玻璃效果盘及其制作方法

文档序号:2855321阅读:267来源:国知局
玻璃效果盘及其制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种玻璃效果盘及其制作方法,所述玻璃效果盘包括基板和滤色碎片,所述基板包括第一表面、第二表面,所述滤色碎片一体式地融合于所述基板的第一表面;所述玻璃效果盘制作方法包括以下步骤:清洗基板后风干,敲碎至少两种颜色的滤色片得到滤色碎片并清洗混合,风干后随机置于基板,烘烤基板和滤色碎片呈软化状态使得所述基板和滤色碎片融合成一体式,冷却后即得。本发明涉及的玻璃效果盘制作工艺简单、透光性高,效果炫丽多彩,且滤色碎片受高温照射不易脱落。
【专利说明】玻璃效果盘及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及舞台灯光行业,特别是涉及一种玻璃效果盘及其制作方法。
【背景技术】
[0002]舞台灯具上面常常会涉及到灯光的效果,在应用中一般会做成多色的背景效果。现有技术中的效果盘采用的滤色片是通过胶粘贴到效果盘上,在使用过程中受到灯光照射后,温度会聚集升高到时滤色片脱落。

【发明内容】

[0003]基于此,有必要提供一种滤色片受到高温照射后不会脱落的玻璃效果盘及其制作方法。
[0004]一种玻璃效果盘制作方法,包括如下步骤:
[0005]清洗基板后风干;
[0006]敲碎至少两种颜色的滤色片得到滤色碎片并清洗混合,风干后随机置于基板;
[0007]烘烤基板和滤色碎片呈软化状态使得所述基板和滤色碎片融合成一体式,冷却。
[0008]在其中一些实施例中,所述烘烤包括预热、升温、软化前、软化、软化后、退火六个阶段,该六个阶段的温度和时间分别为15?25°C,110?130min、630?650°C,30?50min、780 ?800°C,2 ?5min、815 ?825°C,10 ?15min、550 ?570°C,85 ?100min、500 ?520°C,50 ?70mino
[0009]上述六个阶段的温度和时间更优选地分别为18?22°C,115?125min、638?645°C, 33 ?38min、790 ?800°C,2 ?5min、818 ?822°C,10 ?13min、562 ?570°C,88 ?92min、508 ?512°C,58 ?62min。
[0010]在其中一些实施例中,所述六个阶段的温度和时间分别20°C,120min、640°C,35min、795°C,3min、820°C,12min、565°C,90min、510°C,60min。
[0011]在其中一些实施例中,所述的清洗过程中使用的试剂为有机溶剂。
[0012]在其中一些实施例中,所述有机溶剂为酒精。
[0013]在其中一些实施例中,所述滤色碎片的混合按照颜色种类比例,所述比例为等比例。
[0014]一种玻璃效果盘,包括基板和滤色碎片,所述基板包括第一表面、第二表面,所述滤色碎片一体式地融合于所述基板的第一表面。
[0015]在其中一些实施例中,所述基板为圆形,所述基板中间具有孔。
[0016]在其中一些实施例中,所述滤色碎片的颜色种类为至少两种。
[0017]在其中一些实施例中,所述滤色碎片随机地融合于所述基板。
[0018]本发明涉及的玻璃效果盘具有以下有益效果。
[0019]上述玻璃效果盘,所述滤色碎片与所述基板之间通过一体式的连接,透光性高,且滤色碎片受高温照射不易脱落。[0020]上述基板的圆形设计,且基板中间具有的孔使得在使用过程中,玻璃效果盘便于固定,甚至圆形孔使得效果盘能够旋转,效果更佳。
[0021]综上所述,本发明涉及的玻璃效果盘透光性好、效果炫丽多彩,滤色碎片受高温照射不易脱落,且制作工艺简单。
【专利附图】

【附图说明】
[0022]图1为本发明实施例平面图。
[0023]附图标记说明
[0024]110、基板;120、滤色碎片。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合实施例及附图对本发明进行进一步说明。
[0026]一种玻璃效果盘制作方法,包括如下步骤:参见图1,选取已经裁剪成圆形的基板110,且所述基板110中间具有圆孔,选取品红、青色、和黄色三种颜色的滤色片,使用酒精清洗基板110和滤色片后风干;敲碎滤色片得到滤色碎片120,并用酒精清洗滤色碎片120除去碎末,风干,三种颜色的滤色碎片按颜色种类1:1:1的比例混合均匀后,随机地置于基板110第一表面,且铺满基板110第一表面;接着进行烘烤,烘烤基板110和滤色碎片120呈软化状态使得所述基板110和滤色碎片120融合成一体式,烘烤温度和时间依次为20°C,120min、640 °C,35min、795 °C,3min、820 °C,12min、565 °C,90min、510 °C,60min,冷却后即得所述玻璃效果盘。
[0027]上述方法制得的玻璃效果盘,参见图1,包括基板110和滤色碎片120,所述基板采用高硼硅无色透明玻璃,所述基板110为圆形,包括第一表面、第二表面,所述基板110中间具有圆孔,所述基板110颜色为无色透明,所述滤色碎片120的颜色为品红、青色、和黄色,所述滤色碎片120 —体式地连接于所述基板110的第一表面,且所述滤色碎片120布满整个基板110的第一表面。
[0028]本发明涉及的玻璃效果盘透光性高、效果炫丽多彩,滤色碎片受高温照射不易脱落,并且在使用过程能够自由旋转,并且制作工艺简单。
[0029]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种玻璃效果盘制作方法,其特征在于,包括如下步骤: 清洗基板后风干; 敲碎至少两种颜色的滤色片得到滤色碎片并清洗混合,风干后随机置于基板; 烘烤基板和滤色碎片呈软化状态使得所述基板和滤色碎片融合成一体式,冷却。
2.根据权利要求1所述的玻璃效果盘制作方法,其特征在于,所述烘烤包括预热、升温、软化前、软化、软化后、退火六个阶段,该六个阶段的温度和时间分别为15?25°C,110 ?130min、630 ?650°C:, 30 ?50min、780 ?800°C:, 2 ?5min、815 ?825°C, 10 ?15min、550 ?570°C,85 ?100min、500 ?520°C,50 ?70min。
3.根据权利要求2所述的玻璃效果盘制作方法,其特征在于,所述六个阶段的温度和时间分别 20 0C,120min、640 °C,35min、795 °C,3min、820 °C,12min、565 °C,90min、510 °C,60mino
4.根据权利要求1所述的玻璃效果盘制作方法,其特征在于,所述的清洗过程中使用的试剂为有机溶剂。
5.根据权利要求4所述的玻璃效果盘制作方法,其特征在于,所述有机溶剂为酒精。
6.根据权利要求1所述的玻璃效果盘制作方法,其特征在于,所述滤色碎片的混合按照颜色种类比例,所述比例为等比例。
7.一种玻璃效果盘,包括基板和滤色碎片,所述基板包括第一表面、第二表面,其特征在于,所述滤色碎片一体式地融合于所述基板的第一表面。
8.根据权利要求7所述的玻璃效果盘,其特征在于,所述基板为圆形,所述基板中间具有孔。
9.根据权利要求7所述的玻璃效果盘,其特征在于,所述滤色碎片的颜色种类为至少两种。
10.根据权利要求1所述的玻璃效果盘,其特征在于,所述滤色碎片随机地融合于所述基板。
【文档编号】F21V17/10GK103486548SQ201310436926
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日
【发明者】史帝文·伊尔·塔克 申请人:广州市珠江灯光科技有限公司
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