一种柔性led贴片灯带生产装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种柔性LED贴片灯带生产装置,包括设有导向柔性电路板进入注塑工序的导向机构、对柔性电路板进行注塑包裹外层的外层注塑机构、注塑后进行冷却的冷却定型机构、冷却定型后进行喷码的喷码机构、对柔性电路板进行自动牵引打包的牵引打包机构。柔性电路板预先设有LED及电阻，柔性电路板的导向芯层首先由导向机构导向进入外层注塑机构，由外层注塑机构的注塑头进行包裹外层，出来后进入冷却定型机构进行冷却工序，然后喷码，最后由自动牵引的牵引打包机构进行牵引及打包，完成柔性LED贴片灯带的生产。
【专利说明】一种柔性LED贴片灯带生产装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于LED贴片灯带设备的【技术领域】，尤其涉及一种柔性LED贴片灯带的生产装置结构。
【背景技术】
[0002]LED光源具有寿命长(10万小时)、色纯度高、色再现率高、亮度高、不怕低温、适应性强可靠性好、无汞污染、低耗电、低发热等优点，随着LED技术的不断进步，亮度不断提升，LED将会成为背光照明的主流器件。
[0003]现有市场是使用的发光带多为发光二极管(LED )直接串联形成的柔性发光带。如中国专利200520053289.X所公开的《亮工程装饰用发光带》虽然也使用LED或LED贴片，但结构有所不同。基本机构为LED或LED贴片与限流电阻并联形成焊接在柔性线路板上，之后送进塑料管机用PVC等软性透明工程材料成型为圆管或扁形管无限长度延伸的发光带，也有将整条灯带塞进一条透明软管中，但此类方法的成本高，工时多，生产效率低，另外安装使用不方便。或者是采用把柔性线路板上直接进行滴胶，待干燥后即可投入使用，采用这种工艺生产出来的柔性LED灯带的重量较重，不便于运输，耐折性差，防水胶容易与电路部分脱离，从而影响了产品的使用寿命；由于采用了上述的生产工艺，其效率也非常低下。
【发明内容】
[0004]针对现有柔性LED贴片灯带生产装置存在的不足，本实用新型提供一种柔性LED贴片灯带生产装置，该柔性LED贴片灯带生产装置的生产工艺简单、效率高，能提高产品的质量和使用寿命。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供一种柔性LED贴片灯带生产装置，包括设有导向柔性电路板进入注塑工序的导向机构、对柔性电路板进行注塑包裹外层的外层注塑机构、注塑后进行冷却的冷却定型机构、冷却定型后进行喷码的喷码机构、对柔性电路板进行自动牵引打包的牵引打包机构。柔性电路板预先设有LED及电阻，柔性电路板的导向芯层首先由导向机构导向进入外层注塑机构，由外层注塑机构的注塑头进行包裹外层，出来后进入冷却定型机构进行冷却工序，然后喷码，最后由自动牵引的牵引打包机构进行牵引及打包，完成柔性LED贴片灯带的生产。
[0006]进一步的，所述的外层注塑机构还包括有对柔性LED贴片灯带进行压花的压花模头。在外层注塑机构出来后，柔性电路板会进入压花模板进行压花，然后再进入冷却定型机构。
[0007]进一步的，所述的冷却定型机构设有把柔性LED贴片灯带进行翻转并让柔性LED贴片灯带的压花底面向上的翻转装置。在冷却工序中进行翻转，令压花的底面向上，再进行喷码。
[0008]进一步的，所述的牵弓I打包机构采用的打包方式为盘绕打包。
[0009]进一步的，所述的冷却定型机构还设有吹干口。[0010]另外，使用此生产设备生产出来的柔性LED灯带的结构为:包括设有LED及电阻的柔性电路板和包裹柔性电路板的包覆层，所述的包覆层由芯层和外层组成，其中芯层截面为方形的由柔性塑料挤出成形性的可透光的条状体，该芯层沿纵向在靠近灯带正面处在其内部设置有容纳LED贴片的凹槽，并在芯层内设置至少2根导线；芯层于凹槽下方左右处各设置一卡槽，该两卡槽可配合安置上述柔性电路板，芯层的底部设有槽口 ；该卡槽可以很好地定位柔性电路板，使柔性电路板不容易弯折，避免柔性电路板在灯带加工过程中断板或短路，提闻了生广效率，提闻了广品品质。
[0011]综上所述，本实用新型的柔性LED贴片灯带生产装置相比传统的柔性LED灯带生广装置，具有生广工艺简单、效率闻等优点，还能提闻广品的质量和使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实施例1的一种柔性LED贴片灯带生产装置的示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述。
[0014]实施例1
[0015]一种柔性LED贴片灯带生产装置，如图1所示，包括设有导向柔性电路板进入注塑工序的导向机构1、对柔性电路板进行注塑包裹外层的外层注塑机构2、注塑后进行冷却的冷却定型机构3、冷却定型后进行喷码的喷码机构4、对柔性电路板进行自动牵引打包的牵引打包机构5。柔性电路板预先设有LED及电阻，柔性电路板的导向芯层首先由导向机构导向进入外层注塑机构，由外层注塑机构的注塑头进行包裹外层，出来后进入冷却定型机构进行冷却工序，然后喷码，最后由自动牵引的牵引打包机构进行牵引及打包，完成柔性LED贴片灯带的生产。
[0016]进一步的，所述的外层注塑机构还包括有对柔性LED贴片灯带进行压花的压花模头。在外层注塑机构出来后，柔性电路板会进入压花模板进行压花，然后再进入冷却定型机构。
[0017]进一步的，所述的冷却定型机构设有把柔性LED贴片灯带进行翻转并让柔性LED贴片灯带的压花底面向上的翻转装置。在冷却工序中进行翻转，令压花的底面向上，再进行喷码。
[0018]进一步的，所述的牵弓I打包机构采用的打包方式为盘绕打包。
[0019]进一步的，所述的冷却定型机构还设有吹干口。
[0020]另外，使用此生产设备生产出来的柔性LED灯带的结构为:包括设有LED及电阻的柔性电路板和包裹柔性电路板的包覆层，所述的包覆层由芯层和外层组成，其中芯层截面为方形的由柔性塑料挤出成形性的可透光的条状体，该芯层沿纵向在靠近灯带正面处在其内部设置有容纳LED贴片的凹槽，并在芯层内设置至少2根导线；芯层于凹槽下方左右处各设置一卡槽，该两卡槽可配合安置上述柔性电路板，芯层的底部设有槽口 ；该卡槽可以很好地定位柔性电路板，使柔性电路板不容易弯折，避免柔性电路板在灯带加工过程中断板或短路，提闻了生广效率，提闻了广品品质。
[0021]上述实施例仅为本实用新型的若干较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故:凡依照本实用新型的结构、形状、原理所做的各种等效变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种柔性LED贴片灯带生产装置，其特征在于，包括设有导向柔性电路板进入注塑工序的导向机构、对柔性电路板进行注塑包裹外层的外层注塑机构、注塑后进行冷却的冷却定型机构、冷却定型后进行喷码的喷码机构、对柔性电路板进行自动牵引打包的牵引打包机构。
2.根据权利要求1所述的柔性LED贴片灯带生产装置，其特征在于，所述的外层注塑机构还包括有对柔性LED贴片灯带进行压花的压花模头。
3.根据权利要求2所述的柔性LED贴片灯带生产装置，其特征在于，所述的冷却定型机构设有把柔性LED贴片灯带进行翻转并让柔性LED贴片灯带的压花底面向上的翻转装置。
4.根据权利要求3所述的柔性LED贴片灯带生产装置，其特征在于，所述的牵弓I打包机构采用的打包方式为盘绕打包。
5.根据权利要求4所述的柔性LED贴片灯带生产装置，其特征在于，所述的冷却定型机构还设有吹干口。
【文档编号】F21V23/00GK203560769SQ201320720859
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】冯兵 申请人:江门市赛宁灯饰有限公司