液晶显示装置及电子设备的制作方法

专利名称：液晶显示装置及电子设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及具备导光板、光源及液晶面板的液晶显不装置和具备该液晶显不装置的电子设备。
背景技术：
各种显示装置之中，具备透射型的液晶面板的液晶装置具有导光板和使发光面朝向导光板的成为光入射部的侧端面的光源，在导光板的光出射面重叠配置液晶面板。在如此的液晶显示装置中，从光源出射的光在从导光板的侧端面(光入射部)进行了入射之后，边在导光板内行进边作为照明光从光出射面出射，通过液晶面板调制。并且，在液晶面板与导光板之间，重叠配置扩散片和/或棱镜片等光学片，通过如此的光学片，提高照明光的强度均匀性等。并且，提出如下技术:在扩散片与液晶面板之间配置矩形框状的反射构件，防止光的泄漏，并使将要泄漏的光入射到导光板内作为照明光进行利用(参照专利文献I)。并且，提出如下技术:在光学片的侧方重叠于光源的位置设置与光学片分体的反射构件，防止光的泄漏，并使将要泄漏的光入射到导光板内作为照明光进行利用(参照专利文献2、3)。专利文献I特开平11-149254号公报专利文献2特开2009-38006号公报专利文献3特开2003-270634号公报但是，如专利文献I地，在扩散片等光学片与液晶面板之间追加矩形框状的反射构件的情况下，因为必须边·小心不让反射构件伸出到液晶面板的图像显示区域边设置反射构件，所以在液晶显示装置的组装方面存在费工夫的问题。并且，即使在组装时恰当地配置反射构件，而后，反射构件也可能偏移而伸出到图像显示区域。而且，在配置多个光学片的情况下，若在光学片与液晶面板之间配置反射构件，则在反射构件进行了反射的光在透射光学片而返回到导光板内的期间会严重衰减，存在作为照明光几乎无法利用的问题点。并且，如专利文献2、3地，在光学片的侧方重叠于光源地设置与光学片分体的反射构件的构成中，在配置反射构件方面要费很多工夫。并且，即使对将要泄漏的光在重叠于光源的反射构件进行反射使之入射到导光板，也因为如此的光向导光板的入射角极其小，所以难以边在导光板内行进边作为照明光从光出射面出射。

实用新型内容鉴于以上的问题点，本实用新型的目的在于提供不会使组装的工时增加，能够使将要泄漏的光返回到导光板而用作照明光的液晶显示装置和具备该液晶显示装置的电子设备。用于解决上述问题，本实用新型涉及的液晶显示装置特征为:具有导光板、光源、液晶面板、第I光学片和反射面，所述导光板具备光出射面和多个端面；所述光源使发光面朝向该多个端面之中的成为光入射部的端面；所述液晶面板重叠配置于所述光出射面；所述第I光学片在该液晶面板与所述导光板之间重叠配置；所述反射面在该第I光学片中，附加于与成为所述光入射部的端面所处之侧的所述导光板的周边部相重叠的部分。在本实用新型中，特征为:在所述液晶面板与所述导光板之间，重叠配置多片光学片；所述第I光学片为所述多片光学片之中的配置于最靠所述导光板侧的光学片。从而，在位于最靠导光板侧的光学片，在与导光板的光入射部所处之侧的周边部相重叠的部分附加反射面。因此，从导光板的周边部出射的光由反射面进行反射而返回到导光板内，然后，边在导光板内行进边作为照明光从光出射面出射。并且，因为反射面附加于位于最靠导光板侧的光学片，所以在反射面进行了反射的光直至返回到导光板内为止的衰减小。从而，根据本实用新型，能够将从光源出射的光用作照明光的效率高。并且，因为反射面附加于第I光学片，所以只要将第I光学片定位则反射面也被定位。从而，与采用分体的反射构件的情况不同，即使追加反射面，组装液晶显示装置时的工时也不会增加。而且，只要是第I光学片，相比于导光板，就能够高效地进行设置反射面的工序。在本实用新型中，优选:所述反射面附加于所述第I光学片的所述导光板侧的面。根据如此的构成，因为在反射面与导光板之间并未介有光学片，所以在反射面进行了反射的光返回到导光板内时，不必透射光学片。因此，能够将在反射面进行了反射的光直至返回到导光板内为止的衰减抑制为最低限度。在本实用新型中，优选:在所述导光板的与成为所述光入射部的端面相对置的端面，具有使发光面朝向与成为该光入射部的端面相对置的所述端面的光源；所述反射面在所述第I光学片中，附加于与对应于成为所述光入射部的端面及与成为所述光入射部的端面相对置的所述端面所处之侧的所述导光板的两侧的所述周边部相重叠的部分。在本实用新型中，所述反射面能够采用包括叠层于所述第I光学片的反射层的构成。该情况下，优选 :所述反射层的厚度比所述第I光学片的厚度要薄。根据如此的构成，即使设置反射层，在重叠配置第I光学片时，也能够防止第I光学片严重弯曲。在本实用新型中，所述反射层能够采用包括白色的层的构成。在本实用新型中，所述反射层能够采用包括具有光泽的层的构成。该情况下，所述反射层能够采用包括金属层的构成。在本实用新型中，所述反射层能够采用包括涂膜、转印膜、溅射膜、蒸镀膜或片状构件的构成。在本实用新型中，所述反射面也可以采用包括所述第I光学片自身的平滑面的构成。根据如此的构成，因为导光板侧第I光学片自身的平滑面与空气层的界面作为反射面而起作用，所以不必在第I光学片叠层反射层。并且，在重叠配置第I光学片时，能够防止第I光学片严重弯曲。本实用新型涉及的液晶显示装置可用于液晶电视机等电子设备。

图1是具备本实用新型的实施方式I涉及的液晶显示装置的液晶电视机(电子设备)的说明图，其中的图1 (a)、(b)分别是示意性地表示液晶电视机的外观的说明图、及表示液晶显示装置的电构成的框图。图2是表示本实用新型的实施方式I涉及的液晶显示装置的整体构成的说明图，其中的图2 (a)、(b)分别是液晶显示装置100的立体图及分解立体图。图3是对本实用新型的实施方式I涉及的液晶显示装置更加详细地进行了分解时的分解立体图。图4是本实用新型的实施方式I涉及的液晶显示装置的剖视图，其中的图4 (a)、(b)分别是对液晶显示装置100沿着图1 (a)的A-A'线进行了剖切时的剖视图、及对液晶显示装置100沿着图1 (a)的B-B'线进行了剖切时的剖视图。图5是表示用于本实用新型的实施方式I涉及的液晶显示装置的照明装置的光源用基板周边的构成的说明图，其中的图5 (a)、(b)分别是示意性地表示光源用基板88的一方的面881侧的状况的说明图及示意性地表示光源用基板88的另一方的面882侧的状况的说明图。图6是本实用新型的实施方式I涉及的液晶显示装置的要部的说明图，其中的图
6(a)、(b)分别是示意性地表示液晶显示装置100的端部的截面的说明图，及示意性地表示扩散片182的端部的截面的说明图。图7是本实用新型的实 施方式2涉及的液晶显示装置的要部的说明图，其中的图
7(a)、(b)分别是示意性地表示液晶显示装置100的端部的截面的说明图，及示意性地表示扩散片182的端部的截面的说明图。图8是本实用新型的实施方式3涉及的液晶显示装置的要部的说明图，其中的图
8(a)、(b)分别是示意性地表示液晶显示装置100的端部的截面的说明图，及示意性地表示扩散片182的端部的截面的说明图。图9是本实用新型的实施方式4涉及的液晶显示装置的要部的说明图，其中的图
9(a)、(b)分别是示意性地表示液晶显示装置100的端部的截面的说明图，及示意性地表示扩散片182的端部的截面的说明图。符号的说明8..照明装置，10..液晶面板，80..导光板，80a..光入射部，80b..光出射面，80g. 周边部,89. 发光元件(光源)，100. 液晶显示装置，IOOa. 图像显示区域，180. 反射面，180a. 反射层，180b. 平滑面，182. 扩散片(光学片)，183、184. 棱镜片(光学片)
具体实施方式
参照附图，对在液晶电视机用的液晶显示装置应用本实用新型的方式进行说明。还有，在以下的说明中进行参照的附图中，用于使各层和/或各构件成为在图面上可以识别的程度的大小，按每各层和/或各构件地使比例尺不同。并且，在以下的说明中，以在导光板和/或液晶面板的面内方向互相交叉的方向为X轴方向及Y轴方向，以交叉于X轴方向及Y轴方向的方向为Z轴方向。并且，在以下进行参照的附图中，以X轴方向的一方侧为Xl侦彳、以另一方侧为X2侧、以Y轴方向的一方侧为Yl侧、以另一方侧为Y2侧、以Z轴方向的一方侧为Zl侧(下侧)、以另一方侧(出射照明光和/或显示光之侧)为Z2侧(上侧)而示出。[0034](实施方式I)(整体构成)图1是具备本实用新型的实施方式I涉及的液晶显示装置的液晶电视机(电子设备)的说明图，图1 (a)、(b)是示意性地表示液晶电视机的外观的说明图、及表示液晶显示装置的电构成的框图。示于图1 (a)的电子设备2000为液晶电视机，具有液晶显示装置100和/或电视机用的框架2010等。液晶显不装置100具有后述的液晶面板10、对液晶面板10供给图像信号的图像信号供给部270和对液晶面板10供给照明光的照明装置8。并且，液晶显示装置100具有对在液晶面板10中延伸于X轴方向的扫描线进行驱动的扫描线驱动电路104和对在液晶面板10中延伸于Y轴方向的数据线进行驱动的数据线驱动电路101。关于扫描线驱动电路104及数据线驱动电路101，能够采用双方内置于液晶面板10的构成。并且，能够采用扫描线驱动电路104及数据线驱动电路101之中的一方内置于液晶面板10，另一方内置于COG安装于液晶面板10的驱动用IC的构成。并且，能够采用扫描线驱动电路104及数据线驱动电路101之中的一方内置于液晶面板10，另一方内置于安装到电连接于液晶面板10的电路基板的驱动用IC的构成。进而，能够采用扫描线驱动电路104及数据线驱动电路101的双方内置于与液晶面板10分体的驱动用IC的构成。在本方式中，照明装置8具有重叠配置于液晶面板10的导光板80、沿着导光板80的侧端面之中的成为光入射部80a的侧端面而配置的多个发光元件89、安装有多个发光元件89的光源用基板8 8和对发光元件89进行驱动的光源驱动部280。在本方式中，液晶面板10为四边形，具有4条边10a、10b、10c、10d。这些边10a、10b、10c、IOd之中，边IOa为位于Y轴方向的一方侧Yl的长边，边IOb为位于Y轴方向的另一方侧Y2的长边，边IOc为位于X轴方向的一方侧Xl的短边，边IOd为位于X轴方向的另一方侧X2的短边。对应于如此的形状，导光板80具有4个侧端面801、802、803、804。这些侧端面801 804中，侧端面801位于Y轴方向的一方侧Yl的长边，侧端面802位于Y轴方向的另一方侧Y2的长边，侧端面803位于X轴方向的一方侧Xl的短边，侧端面804位于X轴方向的另一方侧X2的短边。在本方式中，在导光板80的4个侧端面801、802、803、804之中，在短边方向(Y轴方向)相对置的2个侧端面801、802成为光入射部80a。因此，发光元件89沿着导光板80的2个侧端面801、802 (光入射部80a)排列，光源用基板88沿着导光板80的2个侧端面801,802 (光入射部80a)延伸。(液晶显示装置100的具体性构成)图2是表示本实用新型的实施方式I涉及的液晶显示装置100的整体构成的说明图，图2 (a)、(b)是液晶显示装置100的立体图及分解立体图。图3是对本实用新型的实施方式I涉及的液晶显示装置100更加详细地进行了分解时的分解立体图。图4是本实用新型的实施方式I涉及的液晶显示装置100的剖视图，图4 (a)、(b)是对液晶显示装置100沿着图1 (a)的A-A'线进行了剖切时的剖视图、及对液晶显示装置100沿着图1 (a)的B-B'线进行了剖切时的剖视图。在图2、图3及图4中，本方式的液晶显示装置100基本具备被称为所谓背光装置的照明装置8和重叠配置于该照明装置8的顶面的透射型的液晶面板10。在液晶显示装置100中，照明装置8具备在下侧(Z轴方向的一方侧Zl)覆盖导光板80的背面而配置的金属制的第I框架40 (下金属框)、在第I框架40的上方对液晶面板10的端部进行保持并包围照明装置8地进行保持的树脂制的第2框架30 (树脂框架)和配置于第2框架30的上侧(Z轴方向的另一方侧Z2)的金属制的第3框架50 (上金属框)。第2框架30具有对液晶面板10的端部进行保持并包围液晶面板10的周围的矩形框状，在本方式中，第2框架30包括按液晶面板10的4条边的每边分割出的4个框架板31、32、33、34。在本方式中，第2框架30为黑色，通过作为光吸收构件而起作用，防止在照明装置8内的杂散光的产生。框架板31、32、33、34分别具备在框架板31、32、33、34的外表面侧向下方延伸的侧板部311 341、从侧板部311、321、331、341的上端缘朝向内侧弯曲的上板部315、325、335、345 (端板部)和从上板部315、325、335、345的高度方向的中间位置伸出到内侧的突板部312、322、332、342。因此，在框架板31 34的内侧，通过突板部312、322、332、342形成台阶部313、323、333、343，通过如此的台阶部313、323、333、343与突板部312、322、332、342保持液晶面板10。并且，在突板部312、322、332、342的下侧，配置有照明装置8的导光板80和/或发光元件89等。第I框架40通过相对于SUS板等薄金属板的冲压加工等而形成。第I框架40具备底板部45和从底板部45的外周缘之中的除了 Y轴方向的一方侧Yl以外的3条边竖立的3个侧板部42 44，成为顶面进行开口的矩形的箱状。第2框架30的侧板部321、331、341重叠于如此的第I框架40的侧板部42 44的外侧。并且，第2框架30的侧板部311覆盖第I框架40的Y轴方向的一方侧Yl。第3框架50与第I框架40同样，也通过相对于SUS板等薄金属板的冲压加工等而形成。第3框架50具备矩形的上板部55 (端板部)和从上板部55的外周缘向下方弯曲的4个侧板部51 54，成为底面进行开口的矩形的箱状。侧板部51 54覆盖第2框架30的侧板部311、321、331、341的外侧而重叠。在上板部55，形成使从液晶面板10出射的光进行出射的矩形的窗550，上板部55覆盖液晶面板10的显示光出射侧之中的外周端部整周。并且，第3框架50的上板部55同时完全覆盖第2框架30的上板部315、325、335、345(端板部)的上方而设置。如此地构成的第3框架50、第2框架30及和第I框架40通过螺钉(未图示)等而结合，在内侧对液晶面板10和/或照明装置8进行保持。在此，在第2框架30的突板部312、322、332、342的底面及顶面，如示于图4地，贴附柔性片91，92。因此，在组装液晶显示装置100时，液晶面板10隔着柔性片92被支持于突板部312、322、332、342。并且，在组装液晶显示装置100时，照明装置8的光学片(扩散片182、棱镜片183、184等)隔着柔性片91被按压，而不会产生浮动和/或位置偏离。(液晶面板10的构成)如示于图2、图3及图4地，液晶面板10具有四边形的平面形状，具备形成有像素电极(未图示)等的元件基板11、相对于元件基板11隔着预定的间隙而对置配置的对置基板12和使该对置基板12与元件基板11相贴合的矩形框状的密封材料14。在如此的液晶面板10中，液晶层13保持于由密封材料14包围的区域内。元件基板11及对置基板12包括玻璃基板等透光性基板。在元件基板11中，多条扫描线(未图示)延伸于X轴方向，另一方面多条数据线(未图示)延伸于Y轴方向，对应于扫描线与数据线的交叉处，设置有开关元件(未图示)及像素电极(未图示)。[0048]在本方式中，对置基板12配置于显示光的出射侧，元件基板11配置于照明装置8侦U。并且，在对置基板12中，在与元件基板11相对置的面，沿着密封材料14的4条边的内缘，形成包括矩形框状的遮光层的框缘层120，通过框缘层120的内缘限定的区域为图像显示区域100a。还有，第3框架50的上板部55的内缘处于框缘层120的宽度方向的中间位置，第3框架50的窗550与图像显示区域IOOa及框缘层120的内缘部分相重叠。液晶面板10 构成为 TN (Twisted Nematic,扭曲向列)方式、ECB (ElectricallyControlled Birefringence,电控双折射)方式或者 VAN(Vertical Aligned Nematic,垂直对齐向列)方式的液晶面板，在元件基板11形成像素电极，在对置基板12形成共用电极(未图示)。还有，在液晶面板10为IPS (In Plane Switching,平面切换)方式、FFS (FringeField Switching，边缘电场切换)方式的液晶面板的情况下，共用电极设置于元件基板11侦U。并且，元件基板11相对于对置基板12有时也配置于显示光的出射侧。在液晶面板10的顶面重叠配置有上偏振板18，在液晶面板10的底面与照明装置8之间配置有下偏振板17。在本方式中，元件基板11比对置基板12要大。因此，元件基板11在Y轴方向的一方侧Yl具有从对置基板12的端部伸出的伸出部分110，在如此的伸出部分110的顶面连接柔性布线基板200。柔性布线基板200具有连接了多块柔性布线基板的结构，在如此的柔性布线基板200，安装构成参照图1进行了说明的图像信号供给部270的控制用IC (未图示)和/或构成光源驱动部280的光源驱动用IC (未图示)。(照明装置8的构成)图5是表示用于本实用新型的实施方式I涉及的液晶显示装置100的照明装置8的光源用基板88周边的构成的说明图，图5 (a)、(b)是示意性地表示光源用基板88的一方的面881侧的状况的说明图及示意性地表示光源用基板88的另一方的面882侧的状况的说明图。还有，相对于在导光板80的Y轴方向相对置的2个侧端面801、802(光入射部80a)而配置的发光元件89和 /或光源用基板88的构成相同。从而，在图5 (a)，示出相对于导光板80的侧端面802而配置的发光兀件89和/或光源用基板88,并在图5 (b),不出相对于导光板80的侧端面801而配置的光源用基板88等。如示于图3及图4地，照明装置8具备重叠配置于液晶面板10的底面侧的导光板80和使发光面89a朝向导光板80的光入射部80a而从光入射部80a的一方端侧(X轴方向的一方侧XI)朝向另一方端侧(X轴方向的另一方侧X2)排列的多个发光元件89。在本方式中，多个发光元件89安装于沿着光入射部80a延伸于X轴方向的光源用基板88的一方的面881。发光元件89为出射白色光的LED (Light Emitting Diode，发光二极管)，使光源光成为发散光进行出射。在本方式的照明装置8中，导光板80的侧端面801、802、803、804之中的在Y轴方向相对置的2个侧端面801、802用作光入射部80a。因此，多个发光元件89使发光面89a朝向导光板80的2个光入射部80a (侧端面801、802)，从2个光入射部80a (侧端面801、802)的各自的一方端侧朝向另一方端侧而排列。并且，2块光源用基板88沿着2个光入射部80a (侧端面801、802)延伸，在如此的2块光源用基板88的各自的一方的面881安装多个发光兀件89。在本方式中，导光板80为包括丙烯酸树脂和/或聚碳酸酯树脂等的透光性的树脂板，在导光板80的底面80c与第I框架40的底板部45之间重叠配置有反射片187。并且，在导光板80的顶面(光出射面80b)与液晶面板10之间重叠配置扩散片182、棱镜片183、184等光学片。扩散片182包括具备将氧化硅微粒等分散于丙烯酸树脂和/或聚碳酸酯树脂等的透光性树脂的涂层的片。在本方式中，2块棱镜片183、184配置为，彼此的棱线相正交。因此，从导光板80的光出射面80b出射的照明光在通过扩散片182扩散到全部方向之后，通过2块棱镜片183、184被赋予在液晶面板10的主视方向具有峰值的指向性。在导光板80中，在作为反射片187所处之侧的面的底面80c，形成包括凹状的微细的洼陷和/或扩散构件的印刷层的扩散图形，在本方式中，扩散图形的密度随着离开发光元件89而变高。因此，从导光板80出射的照明光的强度分布与离开发光元件89的距离无关地均匀化。作为如此的扩散图形，在本方式中，在导光板80的底面80c设置多个微细的凹部80e。第I框架40的底板部45在与导光板80中成为光入射部80a的侧端面801、802所处之侧相重叠的领域中，局部形成台阶，使得在导光板80的底面80c与第I框架40之间能够确保间隙，该底板部45朝向导光板80弯曲。由此，在导光板80的底面80c与底板部45之间可以对反射片187与光源支持构件60的下板部61在间隙之间进行夹持。并且，因为通过使第I框架40的底板部45朝向导光板80部分性地弯曲而在第I框架40的背面侧形成凹部，所以使柔性布线基板弯曲到第I框架40的底板部45的底面(背面)为止而延伸，并配置为，在如此的凹部内电路基板250被收置于凹部的深度内。因此，能够实现照明装置8的薄型化。在本方式中，光源用基板88配置为，安装有发光元件89的一方的面881对置于导光板80的光入射部80a。并且，光源用基板88具有在沿着光入射部80a延伸的板状的金属板887的一方的面881侧与绝缘层一起设置布线图形和/或焊盘(land)的结构。如此的构成例如能够通过将使树脂基材层、布线图形及绝缘保护层等按该顺序叠层而成的柔性布线基板888贴合到金属板887的一方的面881侧而实现。从而，金属板887、布线图形及安装发光元件89的芯片的焊盘确保电绝缘性。在本方式中，金属板887包括铝板，金属板887确保光源用基板88的机 械性强度，并且还作为从发光元件89发热的热的散热板而起作用。如示于图3、图4及图5地，在2块光源用基板88的各自的另一方的面882侧，分别配置对光源用基板88进行保持的光源支持构件60，光源支持构件60配置于第I框架40及第2框架30之间而保持。在本方式中，光源支持构件60为沿着光源用基板88的另一方的面882延伸的棒状的金属零件，与光源用基板88的另一方的面882的整面在支持板部62的基板保持面620以面接触状态紧贴固定。并且，光源支持构件60具有重叠于第I框架40的底板部45的下板部61和构成从下板部61的宽度方向的中间位置向上方突出的壁面的支持板部62。并且，光源支持构件60在支持板部62的上端侧(与下板部61相反侧)具备从支持板部62弯曲到与导光板80所处之侧相反侧的上板部63，上板部63通过螺钉等固定于第3框架50的上板部55及第2框架30的上板部315、325的至少任一方。在如此的构成的光源支持构件60中，支持板部62的导光板80所处之侧的面成为对光源用基板88进行保持的基板保持面620，通过螺钉等，在基板保持面620固定光源用基板88。在该状态下,光源用基板88的另一的面882 (金属板887)重叠于光源支持构件60的基板保持面620。并且，光源支持构件60为铝和/或铁类金属等的金属制。因此，在发光元件89产生的热从光源用基板88的金属板887传递到光源支持构件60，光源支持构件60的热传递到第I框架40。从而，能够将发光元件89的温度上升抑制得低。(扩散片182周边的构成)图6是本实用新型的实施方式I涉及的液晶显示装置100的要部的说明图，图6(a)、(b)是示意性地表示液晶显示装置100的端部的截面的说明图，及示意性地表示扩散片182的端部的截面的说明图。还有，在图6中将下偏振板17及上偏振板18的图示进行省略。如示于图6地，在本方式的液晶显示装置100中，从发光元件89出射的光如以箭头LI而示地，在从光入射部80a进行了入射之后，传播经过导光板80的内部，并通过形成于导光板80的底面80c的扩散图形扩散，如以箭头L2而示地，作为照明光从光出射面80b出射。而且，照明光在通过扩散片182扩散到全部方向之后，通过2片棱镜片183、184被赋予在液晶面板10的主视方向具有峰值的指向性之后，入射到液晶面板10的图像显示区域100a,并在通过液晶面板10调制之后，如以箭头L3而示地,作为显示光出射。图像显示区域IOOa形成于在对置基板12形成的框缘层120的内缘。当如此地对图像进行显示图像时，从光入射部80a入射到导光板80内的光之中，如以箭头Lll而示地，在导光板80中从光入射部80a所处的周边部80g出射的光在并不存在反射面180的情 况下通过扩散片182扩散到全部方向之后，通过2片棱镜片183、184被赋予在液晶面板10的主视方向具有峰值的指向性，到达框缘层120并且不到达图像显示区域IOOa地，不参与显示。在此，在本方式中，包括扩散片182、棱镜片183、184的多个光学片之中，在位于最靠导光板80侧(与导光板80的光出射面80b直接相对置侧)的扩散片182(导光板侧光学片)中，在与导光板80的光入射部80a所处之侧的周边部80g相重叠的部分附加反射面180，如此的反射面180对从导光板80侧进行了入射的光朝向导光板80侧进行反射。在此，反射面180的Y轴方向的宽度尺寸设定为，比从液晶面板10的端部到框缘层120的图像显示区域IOOa侧的端部的间隔(宽度尺寸)要窄。在本方式中，反射面180附加于扩散片182的2个面182a、182b之中的导光板80侧的面182b。并且，反射层180a以从扩散片182的端部到框缘层120的宽度方向的中间位置的宽度尺寸而形成。并且，因为导光板80的相对置的2个侧端面801、802成为光入射部80a，所以反射面180附加于扩散片182中与导光板80的两侧的周边部80g相重叠的部分。即，反射面180沿着扩散片182中相对置的两端部形成为条状。还有，反射面180也可以遍及扩散片182的整周形成为矩形框状。在构成如此的反射面180时，在本方式中，通过叠层于扩散片182的反射层180a构成反射面180，反射层180a的与导光板80的周边部80g相对置的面侧成为反射面180。在此，反射层180a以比扩散片182的厚度要薄的厚度形成。作为如此的反射层180a，能够利用包括涂膜、转印膜、溅射膜或蒸镀膜的白色的层。例如，只要利用白色涂料的涂敷、白色的膜的转印、金属氧化物等的白色层的溅射成膜和/或蒸镀成膜，就能够形成包括白色的层的反射层180a。并且，关于白色的层，也能够通过接合于扩散片182的白色的片状构件、例如白色的PET (PolyethyleneTerephthalate /聚对苯二甲酸乙二醇酯)片等形成。[0068]并且，作为反射层180a，也能够利用具有光泽的层。如此的具有光泽的层例如为铝层、铝合金层、银层、银合金层等金属层等。如此的具有光泽的层也能够形成为涂膜、转印膜、溅射膜或蒸镀膜。并且，关于具有光泽的层，也能够通过接合于扩散片182的金属片(片状构件)形成。还有，虽然在本方式中，如示于图4 (a)、(b)等地，导光板80的侧端面801、802的双方成为光入射部80a，但是也可以采用仅侧端面801、802之中的一方成为光入射部80a的构成。例如，也可以采用仅侧端面801成为光入射部80a但侧端面802并不成为光入射部80a的构成。即使在如此的情况下，也可以在示于图4(b)的侧端面802侧设置反射面180，该情况下，设置于侧端面802侧的反射面180的Y轴方向的宽度尺寸设定为，比设置于示于图4 Ca)的侧端面801侧的反射面180的Y轴方向的宽度尺寸要窄。(本方式的主要的效果)如以上说明地，在本方式的液晶显示装置100中，虽然从导光板80的周边部80g出射的光(图6 Ca)的箭头Lll)本来并不参与显示，但是在本方式中，在导光板80与液晶面板10之间重叠配置的多个光学片之中，在位于最靠导光板80侧的扩散片182(导光板侧光学片)，在与导光板80的光入射部80a所处之侧的周边部80g相重叠的部分附加反射面180。因此，从导光板80的周边部80g出射的光(图6 (a)的箭头Lll)如以箭头L12示于图6 (a)地，由反射面180进行反射而返回到导光板80内，此后，边在导光板80内行进边作为照明光从光出射面80b出射。并且，因为反射面180附加于位于最靠导光板80侧的扩散片182，所以在反射面180进行了反射的光直至返回到导光板80内为止的衰减小。从而，根据本方式，能够将从发光元件89 (光源)出射的光用作照明光的效率高。并且，因为反 射面180附加于扩散片182，所以只要以第2框架30等定位扩散片182则反射面180也被定位。从而，与采用分体的反射构件的情况不同，即使追加反射面180，组装液晶显示装置100时的工时也不会增加。而且，只要是扩散片182，相比于在导光板80附加反射面的情况，就能够高效地进行设置反射面180的工序。例如，因为扩散片182制造为长条的片，所以在制造扩散片182的过程中，或者在制造扩散片182之后，能够在长条的扩散片182的状态下形成反射面180，并在此后，能够将长条的扩散片182切断为预定的尺寸而利用。因此，能够高效地制造具备反射面180的扩散片182。并且，因为只要是扩散片182，则相比于导光板80就重量轻而体积不大，所以只要是扩散片182，则相比于导光板80，就能够高效地进行设置反射面180的工序。并且，反射面180附加于扩散片182的导光板80侧的面182b。因此，因为在反射面180与导光板80之间并未介有光学片，所以在反射面180进行了反射的光返回到导光板80内时，不必透射光学片。因此，能够将在反射面180进行了反射的光直至返回到导光板80内为止的衰减抑制为最低限度。因此，能够将在反射面180进行了反射的光高效地用作照明光。而且，在通过反射层180a形成反射面180时，反射层180a的厚度比扩散片182的厚度要薄。因此，即使设置反射层180a，在重叠配置扩散片182和/或棱镜片183、184等光学片时，也能够防止光学片严重弯曲。(实施方式2)[0077]图7是本实用新型的实施方式2涉及的液晶显示装置100的要部的说明图，图7(a)、(b)是示意性地表示液晶显示装置100的端部的截面的说明图，及示意性地表示扩散片182的端部的截面的说明图。还有，因为本方式的基本性构成与实施方式I相同，所以在相同的部分附加同一符号，将它们的说明进行省略。并且，在图7中将下偏振板17及上偏振板18的图不进行省略。如示于图7地，在本方式的液晶显示装置100中，与实施方式I同样地，也在包括扩散片182、棱镜片183、184的多个光学片之中的位于最靠导光板80侧的扩散片182(导光板侧光学片)中，在与导光板80的周边部80g相重叠的部分附加反射面180。如此的反射面180对从导光板80侧进行了入射的光朝向导光板80侧进行反射。并且，反射面180与实施方式I同样地，附加于扩散片182的2个面182a、182b之中的导光板80侧的面182b。在构成如此的反射面180时，在本方式中，在扩散片182的导光板80侧的面182b，使与导光板80的周边部80g相重叠的部分成为平滑面180b。平滑面180b与空气层的界面因为双方的折射率不同，所以作为反射面180而起作用。即，在本方式中，平滑面180b的表面的粗糙度设定得小，以便其表面反射比扩散片182的其他部分的表面增加。其他的构成因为与实施方式I相同，所以将说明进行省略。在本方式的液晶显示装置100中，与实施方式I同样地，从导光板80的周边部80g出射的光(图7 (a)的箭头Lll)也如以箭头L12示于图7 (a)地，由反射面180进行反射而返回到导光板80内，此后，边在导光板80内行进边作为照明光从光出射面80b出射。并且，因为反射面180附加于位于最靠导光板80侧的扩散片182，所以在反射面180进行了反射的光直至返回到导光板80内为止的衰减小。从而，根据本方式，起到能够将从发光元件89 (光源)出射的光用作照明光的效率高等与实施方式I同样的效果。 并且，在本方式中，因为利用扩散片182自身的平滑面180b形成反射面180，所以在重叠配置扩散片182和/或棱镜 片183、184等的光学片时，能够防止光学片严重弯曲。(实施方式3)图8是本实用新型的实施方式3涉及的液晶显示装置100的要部的说明图，图8(a)、(b)是示意性地表示液晶显示装置100的端部的截面的说明图，及示意性地表示扩散片182的端部的截面的说明图。还有，因为本方式的基本性构成与实施方式I相同，所以在相同的部分附加同一符号，将它们的说明进行省略。并且，在图8中将下偏振板17及上偏振板18的图不进行省略。如示于图8地，在本方式的液晶显示装置100中，与实施方式I同样地，也在包括扩散片182、棱镜片183、184的多个光学片之中的位于最靠导光板80侧的扩散片182 (导光板侧光学片)中，在与导光板80的周边部80g相重叠的部分附加反射面180。如此的反射面180对从导光板80侧进行了入射的光朝向导光板80侧进行反射。在本方式中，反射面180与实施方式I相反，附加于扩散片182的2个面182a、182b之中的棱镜片183侧的面182a (与导光板80侧相反侧的面)。在构成如此的反射面180时，在本方式中，与实施方式I同样地，包括形成于扩散片182的反射层180a。还有，在构成反射面180时，与实施方式2同样地，也可以在扩散片182自身形成平滑面，并将如此的平滑面用作反射面180。在本方式的液晶显示装置100中，与实施方式I同样地，从导光板80的周边部80g出射的光(图8 (a)的箭头Lll)也如以箭头L12不于图8 (a)地，由反射面180进行反射而返回到导光板80内，然后，边在导光板80内行进边作为照明光从光出射面80b出射。并且，因为反射面180附加于位于最靠导光板80侧的扩散片182，所以起到在反射面180进行了反射的光直至返回到导光板80内为止的衰减小等与实施方式I基本同样的效果。而且，在通过反射层180a形成反射面180时，反射层180a的厚度比扩散片182的厚度要薄。因此，即使设置反射层180a后，在扩散片182重叠配置棱镜片183、184等的光学片时，也能够防止棱镜片183、184严重弯曲。(实施方式4)图9是本实用新型的实施方式4涉及的液晶显示装置100的要部的说明图，图9(a)、(b)是示意性地表示液晶显示装置100的端部的截面的说明图，及示意性地表示扩散片182的端部的截面的说明图。还有，因为本方式的基本性构成与实施方式I相同，所以在相同的部分附加同一符号，将它们的说明进行省略。并且，在图9中将省略下偏振板17及上偏振板18的图不进行省略。虽然在上述实施方式I 3中，为光源用基板88的一方的面881对置于导光板80的光入射部80a的构成，但是也可以如示于图9地，在光源用基板88的一方的面881正交于导光板80的光入射部80a的构成的液晶显示装置100应用本实用新型。因为即使在如此的构成中，发光元件89的发光面89a也对置于导光板80的光入射部80a，所以能够对液晶面板10供给照明光。(其他的实施方式)虽然在上述实施方式I 4中，使导光板80的侧端面801侧、及导光板80的侧端面802侧的双方成为光入射部80a，但`是也可以在仅侧端面801、802之中的一方成为光入射部80a的液晶显示装置100应用本实用新型。(向电子设备的装载例)虽然在上述实施方式中，作为搭载有液晶显示装置100的电子设备2000，对液晶电视机进行了例示，但是除了液晶电视机以外，也可以采用在个人电子计算机的显示器、数字标牌、汽车导航装置、便携用信息终端等电子设备的显示部应用本实用新型的液晶显示装置100。
权利要求1.一种液晶显示装置，其特征在于，具有: 导光板，其具备光出射面和多个端面； 光源，其使发光面朝向该多个端面之中的成为光入射部的端面； 液晶面板，其重叠配置于所述光出射面； 第I光学片，其在该液晶面板与所述导光板之间重叠配置；和反射面，其在该第I光学片中，附加于与成为所述光入射部的端面所处之侧的所述导光板的周边部相重叠的部分。
2.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于: 在所述液晶面板与所述导光板之间，重叠配置多片光学片； 所述第I光学片为所述多片光学片之中的配置于最靠所述导光板侧的光学片。
3.根据权利要求1或2所述的液晶显示装置，其特征在于: 所述反射面附加于所述第I光学片的所述导光板侧的面。
4.根据权利要求1或2所述的液晶显示装置，其特征在于: 在所述导光板的与成为所述光入射部的端面相对置的端面，具有使发光面朝向与成为该光入射部的端面相对置的所述端面的光源； 所述反射面在所述第 I光学片中，附加于与对应于成为所述光入射部的端面及与成为所述光入射部的端面相对置的所述端面所处之侧的所述导光板的两侧的所述周边部相重叠的部分。
5.根据权利要求1或2所述的液晶显示装置，其特征在于: 所述反射面包括叠层于所述第I光学片的反射层。
6.根据权利要求5所述的液晶显示装置，其特征在于: 所述反射层的厚度比所述第I光学片的厚度要薄。
7.根据权利要求5所述的液晶显示装置，其特征在于: 所述反射层包括白色的层。
8.根据权利要求5所述的液晶显示装置，其特征在于: 所述反射层包括具有光泽的层。
9.根据权利要求5所述的液晶显示装置，其特征在于: 所述反射层包括涂膜、转印膜、溅射膜、蒸镀膜或片状构件。
10.根据权利要求1或2所述的液晶显示装置，其特征在于: 所述反射面包括所述第I光学片自身的平滑面。
11.一种电子设备，其特征在于: 具备权利要求1 10中任一项所述的液晶显示装置。
专利摘要本实用新型涉及液晶显示装置及电子设备。提供不会使组装的工时增加，能够使将要泄漏的光返回到导光板而用作照明光的液晶显示装置及电子设备。在液晶显示装置(100)中，在导光板(80)与液晶面板(10)之间重叠配置的多个光学片之中的位于最靠导光板(80)侧的扩散片(182)中，在导光板(80)侧的面(182b)，在与导光板(80)的光入射部(80a)所处之侧的周边部(80g)相重叠的部分附加反射面(180)。因此，从导光板(80)的周边部(80g)出射的光由反射面(180)进行反射而返回到导光板(80)内，然后，边在导光板(80)内行进边作为照明光从光出射面(80b)出射。
文档编号F21V13/12GK203101779SQ20122034749
公开日2013年7月31日 申请日期2012年7月17日 优先权日2011年7月19日
发明者百濑洋一, 浦野信孝 申请人:精工爱普生株式会社