集成有led灯模块的吊顶板的制作方法
【专利摘要】本实用公开了一种集成有LED灯模块的吊顶板，包括如下构件：型材铝边框，沿型材铝边框外周宽度方向的两侧成型有连接龙骨的凹槽结构以及凸块结构，凹槽结构以及凸块结构分别通过插接、扣合与龙骨的“T”形安装构件固定，沿型材铝边框内侧周向间隔的成型有底凸圈以及中凸圈；透明板扣合固定于型材铝边框内侧的底凸圈上；安装板扣合固定于型材铝边框内侧的中凸圈上，透明板与安装板之间形成的腔体可以用于安装LED灯模块，有益效果是：LED灯模块直接集成于吊顶板内，无序单独安装吊顶灯，使用的成本进一步的降低。
【专利说明】集成有[￡0灯模块的吊顶板
【技术领域】
[0001]本实用涉及建材领域，具体为一种集成有[￡0灯模块的吊顶板。
【背景技术】
[0002]120的基本结构是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，最后四周用环氧树脂密封，具有节能、环保，耐冲击，抗雷力强，无紫外线(―)和红外线(1?辐射等优点，[￡0灯无灯丝及玻璃外壳，没有传统灯管碎裂问题，对人体无伤害、无辐射。
[0003]同时传统天花吊顶包括:吊杆，其一端与墙体固定，另一端固定有连接头；连接头两端分别设置有吊杆固定孔以及主龙骨固定孔；主龙骨，其上、下表侧分别成型有连接头安装槽以及次龙骨安装槽；次龙骨，其一侧成型有与连接头安装槽相适配的插块结构，背离插块结构的一侧成型有固定吊顶板的“I”形安装构件。
[0004]传统吊顶灯结构包括:灯盘、安装于灯盘上的灯管以及灯罩，此类嵌入吊顶灯通常安装在龙骨上通过安装于房屋顶的吊件挂掉。
[0005]采用嵌入式吊顶灯的弊端为:安装时，需要在吊顶系统中预留出安装口，安装口的设置一方面增加了工人的劳动量，另一方面降低了吊顶系统的吸音以及隔热效果，同时灯管通常为普通荧光灯，存在寿命短，后期的维修成本高等缺点。
【发明内容】
[0006]针对上述问题，本实用提供了一种集成有120灯模块的吊顶板，其主要的技术方案如下:
[0007]集成有[￡0灯模块的吊顶板，其包括:
[0008]型材铝边框(11),沿型材铝边框(11)外周宽度方向的两侧成型有连接龙骨的凹槽结构(113)以及凸块结构(114),沿型材铝边框(11)内侧周向间隔的成型有底凸圈(111)以及中凸圈(112)；
[0009]透明板(12),其扣合固定于型材铝边框(11)内侧的底凸圈(111)上；
[0010]安装板(14),其扣合固定于型材铝边框(11)内侧的中凸圈(112)上，于安装板
(14)的板面上至少设有四个贯穿板体的螺纹孔I (141)；
[0011]灯模块固定板(13)，其贴合安装板14的下表侧安装，于灯模块固定板(13)两端分别设置有与螺纹孔I (141)位置相对应的螺纹孔II (131),灯模块固定板(13)下表侧固定有120灯组件(132)；
[0012]固定螺栓(15)，其穿过螺纹孔I (141)以及螺纹孔II (131)将灯模块固定板(13)与安装板(14)固定，沿固定螺栓(15)的中轴线方向成型有可以接通安装板(14)内侧的中空通道(151)，电源线通过中空通道(151)连接安装板内侧的120灯组件(132)。
[0013]更进一步的改进在于，所述透明板(12)与底凸圈(111)之间以及安装板(14)与中凸圈(112)之间均通？II胶固定。
[0014]更进一步的改进在于，所述120灯组件(132)通过胶粘固定于灯模块固定板(13)的下表侧。
[0015]更进一步的改进在于，所述中空通道(151)的口部呈正六边形结构。
[0016]更进一步的改进在于，所述透明板(14)内表侧涂覆有荧光粉。。
[0017]与现有技术相比，本实用的有益效果是:
[0018]1、120灯模块直接集成于吊顶板内，无序单独安装吊顶灯，使用的成本进一步的降低；
[0019]2、采用中空螺栓固定灯模块固定板，沿固定螺栓的中轴线方向成型有可以接通安装板内侧的中空通道，电源线通过中空通道连接安装板内侧的120灯组件，中空通道可以直接作为接线孔，使得吊顶板的结构得到进一步的优化，同时[￡0灯组件安装腔体的密闭性也得到了保证。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为集成有[￡0灯模块的吊顶板的拆分结构示意图
[0021]图2为集成有[￡0灯模块的吊顶板与龙骨固定的结构示意图
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述实用。
[0023]参见图1，图2，集成有[￡0灯模块的吊顶板，其包括如下构件:型材铝边框11，沿型材铝边框11外周宽度方向的两侧成型有连接龙骨2的凹槽结构113以及凸块结构114，凹槽结构113以及凸块结构114分别通过插接、扣合与龙骨2的“I”形安装构件21固定，沿型材铝边框11内侧周向间隔的成型有底凸圈111以及中凸圈112 ；透明板12扣合固定于型材铝边框内侧的底凸圈111上；安装板14扣合固定于型材铝边框11内侧的中凸圈112上，透明板12与安装板14之间形成的腔体可以用于安装120灯模块。
[0024]参见图1，具体描述一下120灯模块的固定方式，于安装板14的板面上设有四个贯穿板体的螺纹孔I 141(螺纹孔I可以按2个或3个一列并排成两行)；灯模块固定板13上表侧贴合安装板14的下表侧安装，1^0灯组件132固定于灯模块固定板13的下表侧；于灯模块固定板13两端分别设置有与螺纹孔I 141位置相对应的螺纹孔II 131，固定螺栓15穿过螺纹孔I 141以及螺纹孔II 131将灯模块固定板13与安装板14固定，沿固定螺栓15的中轴线方向成型有可以接通安装板14内侧的中空通道151，电源线通过中空通道151连接安装板内侧的120灯组件132，中空通道151直接作为接线孔，使得吊顶板的结构得到进一步的优化，同时120灯组件安装腔体的密闭性也得到保证。
[0025]为了增强透明板12以及安装板14连接的可靠性，透明板12与底凸圈111之间以及安装板14与中凸圈112之间均通过叩胶固定。
[0026]参见图1，为了简化[￡0灯组件与灯模块固定板13之间的安装结构，同时又便于拆卸，120灯组件通过胶粘固定于灯模块固定板13的下表侧。
[0027]为便于拆卸固定螺栓15，沿固定螺栓15的中轴线方向成型的中空通道151的口部呈正六边形结构，正六边形结构便于用相应六角扳手拆卸。
[0028]为增强120灯组件的发光效果，透明板12内表侧涂覆有荧光粉。
[0029]以上所述仅为本实用的优选实施方式，本实用的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用原理的技术方案均属于本实用的保护范围，对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用的保护范围。
【权利要求】
1.集成有LED灯模块的吊顶板，其特征在于，其包括: 型材铝边框(11)，沿型材铝边框(11)外周宽度方向的两侧成型有连接龙骨的凹槽结构(113)以及凸块结构(114)，沿型材铝边框(11)内侧周向间隔的成型有底凸圈(111)以及中凸圈(112)； 透明板(12)，其扣合固定于型材铝边框(11)内侧的底凸圈(111)上； 安装板(14)，其扣合固定于型材铝边框(11)内侧的中凸圈(112)上，于安装板(14)的板面上至少设有四个贯穿板体的螺纹孔I (141); 灯模块固定板(13)，其贴合安装板(14)的下表侧安装，于灯模块固定板(13)两端分别设置有与螺纹孔I (141)位置相对应的螺纹孔II (131)，灯模块固定板(13)下表侧固定有LED灯组件(132)； 固定螺栓(15)，其穿过螺纹孔I (141)以及螺纹孔II (131)将灯模块固定板(13)与安装板(14)固定，沿固定螺栓(15)的中轴线方向成型有可以接通安装板(14)内侧的中空通道(151)，电源线通过中空通道(151)连接安装板内侧的LED灯组件(132)。
2.根据权利要求1所述的集成有LED灯模块的吊顶板，其特征在于，所述透明板(12)与底凸圈(111)之间以及安装板(14)与中凸圈(112)之间均通I3U胶固定。
3.根据权利要求1所述的集成有LED灯模块的吊顶板，其特征在于，所述LED灯组件(132)通过胶粘固定于灯模块固定板(13)的下表侧。
4.根据权利要求1所述的集成有LED灯模块的吊顶板，其特征在于，所述中空通道(151)的口部呈正六边形结构。
5.根据权利要求1所述的集成有LED灯模块的吊顶板，其特征在于，所述透明板(14)内表侧涂覆有荧光粉。
【文档编号】F21S8/02GK204141415SQ201420506516
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】杜庆广 申请人:上海西蒙幕墙吊顶板有限公司