Led光源结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开LED光源结构，包括基板、布设于基板上的LED灯珠，基板由下至上依次设有散热金属层、绝缘层、铜箔电路层、抗蚀层及焊盘，各个基板之间通过散热金属层来进行连接以便于在生产工序中进行批量化的连续生产。
【专利说明】
LED光源结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及LED照明技术领域，特别涉及一种LED光源结构。【背景技术】[0002 ]现有的LED光源结构包括基板、设于基板上的LED灯珠，现有的基板上端面一般会设有塑料封装框，生产过程中，每个基板之间需要通过位于两侧的连接片来进行连接以便于批量化的连续生产，连接片呈长条形并位于每个基板的两侧，连接片把各个基板连接起来，另外，连接片是与基板的铜箱电路层进行连接固定的，生产后，需要把连接片裁剪开来， 这样的话，会导致连接片的断口处外露，不够安全，而且爬电距离过小，容易发生高压击穿， 容易发生漏电触电的问题，安全性能低。
[0003]因此，如何实现一种结构简单合理，免去了连接片的结构，有效降低成本，有效增大爬电距离，安全性能高的LED光源结构是业内亟待解决的技术问题。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的是提供LED光源结构，旨在实现一种结构简单合理，免去了连接片的结构，有效降低成本，有效增大爬电距离，安全性能高的LED光源结构。
[0005]本实用新型提出LED光源结构，包括基板、布设于基板上的LED灯珠，基板由下至上依次设有散热金属层、绝缘层、铜箱电路层、抗蚀层及焊盘，各个基板之间通过散热金属层来进行连接以便于在生产工序中进行批量化的连续生产。
[0006]优选地，基板上设有若干安装孔。
[0007]本实用新型的各个基板之间通过散热金属层来进行连接以便于在生产工序中进行批量化的连续生产。需要将连接在一起的基板进行分离时，只需轻轻掰开即可使连接处的散热金属层掰断即可实现基板之间的分离。这样的结构简单合理，免去了连接片的结构， 有效降低成本，而且不会出现连接片断口外露的问题，大大提高了安全性，而且增大了爬电距离，提高耐电压强度，有效防止高压击穿，进一步提高了安全性能。本实用新型实现了一种结构简单合理，免去了连接片的结构，有效降低成本，有效增大爬电距离，安全性能高的 LED光源结构。【附图说明】
[0008]图1为本实用新型LED光源结构的一实施例的立体结构示意图；
[0009]图2为现有的LED光源结构的立体结构示意图。
[0010]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。 【具体实施方式】
[0011]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0012]参照图1，提出本实用新型的LED光源结构的一实施例，包括基板100、布设于基板 100上的LED灯珠，基板100由下至上依次设有散热金属层、绝缘层、铜箱电路层、抗蚀层及焊盘101，基板100上设有若干安装孔102。各个基板100之间通过散热金属层来进行连接以便于在生产工序中进行批量化的连续生产。需要将连接在一起的基板100进行分离时，只需轻轻掰开即可使连接处的散热金属层掰断即可实现基板100之间的分离。[0013 ]参照图2，现有的LED光源结构包括基板、设于基板上的LED灯珠，现有的基板上端面一般会设有塑料封装框201，生产过程中，每个基板之间需要通过位于两侧的连接片202 来进行连接以便于批量化的连续生产，连接片202呈长条形并位于每个基板的两侧，连接片 202把各个基板连接起来，另外，连接片202是与基板的铜箱电路层进行连接固定的，生产后，需要把连接片202裁剪开来，这样的话，会导致连接片202的断口处外露，不够安全，而且爬电距离过小，容易发生高压击穿，容易发生漏电触电的问题，安全性能低。而本实用新型的各个基板100之间通过散热金属层来进行连接以便于在生产工序中进行批量化的连续生产。需要将连接在一起的基板100进行分离时，只需轻轻掰开即可使连接处的散热金属层掰断即可实现基板100之间的分离。这样的结构简单合理，免去了连接片202的结构，有效降低成本，而且不会出现连接片202断口外露的问题，大大提高了安全性，而且增大了爬电距离， 提高耐电压强度，有效防止高压击穿，进一步提高了安全性能。本实用新型实现了一种结构简单合理，免去了连接片202的结构，有效降低成本，有效增大爬电距离，安全性能高的LED 光源结构。
[0014]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.LED光源结构，其特征在于，包括基板、布设于所述基板上的LED灯珠，所述基板由下 至上依次设有散热金属层、绝缘层、铜箱电路层、抗蚀层及焊盘，各个所述基板之间通过所 述散热金属层来进行连接以便于在生产工序中进行批量化的连续生产。2.根据权利要求1所述的LED光源结构，其特征在于，所述基板上设有若干安装孔。
【文档编号】F21Y115/10GK205690108SQ201620648440
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月28日 公开号201620648440.2, CN 201620648440, CN 205690108 U, CN 205690108U, CN-U-205690108, CN201620648440, CN201620648440.2, CN205690108 U, CN205690108U
【发明人】李明春
【申请人】中山市小说照明科技有限公司