的结构示意 图23是本发明实施例I采用非太阳花散热器时的仰视 图24是本发明实施例I采用非太阳花散热器并采用灯罩片支撑盖和灯罩片时的结构示意 图25是本发明实施例I采用非太阳花散热器并采用灯罩片支撑盖和灯罩片时的俯视
图26是本发明实施例I采用非太阳花散热器并采用灯罩片支撑盖和灯罩片时的外形
图27是本发明实施例I灯罩片支撑盖和灯罩片组合示意 图28是本发明实施例I的散热器安装界面出线孔距离等于2时的开孔示意 图29是本发明实施例I的散热器安装界面出线孔距离大于2时的开孔示意图。附图标记
2-导热垫，3-导热支架，4-光机模组，9-灯泡外罩，10-接插件母头，11-接插件公头，IOA-带螺母防水接插件公头，14-嵌槽,15-固定端，16-防水胶圈，17-接插件插针，18-防水胶圈嵌槽，19-插针焊点，22-接插件公头固定孔，24-固定调节胶垫，25-接插件母头固定螺钉，26-防滑槽，101-灯罩片，102-LED灯泡，103-散热器，104-固定螺钉，105-灯泡固定螺钉，106-筒灯底座，107-弹簧固定卡，110-灯罩片支撑盖，301-灯泡安装法兰固定孔。下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
具体实施例方式实施例I.
一种以散热器为安装界面的LED筒灯，如图I、图2、图13和图14所示，包括筒灯灯具，筒灯灯具包括筒灯底座106、散热器103和弹簧固定卡107，弹簧固定卡107设置在筒灯底座106两侧，散热器103设置在筒灯底座106上方；散热器103下部中心设置安装界面AZM来固定安装LED灯泡102。筒灯底座106呈圆形，所述的安装界面AZM，包括散热器103与LED灯泡102的接触面和连接的孔。筒灯灯具还包括灯罩片101和灯罩片支撑盖110 ;灯罩片101设置在底座支架106下方，灯罩片支撑盖110设置在灯罩片101下方。筒灯灯具还包括电气接插件组件，如图12所示，所述的电气接插件组件包括电气接插件母头10、接插件母头固定螺钉25和固定调节胶垫24 ;所述电气接插件母头10与LED灯泡102上的电气接插件公头11相配合连接，电气接插件母头10上设有三孔法兰，并通过三孔法兰和接插件母头固定螺钉25与散热器103固定，且法兰和散热器103之间还设有固定调节胶垫24，保证防水面严实。散热器103上的安装界面AZM上的6个法兰固定孔均布在直径Dl上，直径Dl为LED灯泡102外径D减固定螺钉螺帽直径再减去0. 8^4mm的留边值。散热器103通过固定螺钉104安装在筒灯底座106上，LED灯泡102通过灯泡固定螺钉105安装在散热器103的安装界面AZM上。灯泡102是具防水、防尘功能的LED灯泡。具防水、防尘功能的LED灯泡的构成方法通过在一个带安装法兰的导热支架中 心粘结光机模组；或者将带法兰的非金属导热支架与光机模组使用相同的材料制作成一体；使光机模组与导热支架间的结构简单平整，利于LED灯泡的散热；所述的光机模组由光机模板、LED芯片组和相关的线路并通过固晶和封装组成，或其中还集成有供电驱动芯片；所述的光机模板为金属材料导热基板，通过PCB印刷电路板技术获得电路；或为非金属材料导热基板，其上采用银浆印刷电路技术嵌合电路。所述带法兰的导热支架直径为LED灯泡外径D，灯泡外径D与构成的LED灯泡功率上限W成W=L 1812e°_°361D的关系，在W=L 1812ea 036111的关系曲线上D取离散的数值进行构建多个固定灯泡外径D尺寸的LED灯泡，以提高LED灯泡的互换性和通用性，所述LED灯泡外径DAW=L 1812ea 036111的关系曲线上，D以20mm为下限，以130mm为上限，每10毫米为I段，分成12段构成有限量的灯泡外径规格，用少量的灯泡外径规格来进一步提高LED灯泡的互换性和通用性；所述带法兰的导热支架上有6个法兰固定孔均布在直径Dl上，直径Dl为灯泡外径D减固定螺钉螺帽直径再减去0. 8^4mm的留边值；所述带法兰的导热支架上对应散热器的安装界面设置法兰固定孔。所述导热支架上对应设有接插件公头固定孔，接插件公头穿过接插件公头固定孔，并以插入灯泡内部的部分为固定端进行固定，接插件公头上的插针尾端与与光机模组焊接；所述固定端为熔接环；或者所述固定端为固定螺母，接插件公头上还设置防水胶圈嵌槽，嵌槽内设置防水胶圈，起防水作用；为防止旋转，电气接插件公头上设置防滑槽，所述的导热支架穿孔处设置相应凸起。所述光机模组上LED芯片上喷涂荧光粉再覆盖透明硅胶；或者将LED芯片数量按植物需要的蓝红光比例配置，焊接好的LED芯片仅覆盖透明硅胶封装；所述光机模组上LED芯片仅由透明硅胶封装，然后在封装后的光机模组外设置内侧涂覆荧光粉的灯泡外罩；或者所述光机模组上LED芯片不封胶，光机模组外设置装有透明绝缘导热液的凹形外罩，透明绝缘导热液内设有荧光粉，所述凹形外罩为薄型内凹结构的弹性外罩。实现上述方法的LED灯泡，如图3和图4所示，包括带法兰的导热支架3 (法兰上设有法兰固定孔301 )，导热支架3中心设有非金属的光机模组4 ;或者导热支架3采用和非金属光机模组4相同的材料制作成一体,如图5,所述的光机模组4由光机模板(导热基板)、LED芯片组或集成供电驱动芯片和相关的线路并通过固晶和封装组成，或其中还集成有供电驱动芯片；所述的光机模板为金属材料导热基板，通过PCB印刷电路板技术获得电路；或为非金属材料导热基板，其上采用银浆印刷电路技术嵌合电路。安装时，导热支架3上还设有导热垫2，所述导热支架3上对应设有接插件公头固定孔22，接插件公头11穿过接插件公头固定孔22，并以插入灯泡内部的部分为固定端进行固定，接插件公头11上设有插针17，插针17尾段的插针焊点19与光机模组4焊接；所述固定端15为熔接环；或者所述固定端15为固定螺母；接插件公头11上还设置防水胶圈嵌槽18，防水胶圈嵌槽18内设置防水胶圈16，如图6、图7和图8所示；为防止旋转，电气接插件公头11上设置防滑槽26，所述的导热支架3穿孔处设置相应凸起，如图6、图7和图8所示。所述LED芯片上喷涂有荧光粉，荧光粉外覆盖有透明硅胶；或者仅覆盖透明硅胶。所述LED芯片外仅设有封装用的透明硅胶，且所有带透明硅胶的LED芯片外设灯泡外罩9，灯泡外罩9粘结在导热支架3的嵌槽14内，灯泡外罩9内层设有荧光粉涂层；或者所述LED芯片无封装用的硅胶，所有LED芯片外设置装有透明绝缘导热液的凹形的灯泡外罩9，凹形的灯泡外罩9粘结在导热支架3的嵌槽内，LED芯片浸泡在透明绝缘导热液中，透明绝缘导热液内设有荧光粉。所述凹形的灯泡外罩9为薄型内凹结构的弹性外罩，如图9所示。
本实施例中，筒灯底座106下方还可以设有灯罩片支撑盖110，灯罩片101固定在灯罩片支撑盖110上，灯罩片支撑盖110上通过边缘凸起卡在筒灯底座106缺口上，如图15、图16、图17和图27所示。本实施例中，筒灯底座106侧部还可以开若干孔，外部的空气通过筒灯底座106侧部开孔穿过散热器103散热片的过流间隙形成对流，提升散热效果，如图18所示。本实施例中，散热器103还可以从简灯底座106的下方安装在灯泡安装界面孔上，LED灯泡102不穿过灯泡安装界面孔，如图19，图20和图21所示。本实施例中，散热器103还可以采用非太阳花散热器但存在过流间隙的散热器，如图22、图23、图24、图25和图26所示。本发明实施例中，LED灯泡外径D与构成的LED灯泡功率W上限成W=L 1812e0. 0361D的关系，在W=L 1812e0. 0361D的关系曲线上D取离散的数值进行构建多个固定灯泡外径D尺寸的LED灯泡，以提高LED灯泡的互换性和通用性。在W=L 1812e0. 0361D的关系曲线上，D以20mm为下限，以130mm为上限，每10毫米为I段，分成12段构成有限量的灯泡外径规格，用少量的灯泡外径规格来实现LED灯泡的互换性和通用性。固定灯泡用的法兰固定孔分布圆Dl受所使用螺钉大小的影响，直径Dl为灯泡外径D减固定螺钉螺帽直径再减去OHmm的留边值。具体数值参见下表。图4中灯泡外形尺寸外径D，法兰固定孔分布圆直径Dl及其它相关尺寸由图10、图28和图29和下表给出。
权利要求
1.一种以散热器为安装界面的LED筒灯，其特征在于包括筒灯灯具，筒灯灯具包括筒灯底座(106)、散热器(103)和弹簧固定卡(107)，弹簧固定卡(107)设置在筒灯底座(106)两侧，散热器(103)设置在筒灯底座(106)上方；散热器(103)下部中心设置安装界面(AZM)来固定安装LED灯泡(102)。
2.根据权利要求I所述的以散热器为安装界面的LED筒灯，其特征在于所述的筒灯底座(106)呈圆形，所述的安装界面(AZM)，包括散热器(103)与LED灯泡(102)的接触面和连接的孔。
3.根据权利要求I所述的以散热器为安装界面的LED筒灯，其特征在于所述的筒灯灯具还包括灯罩片(101)和灯罩片支撑盖(I 10);灯罩片(101)设置在底座支架(106)下方，灯罩片支撑盖(110)设置在灯罩片(101)下方。
4.根据权利要求I所述的以散热器为安装界面的LED筒灯，其特征在于所述的筒灯底座(106)的安装界面边缘设有A通风孔，筒灯底座(106)立侧设有B通风孔；当散热器(103)受热后，外部空气可以从B通风孔进入，从A通风孔穿出，可到达对流散热效果。
5.根据权利要求I所述的以散热器为安装界面的LED筒灯，其特征在于所述的筒灯灯具还包括电气接插件组件，所述的电气接插件组件包括电气接插件母头(10)、接插件母头固定螺钉(25)和固定调节胶垫(24);所述电气接插件母头(10)与LED灯泡(102)上的电气接插件公头(11)相配合连接，电气接插件母头(10)上设有三孔法兰，并通过三孔法兰和接插件母头固定螺钉(25)与散热器(103)固定，且法兰和散热器(103)之间还设有固定调节胶垫(24)，保证防水面严实。
6.根据权利要求2所述的以散热器为安装界面的LED筒灯，其特征在于所述的散热器(103)上的安装界面(AZM)上的6个法兰固定孔均布在直径Dl上，直径Dl为LED灯泡(102)外径D减固定螺钉螺帽直径再减去0.8^4mm的留边值。
7.根据权利要求I至6任一权利要求所述的以散热器为安装界面的LED筒灯，其特征在于，所述的LED灯泡(102)是具防水、防尘功能的LED灯泡，构成为通过在一个带安装法兰的导热支架中心粘结光机模组；或者将带法兰的非金属导热支架与光机模组使用相同的材料制作成一体；使光机模组与导热支架间的结构简单平整，利于LED灯泡的散热；所述的光机模组由光机模板、LED芯片组和相关的线路并通过固晶和封装组成，或其中还集成有供电驱动芯片；所述的光机模板为金属材料导热基板，通过PCB印刷电路板技术获得电路；或为非金属材料导热基板，其上采用银浆印刷电路技术嵌合电路。
8.根据权利要求7所述的以散热器为安装界面的LED筒灯，其特征在于所述带法兰的导热支架直径为LED灯泡外径D，灯泡外径D与构成的LED灯泡功率上限W成W=L 1812ea 036111的关系，在W=L 1812e°_°361D的关系曲线上D取离散的数值进行构建多个固定灯泡外径D尺寸的LED灯泡，以提高LED灯泡的互换性和通用性，所述LED灯泡外径D，在W=L 1812ea 036111的关系曲线上，D以20mm为下限，以130mm为上限，每10毫米为I段，分成12段构成有限量的灯泡外径规格，用少量的灯泡外径规格来进一步提高LED灯泡的互换性和通用性；所述带法兰的导热支架上有6个法兰固定孔均布在直径Dl上，直径Dl为灯泡外径D减固定螺钉螺帽直径再减去0. 8^4mm的留边值；所述带法兰的导热支架上对应散热器(103)的安装界面设置法兰固定孔。
9.根据权利要求7所述的以散热器为安装界面的LED筒灯，其特征在于所述导热支架上对应设有接插件公头固定孔，接插件公头穿过接插件公头固定孔，并以插入灯泡内部的部分为固定端进行固定，接插件公头上的插针尾端与与光机模组焊接；所述固定端为熔接环；或者所述固定端为固定螺母，接插件公头上还设置防水胶圈嵌槽，嵌槽内设置防水胶圈，起防水作用；为防止旋转，电气接插件公头上设置防滑槽，所述的导热支架穿孔处设置相应凸起。
10.根据权利要求7所述的以散热器为安装界面的LED筒灯，其特征在于所述光机模组上LED芯片上喷涂荧光粉再覆盖透明硅胶；或者将LED芯片数量按植物需要的蓝红光比例配置，焊接好的LED芯片仅覆盖透明硅胶封装；所述光机模组上LED芯片仅由透明硅胶封装，然后在封装后的光机模组外设置内侧涂覆荧光粉的灯泡外罩；或者所述光机模组上 LED芯片不封胶，光机模组外设置装有透明绝缘导热液的凹形外罩，透明绝缘导热液内设有荧光粉，所述凹形外罩为薄型内凹结构的弹性外罩。
全文摘要
本发明公开了一种以散热器为安装界面的LED筒灯，包括筒灯灯具，筒灯灯具包括筒灯底座(106)、散热器(103)和弹簧固定卡(107)，弹簧固定卡(107)设置在筒灯底座(106)两侧，散热器(103)设置在筒灯底座(106)上方；散热器(103)下部中心设置安装界面(AZM)来固定安装LED灯泡(102)。本发明的灯具以筒灯底座为核心，LED灯泡及其它所有辅助件全部集中安装在筒灯底座上，结构简单、造价低、安装、使用、维护方便。本发明使用时，灰尘不易在散热器的过流间隙上堆积；具有很强的防风、抗尘塞和虫塞的能力，即使在沙尘特别严重环境，本发明仍能正常工作。
文档编号F21V19/00GK102798007SQ20121025380
公开日2012年11月28日 申请日期2012年7月23日 优先权日2012年7月23日
发明者张继强, 张哲源 申请人:贵州光浦森光电有限公司