一种铁线玻璃烛台及其制作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明属于工艺烛台及其制作工艺领域，具体涉及一种铁线玻璃烛台及其制作工艺，烛台的特征在于包括铁线框架和玻璃内腔，所述玻璃内腔的上端或下端开口，铁线框架贴合在玻璃内腔的外壁上，铁线框架由多条交错的铁线组成，铁线之间这有空隙，玻璃内腔位于空隙之处设有凸起。制作工艺的制作步骤如下：1)制作铁线框架；2)铁线框架预热；3)在铁线框架内部吹泡，形成玻璃内腔，吹泡时玻璃内腔从铁线框架的空隙中凸出，形成凸起；4)铁线框架退火；5)铁线框架电涌防锈；6)玻璃内腔透亮处理；7)清水冲洗，晾干。本发明的产品具有造型多样、重量轻、便携性好、透光性好的优点。本发明的工艺具有步骤少、操作简单、质量控制稳定的优点。
【专利说明】一种铁线玻璃烛台及其制作工艺
【技术领域】
[0001]本发明属于工艺烛台及其制作工艺领域，具体涉及一种铁线玻璃烛台及其制作工艺。
【背景技术】
[0002]烛台常与蜡烛搭配用以起到装饰的作用，另外目前烛台除了为蜡烛服务以外，更多的也可单独作为家装的一部分。
[0003]市场上烛台的款式比较多，在材料上以铁质烛台居多，铁质烛台给人一种浑厚的感觉，不易碎，但是存在重量较重、颜色过于单一的缺陷，而现在市面上比较流行的有机玻璃材质的烛台，就能弥补铁质烛台的 缺点，但是单纯玻璃材质的烛台易碎、样式也有些单一。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种铁线玻璃烛台及其制作工艺，其将铁线加工工艺和玻璃吹泡工艺结合在一起，形成一种新型的烛台，其玻璃内腔的壁很薄，外面辅以各种形式的铁线框架，玻璃内腔从铁线框架的空隙中凸出，与铁线框架形成一个整体的烛台。
[0005]本发明是通过如下技术方案来实现的:
[0006]即一种铁线玻璃烛台，其特征在于包括铁线框架和玻璃内腔，所述玻璃内腔上部开口，铁线框架贴合在玻璃内腔的外壁上，铁线框架由多条交错的铁线组成，铁线之间这有空隙，玻璃内腔位于空隙之处设有凸起。
[0007]作为本发明的一个优选方案:铁线之间的空隙为圆形或椭圆形或三角形或五角星形。
[0008]作为本发明的一个优选方案:玻璃内腔的外壁内部设有其气泡。
[0009]一种铁线玻璃烛台的制作工艺，其特征在于制作步骤如下:
[0010]I)制作铁线框架；
[0011]2)铁线框架预热；
[0012]3)在铁线框架内部吹泡，形成玻璃内腔，吹泡时玻璃内腔从铁线框架的空隙中凸出，形成凸起；
[0013]4)铁线框架退火；
[0014]5)铁线框架电涌防锈；
[0015]6)玻璃内腔透亮处理，将烛台整体放入透亮处理液中浸泡，透亮处理液由1%的氢氟酸、2%的丙酮、97%的水组成；
[0016]7)清水冲洗，晾干。
[0017]作为本发明的一个优选方案:在吹泡时，向玻璃内腔的外壁喷洒碱面，在玻璃内腔的外壁中形成气泡。
[0018]本发明制作铁线框架及玻璃吹泡的工艺为现有技术，不再详细叙述。[0019]本发明的铁线框架预热时，预热温度与玻璃吹泡工艺的温度相同或略高。
[0020]本发明吹泡时，玻璃内腔要膨胀到与铁线框架之间无间隙，玻璃内腔的外壁从铁线框架的空隙中凸出形成凸起。玻璃内腔的形状随铁线框架的形状。
[0021]本发明的产品具有造型多样、重量轻、便携性好、透光性好的优点。本发明的工艺具有步骤少、操作简单、质量控制稳定的优点。采用本发明，玻璃内腔可以做到很薄，这样能增加透光性能，又可以减轻重量，外面的铁线框架重量也较轻，整个烛台整体重量轻、便携性好。铁线框架与玻璃内腔贴合紧密，起到保护玻璃内腔的作用，同时造型多样的铁线框架也使造型单一的玻璃内腔有了新的变化，有多少种铁线框架，就有多少种对应形状的玻璃内腔。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本发明的结构示意图；
[0023]图2为本发明实施例1的局部放大结构示意图；
[0024]图3为本发明实施例2的局部放大结构示意图。
[0025]如图中所示:1.铁线框架；2.玻璃内腔；3.蜡烛；4.烛台座；5.铁线；6.凸起；7气泡。
【具体实施方式】
[0026]实施例1
[0027]如图1、图2所示:铁艺框架I内部设有透明的玻璃内腔2，铁艺框架I由铁线5组合而成，玻璃内腔位于相邻铁线5之间的间隙设有向外凸出的凸起6。
[0028]本实施例的制作步骤如下:
[0029]I)制作铁线框架；
[0030]2)铁线框架预热；
[0031]3)在铁线框架内部吹泡，形成玻璃内腔，吹泡时玻璃内腔从铁线框架的空隙中凸出，形成凸起；
[0032]4)铁线框架退火；
[0033]5)铁线框架电涌防锈；
[0034]6)玻璃内腔透亮处理，将烛台整体放入透亮处理液中浸泡，透亮处理液由1%的氢氟酸、2%的丙酮、97%的水组成；
[0035]7)清水冲洗，晾干。
[0036]实施例2
[0037]如图1、图3所示:铁艺框架I内部设有玻璃内腔2，玻璃内腔的外壁中设有多个气泡，铁艺框架I由铁线5组合而成，玻璃内腔位于相邻铁线5之间的间隙设有向外凸出的凸起6。
[0038]本实施例的制作步骤如下:
[0039]I)制作铁线框架；
[0040]2)铁线框架预热；
[0041]3)在铁线框架内部吹泡，形成玻璃内腔，吹泡时玻璃内腔从铁线框架的空隙中凸出，形成凸起，在吹泡时，向玻璃内腔的外壁喷洒碱面，在玻璃内腔的外壁中形成气泡。
[0042]4)铁线框架退火；
[0043]5)铁线框架电涌防锈；
[0044]6)玻璃内腔透亮处理，将烛台整体放入透亮处理液中浸泡，透亮处理液由1%的氢氟酸、2%的丙酮、97%的水组成；
[0045]7)清水冲洗，晾干。
[0046]本实施例相对于实施例1，玻璃内腔中设有多个气泡，玻璃内腔为半透明，放入蜡烛后，散发的光线更为柔和。
【权利要求】
1.一种铁线玻璃烛台，其特征在于包括铁线框架和玻璃内腔，所述玻璃内腔的上端或下端开口，铁线框架贴合在玻璃内腔的外壁上，铁线框架由多条交错的铁线组成，铁线之间这有空隙，玻璃内腔位于空隙之处设有凸起。
2.根据权利要求1所述的铁线玻璃烛台，其特征在于铁线之间的空隙为圆形或椭圆形或三角形或五角星形。
3.根据权利要求1所述的铁线玻璃烛台，其特征在于玻璃内腔的外壁内部设有其气泡。
4.一种铁线玻璃烛台的制作工艺，其特征在于制作步骤如下: 1)制作铁线框架； 2)铁线框架预热； 3)在铁线框架内部吹泡,形成玻璃内腔,吹泡时玻璃内腔从铁线框架的空隙中凸出，形成凸起； 4)铁线框架退火； 5)铁线框架电涌防锈； 6)玻璃内腔透亮处理，将烛台整体放入透亮处理液中浸泡，透亮处理液由1%的氢氟酸、2%的丙酮、97%的水组成； 7)清水冲洗，晾干。
5.根据权利要求4所述的铁线玻璃烛台的制作工艺，其特征在于在吹泡时，向玻璃内腔的外壁喷洒碱面，在玻璃内腔的外壁中形成气泡。
【文档编号】F21V35/00GK103968355SQ201410203011
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年5月14日 优先权日:2014年5月14日
【发明者】沈健 申请人:山东超越轻工制品有限公司