倒装式绝缘片和采用该绝缘片的灯具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种倒装式绝缘片，它包括本体、两个导线和安全锁扣；其中，所述本体上开设有一贯通的中心孔，在中心孔两侧开设有两个贯通的触点卡位孔，所述中心孔与所述触点卡位孔相连通；所述两个导线中的任一个具有铆有触点的触点端和与所述触点端相对的自由端，所述两个导线的触点端分别自所述本体的背面分别从中心孔穿出并侧移至两个触点卡位孔中；所述安全锁扣从所述本体的正面插入所述本体的中心孔内使得所述安全锁扣与所述本体相固定，所述安全锁扣将两个导线的触点定位固定且隔离。本发明采用以上结构，具有以下优点：将触点进行了固定，解决了触点安全性不好的缺点。尺寸的装配余量较大，可满足多种线径触点的不同装配要求。
【专利说明】倒装式绝缘片和采用该绝缘片的灯具
【技术领域】
[0001]本发明涉及运输工具的照明信号灯领域，尤其涉及了一种用于照明信号灯的绝缘片，还涉及了一种采用该绝缘片的灯具。
【背景技术】
[0002]绝缘片被广泛应用于运输工具的灯具行业。此处提到的运输工具可以是汽车、工程车或者其他具有运输能力的交通运输车。
[0003]绝缘片设置在灯具线束总成上与灯泡之间。绝缘片是将灯具触点固定的绝缘保护
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[0004]现市场上绝缘片通常有2种:
[0005]图1和图2显示了第一种中间具有固定孔的普通绝缘片5。如图1和图2所示，铆接好触点的导线必须从此绝缘片5正面两孔中间穿过，然后还要穿好灯芯、弹簧、灯体，再连在一起进行下一道铆接接插件工序。采用这种结构和方法，不仅导线上下串动，容易引起短路，线束和灯具装配还必须同时进行。工序繁琐，操作不便，不能实现流水线生产，生产效率低。
[0006]图3和图4显示了第二种仿国外的侧装式绝缘片6。如图3和图4所示，此绝缘片6可以实现铆接好触点和接插件的线束总成，从外部穿过灯体、灯芯、弹簧等，再从绝缘片6中间侧缺口，将触点侧装到绝缘片6位置上。采用这种方法和结构，实现了线束总成和灯具装配分开进行。对比图1中的普通绝缘片，采用这种绝缘片6的灯具安装大大方便，可实现流水生产。但是，安装完成后导线易松动，不稳定，易掉落。这是因为绝缘片导线孔侧面有缺口。此外，采用该种结构对触点和绝缘片6材质尺寸要求特别高，且安全性不高。
[0007]因此，本领域急需一种安装方便且安全可靠的绝缘片。
【发明内容】
[0008]本发明的目的是提供了一种绝缘片和一种采用该绝缘片的灯具，其安装方便且安全可靠。
[0009]本发明公开了一种倒装式绝缘片，它包括本体、两个导线和安全锁扣；其中，
[0010]所述本体上开设有一贯通的中心孔，在中心孔两侧开设有两个贯通的触点卡位孔，所述中心孔与所述触点卡位孔相连通；
[0011]所述两个导线中的任一个具有铆有触点的触点端和与所述触点端相对的自由端，所述两个导线的触点端分别自所述本体的背面分别从中心孔穿出并侧移至两个触点卡位孔中；
[0012]所述安全锁扣从所述本体的正面插入所述本体的中心孔内使得所述安全锁扣与所述本体相固定，所述安全锁扣将两个导线的触点定位固定且隔离。
[0013]优选地，所述本体和所述安全锁扣采用一次性注塑成型。
[0014]优选地，所述中心孔为长方形孔，所述触点卡位孔为对称设置在中心孔两侧的圆形孔。
[0015]优选地，所述安全锁扣的上部设置有凸台。
[0016]一种采用倒装式绝缘片的灯具，它包括电线、灯泡和倒装式绝缘片，所述电线与所述导线的导线相电连，所述灯泡与所述触点相电连。
[0017]优选地，它包括多个灯泡，每个灯泡上设有一倒装式绝缘片和一电线，多个电线具有一个线束总成，所述线束总成的自由端设置有一接插件。
[0018]一种绝缘片的安装方法，它包括以下步骤:将两个导线的触点端自本体的背面分别从中心孔穿出后侧移至两个触点卡位孔中，将安全锁扣从本体的正面插入本体的中心孔内，将安全锁扣与本体进行锁定，此时安全锁扣将两个导线的触点定位固定且分离。
[0019]本发明采用以上结构，具有以下优点:
[0020]1、将触点进行了固定，解决了触点安全性不好的缺点。
[0021]2、尺寸的装配余量较大，可满足多种线径触点的不同装配要求。
[0022]3、完成装配后的导线不易串动、不易短路、装配简单，因此该绝缘片安全可靠。
[0023]4、安全锁扣和本体可以一次成型，且其安装简易，可实现流水线生产，生产效率闻。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]附图1为现有技术中绝缘片第一种结构的俯视图。
[0025]附图2为现有技术中绝缘片第一种结构的剖视图。
[0026]附图3为现有技术中绝缘片第二种结构的俯视图。
[0027]附图4为现有技术中绝缘片第二种结构的剖视图。
[0028]附图5为本发明中绝缘片的俯视图。
[0029]附图6为本发明中绝缘片的剖视图。
[0030]附图7为本发明中绝缘片的第一立体结构示意图。
[0031]附图8为本发明中绝缘片的第二立体结构示意图。
[0032]附图9为本发明中绝缘片的加工示意图。
[0033]附图10为本发明中灯具的爆炸结构示意图。
[0034]附图中:1、绝缘片；2、本体；21、中心孔；22、触点卡位孔；23、正面；24、背面；3、导线；31、触点；4、安全锁扣；41、凸台；5、绝缘片；6、绝缘片；7、浇口 ；8、灯具；81、灯泡；82、电线；83、线束总成；84、接插件。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界定。
[0036]图5是本发明中绝缘片I的俯视图。图6是本发明中绝缘片I的剖视图。如图5和图6所示，绝缘片I包括本体2、两个导线3和安全锁扣4。本体2上开设有三个贯通孔，分别为位于本体2中心的中心孔21、位于中心孔21两侧的触点卡位孔22。中心孔21与两个触点卡位孔22相连通。
[0037]两个导线3中的任一个都具有触点端和自由端。在导线3的触点端都铆有触点31。自由端与触点端相对。
[0038]两个导线3的触点端分别自本体2的背面24从中心孔21中穿出后，侧移至触点卡位孔22内。安全锁扣4自本体2的正面23插入本体2的中心孔21内并锁定。在本实施例中，安全锁扣4的两边具有倒钩。本体2上设置有与倒钩相匹配的定位部件。当然得，本发明的保护范围不应局限于安全锁扣4与本体2的固定方式。
[0039]安全锁扣4将两个导线3的触点31定位固定且分离。
[0040]图7显示了本发明中绝缘片I的第一立体结构示意图(其中该图中导线3没有绘出)。此时，绝缘片I还处于未装配状态。
[0041]如图7所示，本体2为该绝缘片I的主体结构。本体2大致呈圆柱形。在本发明中，本体2分为正面23和背面24。在本图中，本体2的上端面为本体2的正面23。本体2的下端面为本体2的背面24。
[0042]图8显示了本发明中绝缘片I的第二立体结构示意图，此时，绝缘片I处于完成装配状态。
[0043]如图8所示，两个导线3的触点端分别自本体2的背面24从中心孔21中穿出后，侧移至触点卡位孔22内。安全锁扣4自本体2的正面23插入本体2的中心孔21内并锁定。
[0044]安全锁扣4将两个导线3的触点31进行分离，并且实现两个导线3的触点31的固定和定位。
[0045]本发明采用以上结构，具有以下优点:将触点31进行了固定，解决了触点31安全性不好的缺点。尺寸的装配余量较大，可满足多种线径触点31的不同装配要求。完成装配后的导线3不易串动、不易短路、装配简单，因此该绝缘片I安全可靠。安全锁扣4和本体2可以一次成型，且其安装简易，可实现流水线生产，生产效率高。
[0046]在另一个优选实施例中，中心孔21为长方形孔，所述触点卡位孔22为对称设置在中心孔21两侧的圆形孔。此时，安全锁扣4不仅能够将导线3的触点31定位固定，还能保证导线3不会接触干涉，还能够保持导线3的形状。
[0047]在另一优选实施例中，安全锁扣4的上部具有一个凸台41。通过凸台41，不仅能够保证两个触点31的隔离，操作人员可以更方便的对安全台阶进行插入锁定。
[0048]在另一个优选实施例中，本体2和安全锁扣4采用一次性注塑成型。图9显示了本体2和安全锁扣4的注塑成型示意图。本体2和安全锁扣4通过共同的浇口 7实现一次性注塑成型。采用这种结构和方法，不会导致仓储物流过程中安全锁扣4散落。安装时摘下安全锁扣4插入中心孔21中。这样，基本不增加生产管理成本。
[0049]绝缘片I的安装方法，它包括以下步骤:将两个导线3的触点端从本体2的背面24的触点卡位孔22穿出并侧移至触点卡位孔22内，将安全锁扣4从本体2的正面23插入本体2的中心孔21内，并将安全锁扣4与本体2相锁定，安全锁扣4将两个导线3的触点31定位固定且分离。
[0050]采用该种绝缘片I的灯具8包括电线82、灯泡81和倒装式绝缘片I，所述电线82与所述导线3的导线3相电连，所述灯泡与所述触点31相电连。
[0051]在一个优选的实施例中，图10显示了采用该种绝缘片I的灯具。如图10所示，灯具8包括多个灯泡81，每个灯泡81上设有一倒装式绝缘片I和电线81，多个电线82汇聚至一处形成线束总成83，线束总成83的自由端设置有一接插件84。
[0052]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种倒装式绝缘片，其特征在于:它包括本体、两个导线和安全锁扣；其中， 所述本体上开设有一贯通的中心孔，在中心孔两侧开设有两个贯通的触点卡位孔，所述中心孔与所述触点卡位孔相连通； 所述两个导线中的任一个具有铆有触点的触点端和与所述触点端相对的自由端，所述两个导线的触点端分别自所述本体的背面分别从中心孔穿出并侧移至两个触点卡位孔中； 所述安全锁扣从所述本体的正面插入所述本体的中心孔内使得所述安全锁扣与所述本体相固定，所述安全锁扣将两个导线的触点定位固定且隔离。
2.根据权利要求1所述的倒装式绝缘片，其特征在于:所述本体和所述安全锁扣采用一次性注塑成型。
3.根据权利要求1所述的倒装式绝缘片，其特征在于:所述中心孔为长方形孔，所述触点卡位孔为对称设置在中心孔两侧的圆形孔。
4.根据权利要求1所述的倒装式绝缘片，其特征在于:所述安全锁扣的上部设置有凸台。
5.一种采用如权利要求1至4之一所述的倒装式绝缘片的灯具，其特征在于:它包括电线、灯泡和如权利要求1至4之一所述的倒装式绝缘片，所述电线与所述导线的导线相电连，所述灯泡与所述触点相电连。
6.根据权利要求6所述的灯具，其特征在于:它包括多个灯泡，每个灯泡上设有一倒装式绝缘片和一电线，多个电线具有一个线束总成，所述线束总成的自由端设置有一接插件。
7.—种如权利要求1至4之一所述的绝缘片的安装方法，其特征在于，它包括以下步骤:将两个导线的触点端自本体的背面分别从中心孔穿出后侧移至两个触点卡位孔中，将安全锁扣从本体的正面插入本体的中心孔内，将安全锁扣与本体进行锁定，此时安全锁扣将两个导线的触点定位固定且分离。
【文档编号】F21W101/02GK104154506SQ201310360556
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日
【发明者】陶生寅, 曹旭东, 张冬华 申请人:江苏华骋科技有限公司