聚光照明结构的制作方法
【专利摘要】一种聚光照明结构，包括一导热筒体、一水平承板、LED发光模块及一散热鳍板。一导热性塑料散热体，包覆于该导热筒体的外表面，该导热性塑料散热体的顶面定义出一聚光投射空间，该LED发光元件所投射出的光源，由该聚光投射空间投射出。该导热性塑料散热体的外环面延伸出有多个以垂直方向间隔环列的散热鳍板，且各个散热鳍板的顶面之间形成镂空对流空间，可提供更佳的聚光和散热效果。
【专利说明】聚光照明结构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种照明结构，尤指一种聚光照明结构。
【背景技术】
[0002]在各种类型的发光装置中，目前已普遍使用LED作为发光元件，但随着使用者的不同而产生不同功能的需求，像舞台剧或者是摄影师工作上需要有聚光功能的照明发光灯具。
[0003]但该使用者的照明灯具在长期的运作过程中，高功率的LED灯具不但会产生高温的现象，且当高温持续过久时，即可能造成LED灯具的损坏，或造成发光效率的下降，故如何解决散热且具有聚光效果，成为LED灯具是否能够稳定地运作的一大问题。
[0004]目前对于LED灯具的聚光及散热问题的解决方法，是使用原本就具备聚光效能的LED灯具，在该具备聚光效能LED灯具上设置有一散热座，借由散热座执行LED模块的散热功能，其主要是在散热器的外表面上设置有多个散热鳍片，以使得当LED模块运作时所产生高温热量，可以经由一接触面的导引及吸收后，经由散热鳍片直接散逸于空气中，达到将LED模块予以散热的目的。
[0005]然而，现有散热座结构仍单纯是以散热鳍片通过与空气热交换的方式，将散热鳍片上的热量散逸至外界，除非通过风扇的辅助以增加散热鳍片之间空气的对流，不然难以大幅地提升其散热效率。
实用新型内容
[0006]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种聚光照明结构，以解决高功率的LED灯具在高温持续过久时，可能造成LED灯具的损坏或发光效率的下降的问题。
[0007]本实用新型解决上述问题的方案是:提供一种聚光照明结构，包括:一导热筒体；一水平承板，结合于该导热筒体；一 LED发光模块,设置在该水平承板，该LED发光模块包括有至少一个LED发光元件；其中，一导热性塑料散热体，结合于该导热筒体的外表面，该导热性塑料散热体的顶面定义出一聚光投射空间，LED发光元件所投射出的光源由该聚光投射空间投射出；该导热性塑料散热体的外环面延伸出有多个以垂直方向间隔环列的散热鳍板，且各个散热鳍板的顶面之间形成镂空对流空间。
[0008]在该导热筒体的上端口形成有一水平承板，并在该水平承板设置一 LED发光模块。在导热筒体的上端口处定义出一聚光投射空间，并可在聚光投射空间中设置有一聚光罩板，该聚光罩板对应于该LED发光模块的各个LED发光元件。该聚光罩板可采用透明或半透明具有聚光功能的板件材料所制成。
[0009]该导热筒体的外表面包覆于导热性塑料散热体，该导热性塑料散热体的外环面一体延伸出有多个以垂直方向间隔环列散热鳍板，且该导热性塑料散热体是选择绝缘及导热性的非金属材质以一模内成型的工艺所制成。
[0010]当LED发光模块的LED发光元件运作时产生的热能会由LED发光模块传导至水平承板，该水平承板将热能传导至导热筒体及导热性塑料散热体及散热鳍板，而得到良好的导热及散热效果，且由于在各个散热鳍板之间形成有镂空对流空间，故会在镂空对流空间中形成上下空气流通而形成一对流气体，形成更为良好的散热效果。
[0011]本实用新型一实例中，在该聚光罩板的底面在面对于该LED发光模块的各个LED发光元件处，还各形成有一聚光单体。该LED发光模块所投射出的光源，通过面对于该LED发光模块的各个LED发光元件处的聚光单体产生一聚光光源。由于该聚光单体的结构包括有一圆凸体并在该圆凸体面对LED发光元件处形成一凹部空间，可使投射向凹部空间的光线具有良好的光线聚光效果。
[0012]本实用新型一实例中，导热筒体的侧视断面可呈H形、上凹、下凹的断面结构，且该导热筒体具有一陶瓷承板。
[0013]本实用新型针对聚光照明装置的导热筒体与导热性塑料散热体的结构予以改良，使得LED发光模块的LED发光元件运作时产生的热能得到良好的导热及散热效果，且由于在各个散热鳍板之间形成有镂空对流空间，故形成对流气体的良好散热效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是显示本实用新型聚光照明结构第一实施例的立体图。
[0015]图2是显示本实用新型第一实施例的俯视图。
[0016]图3是显示本实用新型图2的3-3断面的剖面图。
[0017]图4是显示本实用新 型第一实施例的光线投射及空气对流示意图。
[0018]图5是显示本实用新型第二实施例的俯视图。
[0019]图6是显示本实用新型图5的6-6断面的剖面图。
[0020]图7是显示本实用新型第二实施例的光线投射及空气对流示意图。
[0021]图8是显示本实用新型第三实施例的导热筒体呈上凹的剖面图。
[0022]图9是显示本实用新型第三实施例的导热筒体呈下凹的剖面图。
[0023]图10是显示本实用新型第四实施例的剖面图。
[0024]图11是显示本实用新型第五实施例的冲型板体的俯视图。
[0025]图12是显示本实用新型第五实施例的立体图。
[0026]图13是显示本实用新型第六实施例的俯视图。
[0027]图14是显示本实用新型图13中14-14断面的剖面图。
[0028]主要符号说明:
[0029]I 导热筒体11水平承板
[0030]111导角结构2 灯座
[0031]3 螺旋部4 导热性塑料散热体
[0032]41散热鳍板411环体
[0033]42镂空对流空间43对流气体
[0034]5 LED发光模块51 LED发光元件
[0035]52聚光投射空间6 聚光罩板
[0036]61聚光单体7 陶瓷承板
[0037]71 上凹72 下凹[0038]8 冲型板体LI聚光光源【具体实施方式】
[0039]请参阅图1，是显示本实用新型聚光照明结构第一实施例的立体图。如图所示，一导热筒体I下端结合一灯座2,该灯座2再结合一螺旋部3。
[0040]在该导热筒体I的外表面包覆结合有一导热性塑料散热体4，由该导热筒体I与该导热性塑料散热体4共同组成一导热与散热的结构。本实用新型的实施例中，该导热性塑料散热体4是选择以绝缘及导热性的非金属材质以一模内成型的工艺所制成，具有良好的散热效果。
[0041]该导热性塑料散热体4的外环面一体延伸出有多个以垂直方向间隔环列散热鳍板41，且各个散热鳍板41的顶面之间形成镂空对流空间42。
[0042]请同时参阅图2，显示本实用新型的第一实施例的俯视图。如图所示，可看出该导热性塑料散热体4的外环面延伸出散热鳍板41，有一定的距离让热气有足够的对流空间42进行流通。
[0043]请参阅图3,显示图2的3-3断面的剖面图。如图所示,该导热筒体I的上端口形成有一水平承板11，并在该水平承板11设置一 LED发光模块5。该LED发光模块5上布设有至少一个LED发光元件51及电路组件。本实施例中的导热筒体I的侧视断面呈H形断面结构。
[0044]在导热筒体I的上端口处定义出一聚光投射空间52，并可在聚光投射空间52中设置有一聚光罩板6, 该聚光罩板6对应于该LED发光模块5的各个LED发光兀件51。该聚光罩板6可采用透明或半透明具有聚光功能的板件材料所制成。
[0045]请参阅图4所示，显示本实用新型的第一实施例的光线投射及空气对流示意图。该LED发光模块5所产生的光源经聚光罩板6后投射出聚光光源LI。该LED发光模块5的LED发光元件51运作时产生的热能会由LED发光模块5传导至水平承板11，该水平承板11将热能传导至导热筒体I及导热性塑料散热体4及散热鳍板41，而得到良好的导热及散热效果，且由于在各个散热鳍板41之间形成有镂空对流空间42，故会在镂空对流空间42中形成上下空气流通而形成一对流气体43，形成更为良好的散热效果。
[0046]请参阅图5，显示本实用新型的第二实施例的俯视图。图6显示图5的6-6剖面的剖面图。本实施例的大部分组成构件与第一实施例相同，故相同元件乃标示相同的元件编号，以兹对应。
[0047]在本实用新型的第二实施例中，其同样包括有一导热筒体1、一水平承板11、一灯座2、一螺旋部3、一导热性塑料散热体4、一散热鳍板41、一对流空间42、一对流气体43、一LED发光模块5、一 LED发光兀件51、一聚光投射空间52、一聚光罩板6。其中在该聚光罩板6的底面在面对于该LED发光模块5的各个LED发光兀件51处,还各形成有一聚光单体61。
[0048]请参阅图7，显示本实用新型的第二实施例的光线投射及空气对流示意图。该LED发光模块5所投射出的光源,通过面对于该LED发光模块5的各个LED发光兀件51处的聚光单体61产生一聚光光源LI。由于该聚光单体61的结构包括有一圆凸体并在该圆凸体面对LED发光元件51处形成一凹部空间，可使投射向凹部空间的光线具有良好的光线聚光效果O
[0049]前述的实施例中，导热筒体I的结构可为其它结构形式。请参阅图8，显示本实用新型的第三实施例的导热筒体呈上凹的剖面图。图9，显示本实用新型第三实施例的导热筒体呈下凹的剖面图。在本实用新型第三实施例中，导热筒体I具有一陶瓷承板7，该陶瓷承板7可采用现有拉胚技术制成侧视断面呈上凹71或下凹72两种不同断面结构。请参阅图10，显示本实用新型的第四实施例的剖面图。如图所示，第四实施例结构中导热筒体I与水平承板11借由一导角结构111结合，三者的结合关系为一体成型。此实施例借由结构的改变，使散热面积及空间更大以致散热效果更好。
[0050]请参阅图11，显示本实用新型的第五实施例的冲型板体的俯视图。如图所示，冲型板体8是由将一片完整的铝板或其它金属板经过冲压后成十字型，该十字型铝板冲压后下折呈一罩状以作为本实用新型的导热筒体(如图12所示的立体图)。此实施例借由结构的改变，使冲型板体8可以减少本实用新型重量和有效传导散热。
[0051]请参阅图13，显示本实用新型的第六实施例的俯视图。图14显示本实用新型图13中14-14断面的剖面图。如图所示，减少了以上实施例外部的环体411，一样可以达到良好散热效果也减轻了重量。
[0052]本实用新型的结构设计不但可以提升聚光效果，并可以同时维持绝佳的散热特性。
[0053]以上实施例仅为例示性说明本实用新型的结构设计，而非用于限制本实用新型。任何熟于此项技艺的人士均可在本实用新型的结构设计及精神下，对上述实施例进行修改及变化，唯这些改变仍属本实用新型的精神及以下所界定的专利范围中。因此本实用新型的权利保护范围应如权利要求所列。
【权利要求】
1.一种聚光照明结构，包括: 一导热筒体； 一水平承板，结合于该导热筒体； 一 LED发光模块,设置在该水平承板，该LED发光模块包括有至少一个LED发光兀件； 其特征在于， 一导热性塑料散热体，结合于该导热筒体的外表面，该导热性塑料散热体的顶面定义出一聚光投射空间，所述LED发光元件所投射出的光源由该聚光投射空间投射出； 该导热性塑料散热体的外环面延伸出有多个以垂直方向间隔环列的散热鳍板，且各个散热鳍板的顶面之间形成镂空对流空间。
2.如权利要求1所述的聚光照明结构，其特征在于，该导热性塑料散热体是选择绝缘及导热性的非金属材质制成。
3.如权利要求1所述的聚光照明结构，其特征在于，该导热性塑料散热体的聚光投射空间中还设置有一聚光罩板，该聚光罩板对应于该LED发光模块的各个LED发光兀件。
4.如权利要求3所述的聚光照明结构，其特征在于，该聚光罩板的底面在面对于该LED发光模块的各个LED发光兀件处还各形成有一聚光单体。
5.如权利要求1所述的聚光照明结构，其特征在于，该导热筒体的侧视断面呈H形、上凹、下凹的断面结构。
6.如权利要求1所述的聚光照明结构，其特征在于，该导热筒体具有一陶瓷承板。
【文档编号】F21V29/00GK203731152SQ201420081101
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年2月25日 优先权日:2014年1月16日
【发明者】张天佑 申请人:鑫日东光电股份有限公司