一种18w2g11管灯电路板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种广泛应用于LED管灯的18W2G11管灯电路板。电路板基板材质为环氧树脂板，在条状铝基板上，水平双排间隔排列数个矩形LED灯珠焊盘，上下两排的数个矩形LED灯珠焊盘对应排列，上下对应排列的两个矩形LED灯珠焊盘为一对，在双排左侧最后的两对矩形LED灯珠焊盘之间设有一对电容焊盘，在最后两对矩形LED灯珠焊盘左侧依次设有整流二极管D1、D2、D3、D4的四对二极管焊盘、两对电感焊盘、四个输入焊盘，每个LED灯珠焊盘包括焊盘+极、焊盘-极、矩形热沉点。特点是：成本方面大幅度减少，但在性能上不低于标准要求。同时在散热方面，单颗LED的热沉被大面积覆铜，散热面积更大，散热效果更好，更能保证灯具的整体寿命提高。结构简单。
【专利说明】—种18W2G11管灯电路板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种广泛应用于LED管灯的电路板，特别涉及一种18W2G11管灯电路板。
【背景技术】
[0002]现有18W2G11管灯电路板技术上存在以下缺陷:
[0003]1.成本问题:现有2G11管灯使用2835光源，数量繁多，在成本上偏高，不利于被广泛推广应用。
[0004]2.散热性:2835光源数量多，排列紧凑，不利于光源单独散热。
[0005]3.结构性:市面上的电路板使用螺钉紧固电路板，绝缘性不好。
[0006]因此，亟待一种新型电路板解决本款产品的一些问题。
【发明内容】
[0007]鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种新型的一种18W2G11管灯电路板，以解决现有灯板影响整灯的存在的不足。
[0008]本实用新型为实现上述目的，所采用的技术方案是:一种18W2G11管灯电路板，其特征在于:所述电路板基板材质为环氧树脂板，在条状铝基板上，水平双排间隔排列数个矩形LED灯珠焊盘，上下两排的数个矩形LED灯珠焊盘对应排列，上下对应排列的两个矩形LED灯珠焊盘为一对，在双排左侧最后的两对矩形LED灯珠焊盘之间设有一对电容焊盘，在最后两对矩形LED灯珠焊盘左侧依次设有整流二极管D1、D2、D3、D4的四对二极管焊盘、两对电感焊盘、四个输入焊盘，每个LED灯珠焊盘包括焊盘+极、焊盘-极、矩形热沉点。
[0009]本实用新型的有益效果是:成本下降:使用新型的电路板成本要比使用原有电路板价格下降10元，因此在保证了灯具整体光性能符合技术要求的同时，大幅度的降低了产品成本。有效散热:光源在电路板上排列均匀，各个光源之间的热沉被大面积覆铜，导热良好。经实际测量，灯珠管脚温度较市面上现有产品下降5°c，专家认为，每降低10°C，LED使用寿命将延长一倍。
[0010]结构性:应用导热硅胶垫进行粘贴，省去了繁琐的螺钉固定步骤，灯板的绝缘性能得到有效的提闻。
[0011]总之，成本方面大幅度减少，但在性能上不低于标准要求。同时在散热方面，单颗LED的热沉被大面积覆铜，散热面积更大，散热效果更好，更能保证灯具的整体寿命提高。并且结构简单，制造工艺上与以前同类产品无异。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为图1A的放大图；
[0014]图3为图1B的放大图；[0015]图4为图1A的放大图。
【具体实施方式】
[0016]如图1至图4所示，一种18W2G11管灯电路板，电路板I基板材质为环氧树脂板，在条状铝基板上，水平双排间隔排列数个矩形LED灯珠焊盘1-1，上下两排的数个矩形LED灯珠焊盘1-1对应排列，上下对应排列的两个矩形LED灯珠焊盘1-1为一对，在双排左侧最后的两对矩形LED灯珠焊盘1-1之间设有一对电容焊盘1-2，在最后两对矩形LED灯珠焊盘1-1左侧依次设有整流二极管Dl、D2、D3、D4的四对二极管焊盘1_3、两对电感焊盘1_4、四个输入焊盘1-5，每个LED灯珠焊盘1-1包括焊盘+极、焊盘-极、矩形热沉点1-11。数个矩形LED灯珠焊盘1-1为60个。
[0017]电路板I的长度为387 ±0.2mm，宽度为23 ±0.2mm、厚度为1±0.2mm,电路板I的一个长边与第一排矩形LED灯珠焊盘1-1的距离为4.7 ±0.2mm,电路板I的另一个长边与第二排矩形LED灯珠焊盘1-1的距离为4.7 ±0.2mm,双排矩形LED灯珠焊盘1_1的中心距为12±0.2mm，双排左侧最后的两对矩形LED灯珠焊盘1_1的中心距为15±0.2mm，双排首对矩形LED灯珠焊盘1-1与电路板I)的一个短边距离为3.0±0.2mm,电路板I的另一个短边分别依次与四个输入焊盘1-5的垂直向中心距为2±0.2mm，与两个电感焊盘1_4的垂直向中心距为5.7±0.2mm，整流二极管Dl与D2或D3与D4的每对二极管焊盘1_3的水平向中心距为10.7±0.2mm，两对电感焊盘1_4中每两个电感焊盘1_4的垂直向中心距为11.1 ±0.2mm,四个输入焊盘1_5中相邻的两个输入焊盘1_5的中心距为6.5±0.2mm,单个矩形LED灯珠焊盘1-1的+极或-极的长度为1.6±0.2mm,宽度为2.6±0.2mm,矩形热沉点1-11的长度为2.6±0.2mm，宽度为1.7±0.2mm，单个矩形LED灯珠焊盘1-1+极与-极的中心距为5.3±0.2mm，相邻的两对矩形LED灯珠焊盘1_1间距为6.7±0.2mm。
[0018]本实用新型整灯为一块附有电子线路的基板组成，可根据电源形势的不同对电路板进行不同的串并设计。单独基板灯珠排布形式为60颗5630 LED灯珠串并联排列，但在性能上不低于标准要求。
【权利要求】
1.一种18W2G11管灯电路板，其特征在于:所述电路板(I)基板材质为环氧树脂板，在条状铝基板上，水平双排间隔排列数个矩形LED灯珠焊盘(1-1)，上下两排的数个矩形LED灯珠焊盘(1-1)对应排列，上下对应排列的两个矩形LED灯珠焊盘(1-1)为一对，在双排左侧最后的两对矩形LED灯珠焊盘(1-1)之间设有一对电容焊盘(1-2)，在最后两对矩形LED灯珠焊盘(1-1)左侧依次设有整流二极管Dl、D2、D3、D4的四对二极管焊盘(1_3)、两对电感焊盘(1-4)、四个输入焊盘(1-5)，每个LED灯珠焊盘(1-1)包括焊盘+极、焊盘-极、矩形热沉点(1-11)。
2.根据权利要求1所述的一种18W2G11管灯电路板，其特征在于:所述数个矩形LED灯珠焊盘(1-1)为60个。
3.根据权利要求1所述的一种18W2G11管灯电路板，其特征在于:所述电路板⑴的长度为387±0.2mm,宽度为23±0.2mm、厚度为1±0.2mm,电路板(I)的一个长边与第一排矩形LED灯珠焊盘(1-1)的距离为4.7 ±0.2mm，电路板(I)的另一个长边与第二排矩形LED灯珠焊盘(1-1)的距离为4.7 ±0.2mm，双排矩形LED灯珠焊盘(1-1)的中心距为12±0.2mm，双排左侧最后的两对矩形LED灯珠焊盘(1-1)的中心距为15±0.2mm，双排首对矩形LED灯珠焊盘(1-1)与电路板(I)的一个短边距离为3.0±0.2mm,电路板(I)的另一个短边分别依次与四个输入焊盘(1-5)的垂直向中心距为2±0.2mm，与两个电感焊盘(1-4)的垂直向中心距为5.7±0.2mm，整流二极管Dl与D2或D3与D4的每对二极管焊盘(1-3)的水平向中心距为10.7±0.2mm，两对电感焊盘(1-4)中每两个电感焊盘(1_4)的垂直向中心距为11.1±0.2mm,四个输入焊盘(1_5)中相邻的两个输入焊盘(1_5)的中心距为6.5±0.2mm，单个矩形LED灯珠焊盘(1-1)的+极或-极的长度为1.6±0.2mm,宽度为`2.6±0.2臟，矩形热沉点(1-11)的长度为2.6±0.2mm,宽度为1.7±0.2mm，单个矩形LED灯珠焊盘(1-1)+极与-极的中心距为5.3±0.2mm,相邻的两对矩形LED灯珠焊盘(1_1)间距为 6.7±0.2臟。
【文档编号】F21Y101/02GK203675426SQ201320866834
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】包硕, 慕建伟, 李国欣, 刘建, 李志 , 宿天赋 申请人:天津市中环华祥电子有限公司