一种新型压铸灯结构的制作方法

文档序号:2876808阅读:136来源:国知局
一种新型压铸灯结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型压铸灯结构,包括灯盘,位于灯盘外表面安装光源板并且围绕此光源板外边缘处带有一圈弧形凸面,位于灯盘顶部外边缘均匀开设若干排水孔;位于灯盘内部中心处开设一个盘体中心内螺旋孔并且以该孔圆心为中心点呈放射状分布若干栅格槽,每个栅格槽内分布一个排水孔;所述盘体中心内螺旋孔外围设置防水胶圈,此盘体中心内螺旋孔上方旋紧螺母并且该螺母内部穿入电源线,位于与螺母开口处相接的电源线上安装防水胶粒。本实用新型有益效果为:灯盘部分采用压铸造一次成型;在灯盘顶部边缘处均匀分布小型排水孔,在位于灯盘内部的小型排水孔处设有格删槽,从而可实现分段排水;设置防水胶圈、防水胶粒以作防水功能。
【专利说明】一种新型压铸灯结构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及灯具散热技术,尤其涉及一种新型压铸灯结构。

【背景技术】
[0002]LED灯具最大的问题点就在于散热,绝大多数都是使用铝合金来做散热处理,这不外乎都是压铸或剂型方式,但厂商都使用公模的方式,基本上是无法达到散热效果,还有使用铁制品来散热,笨重又不能散热。LED灯具的散热必须要自己根据LED的造型需要来设计。目前现有技术的压铸灯包括外壳、光源、线路板和亚克力灯罩,光源固定在外壳内,线路板设置在光源与外壳顶部之间有外壳内,亚克力灯罩与外壳可拆卸连接。但存在问题是使用不方便、散热性能差、线路板易损坏、寿命短。另外,由于灯罩罩于灯焰或者灯泡的外围,会将灯焰或者灯泡的热量集中在灯罩内,热量难以扩散,灯罩内及灯泡的温度长期处于高温状态,不仅影响灯泡的使用寿命,而且还存在安全隐患。
[0003]本案需要重点指出,现有同类产品的防水性能欠佳,特别是在电源线与灯盘交接这个位置点,缺少防水措施,还有,在灯盘顶部也没有对应的防水结构。因此,针对以上方面,需要对现有技术进行合理的改进。
实用新型内容
[0004]针对以上缺陷,本实用新型提供一种可分段排水、电源线与灯盘交接处带有防水胶粒、成本较低、密封性较佳的新型压铸灯结构,以解决现有技术的诸多不足。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种新型压铸灯结构,包括灯盘,位于灯盘外表面安装光源板并且围绕此光源板外边缘处带有一圈弧形凸面,位于灯盘顶部外边缘均匀开设若干排水孔;
[0007]位于灯盘内部中心处开设一个盘体中心内螺旋孔并且以该孔圆心为中心点呈放射状分布若干栅格槽,每个栅格槽内分布一个排水孔并且每两个相邻的排水孔之间带有一个隔条;
[0008]相应地,所述盘体中心内螺旋孔外围设置防水胶圈,此盘体中心内螺旋孔上方旋紧螺母并且该螺母内部穿入电源线,位于与螺母开口处相接的电源线上安装防水胶粒;
[0009]同时,其中的防水胶圈为环形结构并且其内径等于盘体中心内螺旋孔的孔径,栅格槽为阶梯状结构并且其坡度由外向内逐渐降低。
[0010]所述排水孔分布于弧形凸面上,所述防水胶圈上表面压紧于螺母底部,所述防水胶粒可为中空的圆锥体结构。
[0011]本实用新型所述的新型压铸灯结构的有益效果为:
[0012]⑴灯盘部分采用压铸造一次成型,有利于简化生产工序;
[0013]⑵在灯盘顶部边缘处均匀分布小型排水孔,可提高灯盘顶部的散热性能;
[0014]⑶在位于灯盘内部的小型排水孔处设有格删槽,从而可实现分段排水;
[0015]⑷通过在灯盘中心部位开设内旋螺孔并且在该孔外围设置防水胶圈,可作防水处理,再于电源线上设置防水胶粒以作防水功能。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0017]图1是本实用新型实施例所述新型压铸灯结构的外部示意图;
[0018]图2是本实用新型实施例所述新型压铸灯结构的内部示意图;
[0019]图3是本实用新型实施例所述新型压铸灯结构的灯盘中心部位示意图。
[0020]图中:
[0021]1、灯盘;2、光源板;3、排水孔;4、栅格槽;5、盘体中心内螺旋孔;6、螺母;7、防水胶圈;8、防水胶粒;9、电源线。

【具体实施方式】
[0022]如图1-3所示,本实用新型实施例所述的新型压铸灯结构,包括灯盘1,位于灯盘I外表面安装光源板2并且围绕此光源板2外边缘处带有一圈弧形凸面,位于灯盘I顶部外边缘均匀开设若干排水孔3并且这些排水孔3分布于弧形凸面上;位于灯盘I内部中心处开设一个盘体中心内螺旋孔5并且以该孔圆心为中心点呈放射状分布若干栅格槽4可实现分段排水,每个栅格槽4内分布一个排水孔3并且每两个相邻的排水孔3之间带有一个隔条;
[0023]相应地,所述盘体中心内螺旋孔5外围设置防水胶圈7,此盘体中心内螺旋孔5上方旋紧螺母6并且该螺母6内部穿入电源线9,位于与螺母6开口处相接的电源线9上安装防水胶粒8以作防水功能,同时,其中的防水胶圈7为环形结构并且其内径等于盘体中心内螺旋孔5的孔径,此防水胶圈7上表面压紧于螺母6底部;其中的防水胶粒8可为中空的圆锥体结构,其中的栅格槽4为阶梯状结构并且其坡面由外向内逐渐降低。
[0024]上述对实施例的描述是为了便于该【技术领域】的普通技术人员能够理解和应用本案技术,熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本案不限于以上实施例,本领域的技术人员根据本案的揭示,对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种新型压铸灯结构,包括灯盘(1),其特征在于: 位于灯盘(I)外表面安装光源板(2 )并且围绕此光源板(2 )外边缘处带有一圈弧形凸面,位于灯盘(I)顶部外边缘均匀开设若干排水孔(3); 位于灯盘(I)内部中心处开设一个盘体中心内螺旋孔(5)并且以该孔圆心为中心点呈放射状分布若干栅格槽(4 ),每个栅格槽(4 )内分布一个排水孔(3 )并且每两个相邻的排水孔(3)之间带有一个隔条; 相应地,所述盘体中心内螺旋孔(5)外围设置防水胶圈(7),此盘体中心内螺旋孔(5)上方旋紧螺母(6)并且该螺母(6)内部穿入电源线(9),位于与螺母(6)开口处相接的电源线(9)上安装防水胶粒(8); 同时,其中的防水胶圈(7)为环形结构并且其内径等于盘体中心内螺旋孔(5)的孔径,栅格槽(4)为阶梯状结构并且其坡度由外向内逐渐降低。
2.根据权利要求1所述的新型压铸灯结构,其特征在于:所述排水孔(3)分布于弧形凸面上。
3.根据权利要求1所述的新型压铸灯结构,其特征在于:所述防水胶圈(7)上表面压紧于螺母(6)底部。
4.根据权利要求1所述的新型压铸灯结构,其特征在于:所述防水胶粒(8)可为中空的圆锥体结构。
【文档编号】F21V31/00GK204141552SQ201420275233
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】黄道源 申请人:黄道源
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