加气站防爆灯的制作方法
【专利摘要】本实用新型创造提供一种加气站防爆灯，包括光源、前罩、防爆壳和后罩，前罩外壁与防爆壳内壁通过螺纹连接，防爆壳外壁与后罩内壁通过螺纹连接，光源设置在由前罩、防爆壳和后罩连接后组成的密闭腔体内，防爆壳上设置用以固定防爆灯的安装孔。本实用新型的加气站防爆灯采用新式结构配合贴面式安装方法，由后侧安装改为前侧安装，使结构更加紧凑、安装更加方便，节省了控制室内的空间，避免了安装时使用的安装支架与管道之间的干涉，维修和更换更加便利。
【专利说明】加气站防爆灯
【技术领域】
[0001]本发明创造涉及一种安装方便、结构简单的加气站防爆灯。
【背景技术】
[0002]防爆灯是指用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求的灯具。
[0003]常用的防爆灯的安装形式有壁式、护栏式、弯杆式、吸顶式和吊顶式，这些安装方式中一部分需要先在控制室内侧设置防爆灯的安装架，再将防爆灯安装在安装架上，由于控制室内布置众多管道，使防爆灯的安装受到阻碍，须事先安装防爆灯，然后布置加气导管，维修或更换防爆灯难度较大；另一部分采用后罩固定方式，即用防爆灯的后灯罩固定在墙板上，占用空间较大，安装较繁琐，也不美观。
【发明内容】
[0004]本发明创造要解决的问题是提供一种用于加气站的防爆灯，尤其是一种采用贴面式前侧安装方式的具有结构紧凑、安装方便的防爆灯。
[0005]为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是:一种加气站防爆灯，包括光源、前罩、防爆壳和后罩，前罩外壁与防爆壳内壁通过螺纹连接，防爆壳外壁与后罩内壁通过螺纹连接，光源设置在由前罩、防爆壳和后罩连接后组成的密闭腔体内，防爆壳上设置用以固定防爆灯的安装孔。
[0006]进一步，墙板前端设置辅助防爆灯安装的固定圈，所述固定圈圆周上均匀布置两个以上的固定孔。
[0007]进一步，灯罩防爆壳体上布置与固定圈的固定孔对应的安装孔。
[0008]进一步，固定孔为扁圆形。
[0009]进一步，固定圈为金属垫片。
[0010]进一步，灯罩为透明灯罩。
[0011]本发明创造具有的优点和积极效果是:本实用新型的加气站防爆灯采用新式结构配合贴面式安装方法，由后侧安装改为前侧安装，使结构更加紧凑、安装更加方便，节省了控制室内的空间，避免了安装时使用的安装支架与加气管道之间的干涉，维修和更换更加便利。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例一的安装示意图
[0013]图2是本实用新型的前视图
[0014]图中:
[0015]1、墙板 2、固定圈 3、前罩
[0016]4、固定螺栓5、防爆壳 6、后罩[0017]7、固定孔
【具体实施方式】
[0018]实施例一
[0019]如图1、图2所示，本实用新型提供一种加气站防爆灯，包括光源、前罩3、防爆壳5和后罩6,前罩3外壁与防爆壳5内壁通过螺纹连接,防爆壳5外壁与后罩6内壁通过螺纹连接，光源设置在由前罩3、防爆壳5和后罩6连接后组成的密闭腔体内，防爆壳5上设置用以固定防爆灯的安装孔。
[0020]墙板I前端设置的固定圈将透明前罩3固定在墙板上，固定圈2圆周上均匀布置2个以上固定孔7，固定孔7略大于螺栓直径，可以方便对固定圈2进行位置微调整。
[0021]灯罩防爆壳6上布置与固定圈2的固定孔7、墙板I的螺栓孔相对应的安装孔，使螺栓将三者固定在一起。
[0022]固定圈2还可以选择螺丝自带垫片，或装饰性垫片等，弹性更好，成本更低，螺栓紧固效果好。
[0023]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种加气站防爆灯，包括光源、前罩、防爆壳和后罩，其特征在于:前罩外壁与防爆壳内壁通过螺纹连接，防爆壳外壁与后罩内壁通过螺纹连接，光源设置在由前罩、防爆壳和后罩连接后组成的密闭腔体内，防爆壳上设置用以固定防爆灯的安装孔。
2.根据权利要求1所述的加气站防爆灯，其特征在于:所述墙板前端设置辅助防爆灯安装的固定圈，所述固定圈圆周上均勻布置两个以上的固定孔。
3.根据权利要求2所述的加气站防爆灯，其特征在于:所述固定孔为扁圆形。
4.根据权利要求2所述的加气站防爆灯，其特征在于:所述固定圈为金属垫片。
5.根据权利要求1所述的加气站防爆灯，其特征在于:所述前罩为透明灯罩。
【文档编号】F21V17/12GK203533433SQ201320544687
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】庞维新 申请人:宜兴泰恩博能燃气设备有限公司