Led球泡灯的制作方法
【专利摘要】本实用新型为一种LED球泡灯，包括灯头、外壳、PCB板、铝件、光源板和灯罩，所述灯头固定在外壳的底部，所述PCB板固定在外壳的内底部，所述铝件安装在外壳内，所述光源板固定在铝件上，所述灯罩安装在外壳的顶部，所述电源电路置于铝灯壳内，所述灯头通过电源电路与LED灯连接，所述外壳底部设有PCB板定位筋以及用于固定铝件和PCB板的固定孔，所述外壳顶部设有灯罩固定螺纹，外壳中心还设有铝件定位固定柱。上述结构均为可分离结构，具有使产品在加工上更加轻松，降低加工成本的优点。
【专利说明】1^0球泡灯
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及[￡0灯具【技术领域】，具体涉及一种[￡0球泡灯。
【背景技术】
[0002]目前在出现在灯具市场上的球泡灯，不管是传统的还是近几年新研制出来的120球泡灯，在装配结构上都是螺纹固定连接的，这种方式从一定程度上在组件的时候节约了一定的时间，但是从另一方面来说也存在很大的安全问题:对于不同种类的球泡灯乃至不同的灯具以及机械器材在组装完后都要求非专业人员不得拆卸组装好的结构，螺纹连接在这个方面就做的不够好，装配人员可以通过螺纹连接轻易的将需要连接的构件进行连接，当流到市场后客户也可以随时轻易的将这样的灯具进行拆卸。
实用新型内容
[0003]为了克服上述技术问题，本实用新型旨在提供一种球泡灯，该产品采用外壳和铝件可分离结构，使产品在加工上更加轻松，降低加工成本。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种[￡0球泡灯，包括灯头、外壳、？08板、铝件、光源板和灯罩，所述灯头固定在外壳的底部，所述1^8板固定在外壳的内底部，所述铝件安装在外壳内，所述光源板固定在铝件上，所述灯罩安装在外壳的顶部，所述电源电路置于铝灯壳内，所述灯头通过电源电路与[￡0灯连接，所述外壳底部设有板定位筋以及用于固定铝件和板的固定孔，所述外壳顶部设有灯罩固定螺纹，外壳中心还设有铝件定位固定柱。
[0005]上述外壳底部设有板定位筋以及用于固定铝件和板的固定孔，使得板通过定位筋和固定孔固定与外壳的内底部，外壳顶部设有灯罩固定螺纹，外壳中心还设有铝件定位固定柱，灯罩与外壳通过外壳顶部的灯罩固定螺纹固定连接，外壳中心的铝件定位固定柱用于定位铝件，上述结构均为可分离结构，具有使产品在加工上更加轻松，降低加工成本的优点。
[0006]作为优选，所述灯罩为柱形。不仅外观独特美观，且能实现大角度发光。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型立体结构的分解示意图；
[0008]图2为本实用新型的横截面示意图；
[0009]图3为本实用新型的剖视图。
【具体实施方式】
[0010]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0011]如图1、2、3所示，一种[￡0球泡灯，包括灯头1、外壳2、？⑶板3、铝件4、光源板5和灯罩6，所述灯头固定在外壳的底部，所述板固定在外壳的内底部，所述铝件安装在外壳内，所述光源板固定在铝件上，所述灯罩安装在外壳的顶部，所述电源电路置于外壳内，所述灯头通过电源电路与[￡0灯连接，所述外壳底部设有板定位筋6以及用于固定铝件和板的固定孔7，所述外壳顶部设有灯罩固定螺纹8，外壳中心还设有铝件定位固定柱9。所述灯罩为柱形。不仅外观独特美观，且能实现大角度发光。
[0012]上述外壳底部设有板定位筋以及用于固定铝件和板的固定孔，使得板通过定位筋和固定孔固定与外壳的内底部，外壳顶部设有灯罩固定螺纹，外壳中心还设有铝件定位固定柱，灯罩与外壳通过外壳顶部的灯罩固定螺纹固定连接，外壳中心的铝件定位固定柱用于定位铝件，上述结构均为可分离结构，具有使产品在加工上更加轻松，降低加工成本的优点。
[0013]以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
【权利要求】
1.一种LED球泡灯，包括灯头、外壳、PCB板、铝件、光源板和灯罩，所述灯头固定在外壳的底部，所述PCB板固定在外壳的内底部，所述铝件安装在外壳内，所述光源板固定在铝件上，所述灯罩安装在外壳的顶部，所述电源电路置于外壳内，所述灯头通过电源电路与LED灯连接，其特征在于，所述外壳底部设有PCB板定位筋以及用于固定铝件和PCB板的固定孔，所述外壳顶部设有灯罩固定螺纹，外壳中心还设有铝件定位固定柱。
2.根据权利要求1所述的一种LED球泡灯，其特征在于，所述灯罩为柱形。
【文档编号】F21S8/00GK204201675SQ201420698284
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月19日 优先权日:2014年11月19日
【发明者】洪旭光, 杨永胜 申请人:杭州豆点照明电器有限公司