端面进线组合密封结构的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种端面进线组合密封结构，其包括：底座、径向槽、弹性电线密封件、环形密封槽，环形密封槽内设有密封圈，端盖的外圈为环形压紧面，环形压紧面压紧所述密封圈，使所述底座与所述端盖密封连接。该组合密封结构在底座端面的径向槽及环形密封槽内分别设置弹性电线密封件和密封圈，电线由弹性电线密封件的径向穿线孔穿入与电器元件连接，这样只需端盖将弹性电线密封件和密封圈压紧就可实现底座与端盖的密封连接。采用该组合密封机构无需密封胶进行密封，不会对环境造成污染，具有较好的环保效果；组装过程中人为因素干扰较少，可有效保证产品的质量；同时该组合密封结构可实现标准化作业，可有效提高生产效率。
【专利说明】端面进线组合密封结构
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种密封结构，特别涉及一种用于端面进线的组合密封结构。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，很多结构需要将导线从外侧面伸入到座体内部与座体内的线路板连接，在很多情况下座体需要进行密封处理。如大功率的LED灯座，LED的电路板通常固定在灯座内部，电线需要从灯座的外周面上伸入灯座内部与电路板连接为LED灯供电。LED灯工作时发热量较大、温度较高，如有空气进入到LED灯座内部，当LED灯座温度降低时容易在灯座内部形成水雾，这样就有可能使灯座内的电路板氧化腐蚀，进而影响LED灯的质量，因此有必要保证端面进线时对座体进行密封。
[0003]现有座体进行密封时，通常会在导线的进线槽中加密封胶，将导线放置在进线槽内后再在座体的侧面上加密封胶，接着再放置密封胶条，最后通过端盖压紧使座体密封。在这种密封结构中大量的使用密封胶，很容易对周围的环境造成污染；当座体内的电路板出现故障时，由于密封胶的黏结拆卸起来非常的不方便；加胶多采用人工方式进行，人为因素影响较大，产品的质量很难得到保证，而且不能实现标准化作业，生产效率较低。
【发明内容】
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种拆卸方便、密封效果好、可实现标准化作业的端面进线组合密封结构。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种端面进线组合密封结构，其包括:底座，所述底座的中部设有电器元件；至少一个径向槽，所述径向槽位于所述底座上端面上，所述径向槽开口位于所述底座外周面上，所述径向槽指向所述电器元件，所述径向槽内设有弹性电线密封件，所述弹性电线密封件与所述径向槽密封配合，所述弹性电线密封件上设有径向穿线孔；至少一个环形密封槽，所述环形密封槽位于所述底座的上端面，所述环形密封槽将所述电器元件围在中间，所述环形密封槽与所述径向槽交叉，所述环形密封槽内设有密封圈，所述弹性电线密封件上设有允许密封圈通过的凹槽；端盖，所述端盖的外圈为环形压紧面，所述环形压紧面压紧所述密封圈，使所述底座与所述端盖密封连接。
[0006]优选地，所述端盖包括一罩盖、一压紧圈和一垫圈，所述罩盖通过所述压紧圈压紧在所述底座的上端面上，所述垫圈位于所述罩盖与所述压紧圈之间，所述环形压紧面位于所述罩盖的外圈。
[0007]优选地，所述压紧圈与所述底座卡接，所述压紧圈上卡槽，所述底座的外周面上设有与所述卡槽相配合的卡块，所述卡块的卡合面沿一定旋转方向逐渐向下倾斜。
[0008]优选地，所述卡合面上设有防脱槽，所述卡槽的侧壁上设有与所述防脱槽位置相对应的防脱凸起。
[0009]优选地，所述罩盖的中部形成一半球形凸起。
[0010]优选地，所述径向槽中间宽、两端窄，所述弹性电线密封件与所述径向槽形状相适应。
[0011]优选地，所述环形压紧面上设有与所述径向槽位置相对应的凸起部，所述凸起部包括两个压紧凸起，每个凸起部两个压紧凸起的位置分别与对应径向槽的两端位置相对应。
[0012]优选地，所述弹性电线密封件、密封圈的高度高于所述底座的上端面。
[0013]优选地，所述弹性电线密封件的外侧端设有电线保护套。
[0014]如上所述，本发明的端面进线组合密封结构具有以下有益效果:该组合密封结构在底座端面的径向槽及环形密封槽内分别设置弹性电线密封件和密封圈，电线由弹性电线密封件的径向穿线孔穿入与电器元件连接，这样只需端盖将弹性电线密封件和密封圈压紧就可实现底座与端盖的密封连接。采用该组合密封机构无需密封胶进行密封，不会对环境造成污染，具有较好的环保效果；组装过程中人为因素干扰较少，可有效保证产品的质量；同时该组合密封结构可实现标准化作业，可有效提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明实施例的爆炸示意图。
[0016]图2为本发明实施例底座的结构示意图。
[0017]图3为本发明实施例压紧圈的结构示意图。
[0018]图4为本发明实施例罩盖的结构示意图。
[0019]图5为本发明实施例弹性电线密封件的结构示意图。
[0020]元件标号说明
[0021]I 底座
[0022]11 径向槽
[0023]12环形密封槽
[0024]13 卡块
[0025]14防脱槽
[0026]2 电器元件
[0027]3 电线
[0028]4 弹性电线密封件
[0029]41径向穿线孔
[0030]42 凹槽
[0031]43电线保护套
[0032]5 密封圈
[0033]6 罩盖
[0034]61环形压紧面
[0035]62凸起部
[0036]63半球形凸起
[0037]7 垫圈
[0038]8 压紧圈
[0039]81 卡槽[0040]82防脱凸起【具体实施方式】
[0041]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0042]请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0043]如图1至5所示，本发明提供一种端面进线组合密封结构，该组合密封机构包括一底座I，底座I的中间设有电器元件2，电线3需要穿过底座I与电器元件2连接。在底座I的上端面上设有至少一个径向槽11，径向槽11的开口位于底座I的外周面上，径向槽11指向底座I中间的电器元件2。在径向槽11内设有弹性电线密封件4，弹性电线密封件4卡在径向槽11内与其密封配合。弹性电线密封件4上设有径向穿线孔41，电线3可从该径向穿线孔41穿过径向槽11，电线3与弹性电线密封件4之间应密封配合。
[0044]作为本发明的一种优选方式，弹性电线密封件4的外侧端(即位于底座I外部的一端)设有电线保护套43，电线保护套43可用于对穿过径向穿线孔41的电线进行保护。
[0045]在底座I的上端面上还设有至少一圈环形密封槽12，环形密封槽12将电器元件2围在中间，环形密封槽12会与径向槽11交叉。在环形密封槽12内设有密封圈5，为了使密封圈5可顺利通过弹性电线密封件4，弹性电线密封件4上设有凹槽42，密封圈5通过凹槽42穿过弹性电线密封件4。弹性电线密封件4、密封圈5的高度应高于底座I的上端面。这样当底座上的端盖压紧密封圈5时，就可使底座I与端盖密封连接，同时可使弹性电线密封件4将径向槽撑满，使径向槽密封。
[0046]作为本发明的一种实施例，端盖由罩盖6、压紧圈8和垫圈7三部分组成，罩盖6的中部形成一半球形凸起63,半球形凸起63形成的空腔用于容纳电器元件2,罩盖6的外圈形成环形压紧面61。在端盖与底座I进行组装时，首先将罩盖6盖在底座上，然后将垫圈7套在罩盖6上，最后用压紧圈8压住罩盖6，并使压紧圈8与底座I连接，这样就可使罩盖6的外圈形成环形压紧面61压紧弹性电线密封件4、密封圈5，同时使环形压紧面61与底座I的上端面贴合。
[0047]作为一种优选方式，压紧圈8与底座I采用卡接方式连接，压紧圈8上卡槽81，底座I的外周面上设有与卡槽81相配合的卡块13,卡块13的卡合面沿一定旋转方向逐渐向下倾斜。这样当卡槽81与卡块13卡合后沿一定旋转方向旋转压紧圈8，压紧圈8将逐渐下移使罩盖6的环形压紧面61压紧弹性电线密封件4、密封圈5。在压紧圈8与罩盖6放置垫圈7是为了方便压紧圈8旋转。为了防止压紧圈8松动，卡块13的卡合面上设有防脱槽14，卡槽81的侧壁上设有与防脱槽14位置相对应的防脱凸起82，只要使防脱凸起82卡在防脱槽14内，就可防止压紧圈8转动，同时可使罩盖6更紧的压在底座I上。[0048]为了起到更好的密封效果，径向槽11可设置为中间宽、两端窄的形状，弹性电线密封件4的形状应与径向槽11的形状相适应。同时可在环形压紧面61上设置与径向槽11位置相对应的凸起部62，每个凸起部62包括两个压紧凸起，每个凸起部62的两个压紧凸起的位置分别与对应径向槽的两端位置相对应，这样当环形压紧面61压紧底座I时，弹性电线密封件4可在径向槽11内完全涨紧，从而可起到更好的密封效果。
[0049]该组合密封结构在底座端面的径向槽及环形密封槽内分别设置弹性电线密封件和密封圈，电线由弹性电线密封件的径向穿线孔穿入与电器元件连接，这样只需端盖将弹性电线密封件和密封圈压紧就可实现底座与端盖的密封连接。采用该组合密封机构无需密封胶进行密封，不会对环境造成污染，具有较好的环保效果；组装过程中人为因素干扰较少，可有效保证产品的质量；同时该组合密封结构可实现标准化作业，可有效提高生产效率。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0050]上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种端面进线组合密封结构，其特征在于，其包括: 底座，所述底座的中部设有电器元件； 至少一个径向槽，所述径向槽位于所述底座上端面上，所述径向槽开口位于所述底座外周面上，所述径向槽指向所述电器元件，所述径向槽内设有弹性电线密封件，所述弹性电线密封件与所述径向槽密封配合，所述弹性电线密封件上设有径向穿线孔； 至少一个环形密封槽，所述环形密封槽位于所述底座的上端面，所述环形密封槽将所述电器元件围在中间，所述环形密封槽与所述径向槽交叉，所述环形密封槽内设有密封圈，所述弹性电线密封件上设有允许密封圈通过的凹槽； 端盖，所述端盖的外圈为环形压紧面，所述环形压紧面压紧所述密封圈，使所述底座与所述端盖密封连接。
2.根据权利要求1所述的端面进线组合密封结构，其特征在于:所述端盖包括一罩盖、一压紧圈和一垫圈，所述罩盖通过所述压紧圈压紧在所述底座的上端面上，所述垫圈位于所述罩盖与所述压紧圈之间，所述环形压紧面位于所述罩盖的外圈。
3.根据权利要求2所述的端面进线组合密封结构，其特征在于:所述压紧圈与所述底座卡接，所述压紧圈上卡槽，所述底座的外周面上设有与所述卡槽相配合的卡块，所述卡块的卡合面沿一定旋转方向逐渐向下倾斜。
4.根据权利要求3所述的端面进线组合密封结构，其特征在于:所述卡合面上设有防脱槽，所述卡槽的侧壁上设有与所述防脱槽位置相对应的防脱凸起。
5.根据权利要求2所述的端面进线组合密封结构，其特征在于:所述罩盖的中部形成一半球形凸起。
6.根据权利要求1所述的端面进线组合密封结构，其特征在于:所述径向槽中间宽、两端窄，所述弹性电线密封件与所述径向槽形状相适应。
7.根据权利要求6所述的端面进线组合密封结构，其特征在于:所述环形压紧面上设有与所述径向槽位置相对应的凸起部，所述凸起部包括两个压紧凸起，每个凸起部两个压紧凸起的位置分别与对应径向槽的两端位置相对应。
8.根据权利要求1所述的端面进线组合密封结构，其特征在于:所述弹性电线密封件、密封圈的高度高于所述底座的上端面。
9.根据权利要求1所述的端面进线组合密封结构，其特征在于:所述弹性电线密封件的外侧端设有电线保护套。
【文档编号】F21V23/06GK103486265SQ201310406270
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日
【发明者】杨大明, 田小飞 申请人:苏州嘉德鲁机电科技有限公司